CN208773266U - 一种管道内壁除锈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道内壁除锈机，包括固定盘，所述固定盘的侧壁中位于轴心处开设有装置腔，所述固定盘的侧壁沿其周向等间距设有多个圆腔，每个所述圆腔内均安装有长度调整装置，所述固定盘的侧壁固定第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的末端固定连接有安装板，所述安装板远离第二驱动电机的一端通过固定装置固定连接有砂轮。本实用新型通过螺纹杆转动使圆筒移动，进而可以调整行走轮的位置，可适应不同大小的管道除锈，提高了设备的通用性；通过锁紧螺钉和锁紧螺母将砂轮固定在安装板上，便于砂轮的拆装，提高砂轮的更换效率。

Description

一种管道内壁除锈机

技术领域

本实用新型涉及除锈设备技术领域，尤其涉及一种管道内壁除锈机。

背景技术

钢管、铸铁管等管道在我国的石油、化工、给排水、电站、造纸、皮革、通风及抽拔腐蚀性气体烟囱等技术领域应用非常广泛，但钢管、铸铁管均为电的良导体，在储存、使用过程中，会因化学、电化学的作用产生局部电池反应，表面极易生锈，对输送介质往往会产生污染，因而，常需对其表面进行除锈处理。

传统的除锈设备本身结构庞大，搬运和操作都非常繁琐，价格昂贵，长期以来，在对钢管道进行内壁除锈作业中，浪费了大量的人力，物力和财力，且一种设备只能对一种大小的钢管的内壁进行除锈，作业单一，不能满足现有生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道内壁除锈机，其通过螺纹杆转动使圆筒移动，进而可以调整行走轮的位置，可适应不同大小的管道除锈，提高了设备的通用性；通过锁紧螺钉和锁紧螺母将砂轮固定在安装板上，便于砂轮的拆装，提高砂轮的更换效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管道内壁除锈机，包括固定盘，所述固定盘的侧壁中位于轴心处开设有装置腔，所述固定盘的侧壁沿其周向等间距设有多个圆腔，每个所述圆腔内均安装有长度调整装置，所述固定盘的侧壁固定第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的末端固定连接有安装板，所述安装板远离第二驱动电机的一端通过固定装置固定连接有砂轮。

优选地，所述长度调整装置包括设置在圆腔内的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿圆腔的内壁并延伸至装置腔内，所述螺纹杆与圆腔的内壁转动连接，所述螺纹杆位于装置腔内的一端固定连接有第一锥齿轮，所述固定盘的轴心处贯穿设有转轴，所述转轴位于装置腔内的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述圆腔内设有与螺纹杆螺纹连接的圆筒，所述圆筒的两侧均通过导向机构与圆腔的内壁滑动连接，所述圆筒位于圆腔外的一端侧壁安装有行走机构。

优选地，所述导向机构包括对称设置在圆腔相对内壁的导向槽，所述导向槽内设有导向杆，所述导向杆的两端分别固定连接在导向槽相对的内壁上，所述导向杆上滑动连接有活动块，所述活动块固定连接在圆筒的侧壁上。

优选地，所述行走机构包括设置在圆筒位于圆腔外一端的凹槽，所述圆筒的侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿圆筒的侧壁并延伸至凹槽内且输出轴的末端固定连接有滚轮。

优选地，所述固定装置包括依次贯穿砂轮和安装板的锁紧螺钉，所述锁紧螺钉位于安装板的一侧安装有锁紧螺母。

优选地，所述转轴位于第二锥齿轮的一端固定连接有转轮，所述转轮的侧壁设有防滑纹。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过螺纹杆转动使圆筒移动，进而可以调整行走轮的位置，可适应不同大小的管道除锈，提高了设备的通用性；

2、通过锁紧螺钉和锁紧螺母将砂轮固定在安装板上，便于砂轮的拆装，提高砂轮的更换效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管道内壁除锈机的结构示意图；

图2为图1中的A-A处剖面结构示意图；

图3为图1中的B处结构放大示意图。

图中：1固定盘、2转轮、3转轴、4第二锥齿轮、5螺纹杆、6圆筒、7滚轮、8第二驱动电机、9第一锥齿轮、10装置腔、11锁紧螺母、12安装板、13锁紧螺钉、14砂轮、15第一驱动电机、16导向槽、17导向杆、18活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种管道内壁除锈机，包括固定盘1，固定盘1的侧壁中位于轴心处开设有装置腔10，固定盘1的侧壁沿其周向等间距设有多个圆腔，每个圆腔内均安装有长度调整装置，长度调整装置包括设置在圆腔内的螺纹杆5，螺纹杆5贯穿圆腔的内壁并延伸至装置腔10内，螺纹杆5与圆腔的内壁转动连接，螺纹杆5位于装置腔10内的一端固定连接有第一锥齿轮9，固定盘1的轴心处贯穿设有转轴3，转轴3位于装置腔10内的一端固定连接有与第一锥齿轮9相啮合的第二锥齿轮4，转轴3位于第二锥齿轮4的一端固定连接有转轮2，转轮2的侧壁设有防滑纹，圆腔内设有与螺纹杆5螺纹连接的圆筒6。

圆筒6的两侧均通过导向机构与圆腔的内壁滑动连接，导向机构包括对称设置在圆腔相对内壁的导向槽16，导向槽16内设有导向杆17，导向杆17的两端分别固定连接在导向槽16相对的内壁上，导向杆17上滑动连接有活动块18，活动块18固定连接在圆筒6的侧壁上。

圆筒6位于圆腔外的一端侧壁安装有行走机构，行走机构包括设置在圆筒6位于圆腔外一端的凹槽，圆筒6的侧壁固定连接有第一驱动电机15，第一驱动电机15的输出轴贯穿圆筒6的侧壁并延伸至凹槽内且输出轴的末端固定连接有滚轮7。

固定盘1的侧壁固定第二驱动电机8，第二驱动电机8输出轴的末端固定连接有安装板12，安装板12远离第二驱动电机8的一端通过固定装置固定连接有砂轮14，固定装置包括依次贯穿砂轮14和安装板12的锁紧螺钉13，锁紧螺钉13位于安装板12的一侧安装有锁紧螺母11，其中需要说明的是，第一驱动电机15和第二驱动电机8均通过设备上的蓄电池进行供电，对第一驱动电机15和第二驱动电机8的控制均为现有成熟技术。

本实用新型中，使用时，在对管道内壁除锈前，先通转动转轮2，转轮2转动带动转轴3转动，转轴3转动带动第二锥齿轮4转动，第二锥齿轮4转动带动与之啮合的第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9转动带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动使与之螺纹连接的圆筒6移动，将行走轮7调整至与管道的内壁相抵，然后打开第一驱动电机15和第二驱动电机8的开关，第一驱动电机15带动行走轮7转动，进而使设备在管道内移动，第二驱动电机8带动砂轮14转动对管道的内壁进行除锈。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道内壁除锈机，包括固定盘(1)，其特征在于，所述固定盘(1)的侧壁中位于轴心处开设有装置腔(10)，所述固定盘(1)的侧壁沿其周向等间距设有多个圆腔，每个所述圆腔内均安装有长度调整装置，所述固定盘(1)的侧壁固定第二驱动电机(8)，所述第二驱动电机(8)输出轴的末端固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)远离第二驱动电机(8)的一端通过固定装置固定连接有砂轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种管道内壁除锈机，其特征在于，所述长度调整装置包括设置在圆腔内的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)贯穿圆腔的内壁并延伸至装置腔(10)内，所述螺纹杆(5)与圆腔的内壁转动连接，所述螺纹杆(5)位于装置腔(10)内的一端固定连接有第一锥齿轮(9)，所述固定盘(1)的轴心处贯穿设有转轴(3)，所述转轴(3)位于装置腔(10)内的一端固定连接有与第一锥齿轮(9)相啮合的第二锥齿轮(4)，所述圆腔内设有与螺纹杆(5)螺纹连接的圆筒(6)，所述圆筒(6)的两侧均通过导向机构与圆腔的内壁滑动连接，所述圆筒(6)位于圆腔外的一端侧壁安装有行走机构。

3.根据权利要求2所述的一种管道内壁除锈机，其特征在于，所述导向机构包括对称设置在圆腔相对内壁的导向槽(16)，所述导向槽(16)内设有导向杆(17)，所述导向杆(17)的两端分别固定连接在导向槽(16)相对的内壁上，所述导向杆(17)上滑动连接有活动块(18)，所述活动块(18)固定连接在圆筒(6)的侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种管道内壁除锈机，其特征在于，所述行走机构包括设置在圆筒(6)位于圆腔外一端的凹槽，所述圆筒(6)的侧壁固定连接有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)的输出轴贯穿圆筒(6)的侧壁并延伸至凹槽内且输出轴的末端固定连接有滚轮(7)。

5.根据权利要求1所述的一种管道内壁除锈机，其特征在于，所述固定装置包括依次贯穿砂轮(14)和安装板(12)的锁紧螺钉(13)，所述锁紧螺钉(13)位于安装板(12)的一侧安装有锁紧螺母(11)。

6.根据权利要求2所述的一种管道内壁除锈机，其特征在于，所述转轴(3)位于第二锥齿轮(4)的一端固定连接有转轮(2)，所述转轮(2)的侧壁设有防滑纹。