CN209276636U - 一种用于镀锌板的钝化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于镀锌板的钝化装置,包括钝化池,钝化池两侧上固设有安装架,两个安装架的相对面上均通过转轴转动连接有两个转动盘,钝化池两侧对应的两个转动盘之间设置有多根挤干辊;安装架上设有用于同步驱动两个转动盘转动的转动机构;安装架上设置有对转动盘位置进行锁定的卡接结构。当挤干辊上附着较多的铁屑和锌粒时,转动机构驱动镀锌板两侧的两个转动盘和挤干辊同步转动,当新的挤干辊与镀锌板的表面抵接时,卡接机构对转动盘的位置进行锁定,使挤干辊保持与镀锌板表面抵接的状态,即更换挤干辊。相比传统的频繁地更换或者清理挤干辊,该方法节省时间和人力,也减少了对挤干辊表面清理的次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及热镀锌设备的技术领域,尤其是涉及一种用于镀锌板的钝化装置。
背景技术
钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,从而延缓金属的腐蚀速度的方法。钢板经过镀锌后,抗腐蚀性能大大提高,但仍不能满足在潮湿环境下长时间使用的需要。要提高镀锌板的耐久性,还需进行表面钝化处理。
如公告号为CN205556780U的专利,该专利提供了一种热镀锌板浸涂式钝化装置,包括机架,以及依次设置在所述机架上的钝化箱、挤干辊、烘干箱和水冷辊;所述钝化箱上设有沉没辊,且所述沉没辊至少下侧部分浸入到所述钝化箱内的钝化液中;所述挤干辊位于钝化箱的上方,并与压力组件和转动组件连接,由所述压力组件为所述挤干辊提供挤压压力,又所述转动组件驱动所述挤干辊旋转。
上述技术的钝化装置虽然可使镀锌板上的钝化液浸涂均匀,但是在实际的镀锌板钝化操作过程中,钝化液内往往会含有较多的铁屑和锌粒等杂质,随着挤干辊挤干镀锌板表面上的钝化液,挤干辊上往往会附着有较多的铁屑和锌粒,为了保证镀锌板表面洁净度,操作者需频繁的对挤干辊进行更换和清理,费时费力且操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于镀锌板的钝化装置,可便捷地更换挤干辊。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于镀锌板的钝化装置,包括钝化池,所述钝化池相对的两侧上固定设置有安装架,两个安装架的相对面上均通过转轴转动连接有两个转动盘,钝化池两侧对应的两个转动盘之间设置有多根用于挤干镀锌板表面钝化液的挤干辊;所述安装架上设置有用于同步驱动两个转动盘转动的转动机构;所述安装架上还设置有当镀锌板两侧均被挤干辊抵触时对转动盘位置进行锁定的卡接结构。
通过采用上述技术方案,当挤干辊上附着有较多的铁屑和锌粒时,通过转动机构驱动镀锌板两侧的两个转动盘同步转动,进而带动转动盘上的挤干辊同步旋转,当新的挤干辊旋转至与镀锌板的表面抵接时,卡接机构便会对转动盘的位置进行锁定,进而使转动盘上的挤干辊始终保持与镀锌板表面抵接的状态,即达到了更换挤干辊的目的。相比传统的通过更换或者清理挤干辊表面的方式,该更换挤干辊的方法可大大节省时间和人力,同时也减少了对挤干辊表面清理的次数。若是要重新对转动盘和挤干辊进行旋转,则再通过卡接机构取消对转动盘位置的锁定即可,操作一样便捷。
本实用新型进一步设置为:所述转轴转动连接于安装架上,所述转动盘与所述转轴固定连接;转动机构包括设置在同一安装架上的第一链轮和第二链轮,第一链轮与第二链轮分别与同一安装架上的两根转轴固定连接;转动机构还包括设置在第一链轮和第二链轮之间的链条和固定设置在其中一根转轴上的把手。
通过采用上述技术方案,通过旋转把手带动转轴旋转,在第一链轮、第二链轮和链条的联动作用下,两个转动盘将同步发生转动,进而带动转动盘上的挤干辊发生旋转,即实现了挤干辊的更换,原理简单且操作十分方便。
本实用新型进一步设置为:所述把手上偏心设置有一握柄。
通过采用上述技术方案,操作者可以通过握柄单手连续地旋转把手来带动丝杆转动;相比于单纯地把手,这种旋转转轴的效率更高,提高了操作者操作的便捷性。
本实用新型进一步设置为:所述握柄的外壁上转动套设有转筒。
通过采用上述技术方案,在转动把手时,手部与转筒相对静止,转筒与握柄相对转动,手部与握柄之间不会发生相对的转动,从而避免了握柄对手部的摩擦,提高了操作者工作时手部的舒适度。
本实用新型进一步设置为:卡接机构包括开设在所述安装架朝向转动盘一侧面上的安装槽、周向开设在所述转动盘上且在转动盘转动过程中正对安装槽的多个卡槽、滑动连接于安装槽内的卡块、设置在卡块和安装槽槽底之间的弹簧和设置在所述安装架上用于驱动卡块脱离卡槽的拆卸组件,所述弹簧的两端分别固定于卡块和安装槽槽底。
通过采用上述技术方案,当镀锌板两侧的挤干辊均与镀锌板的两侧面抵接时,即安装槽与卡槽的位置正对,卡块在弹簧的作用力下将进入卡槽内,便可直接将转动盘的位置进行锁定,使转动盘上的挤干辊与镀锌板表面始终保持抵接状态,操作十分方便;若是要重新旋转转动盘,则通过拆卸组件使卡块脱离卡槽即可,操作过程也同样十分便捷。
本实用新型进一步设置为:所述拆卸组件包括滑动连接在所述安装架上的拉杆和固定设置在拉杆一端上的拉环,拉杆的一端与卡块固连,拉杆的另一端穿出安装架;拉环固定设置于拉杆远离转动盘的一端上。
通过采用上述技术方案,当需要重新更换挤干辊时,通过拉动拉环带动拉杆运动,使拉杆带动卡块与卡槽分离,即可重新对转动盘进行旋转,进而实现对挤干辊的更换,原理简单且操作过程十分便捷。
本实用新型进一步设置为:所述卡块远离弹簧的一端上滚动嵌设有滚珠。
通过采用上述技术方案,滚珠的设置使卡块与转动盘之间的滑动摩擦变为滚珠的滚动摩擦,减少了转动盘所受到的阻力,使转动盘能更顺畅地转动,也方便了操作者对转动盘的旋转。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.节省大量的时间和人力,且更换挤干辊的操作十分便捷;
2.提高镀锌板表面的洁净度,提高镀锌板的质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中转动盘处的局部剖视结构示意图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图中,1、进液管;2、出液管;3、钝化池;4、传动辊;5、镀锌板;6、安装架;7、第一安装板;8、第二安装板;9、转轴;10、转动盘;11、挤干辊;12、第一链轮;13、第二链轮;14、把手;15、握柄;16、转筒;17、安装槽;18、卡槽;19、卡块;20、弹簧;21、滚珠;22、拆卸组件;23、拉杆;24、拉环;25、链条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,一种用于镀锌板的钝化装置,包括安装有进液管1和出液管2的钝化池3和安装在钝化池3内且相互平行的七根传动辊4,七根传动辊4在钝化池3内呈上三下四的均匀排列设置。镀锌板5依次有序地经过钝化池3内的七根传动辊4,增加了镀锌板5在钝化池3内经过的路程及时间,使镀锌板5在钝化池3内与钝化液的接触能更加充分。
参照图1和图2,在钝化池3相对的两侧上均固定安装有安装架6,安装架6包括竖直设置在钝化池3上的第一安装板7和水平固设于第一安装板7上端的第二安装板8,第二安装板8的长度方向与钝化池3的长度方向相同。第二安装板8的两端均设置有一根转轴9,该转轴9沿钝化池3的宽度方向延伸并垂直穿过第二安装板8,转轴9可绕自身的轴线转动连接于第二安装板8上。转轴9靠近钝化池3的一端上固定设置有转动盘10,转动盘10与转轴9同轴设置,钝化池3两侧对应的两个转动盘10之间转动连接有四根用于挤干镀锌板5表面钝化液的挤干辊11,四根挤干辊11绕转动盘10的轴线均匀分布;其中一块安装架6上的两根转轴9上分别固定安装有规格大小相同的第一链轮12和第二链轮13,第一链轮12和第二链轮13之间套设有与两者啮合的链条25,与第一链轮12同轴设置的转轴9上还设有用于驱动其转动的把手14。把手14偏离其圆心的位置上固定设置有一呈圆柱状的握柄15,握柄15的外周壁上套设有一转筒16,该转筒16可绕自身的轴线旋转于握柄15上通过旋转把手14带动与第一链轮12同轴设置的转轴9旋转,在第一链轮12、第二链轮13和链条25的联动作用下,镀锌板5两侧的转动盘10将同步发生旋转,进而带动转动盘10上的挤干辊11发生转动,即可实现对挤干辊11的更换,操作十分便捷。
参照图2和图3,第二安装板8远离第二链轮13的一端上开设有截面呈圆形的安装槽17,该安装槽17开设在第二安装板8靠近钝化池3(如图1)的一侧面上;转动盘10朝向安装槽17的一侧面上开设有四个截面同样呈圆形的卡槽18,卡槽18和安装槽17的规格大小相同,四个卡槽18绕转动盘10的圆心均匀分布,且转动盘10在旋转的过程中,转动盘10上的四个卡槽18会逐一与安装槽17正对。安装槽17内滑动连接有与卡槽18卡接配合的卡块19,卡块19和安装槽17的槽底之间安装有弹簧20,弹簧20的一端与卡块19粘结固定,弹簧20的另一端与安装槽17的槽底粘接固定;卡块19远离弹簧20的一端滚动嵌设有与转动盘10侧面抵接的滚珠21。第二安装板8上还设置有用于驱动卡块19脱离卡槽18的拆卸组件22。当镀锌板5(如图1)两侧的两个转动盘10同步旋转且两转动盘10上的抵接辊均抵接于镀锌板5(如图1)时,即其中一个卡槽18与安装槽17正对,在弹簧20的作用力下,卡块19自动进入卡槽18内完成了对转动盘10位置的固定,进而使转动盘10上的挤干辊11与镀锌板5(如图1)始终保持抵接的状态。通过拆卸组件22驱动卡块19脱离卡槽18,即可重新旋转转动盘10对挤干辊11进行更换。
拆卸组件22包括水平滑动在第二安装板8上的拉杆23和固连在拉杆23一端上的拉环24,其中拉杆23的一端与卡块19固连,拉杆23的另一端穿出第二安装板8的侧壁,拉环24安装在拉杆23穿出第二安装侧壁的一端上。通过拉环24可以更方便地拉动拉杆23,从而带动卡块19压缩弹簧20,使卡块19与卡槽18脱离,即可重新旋转转动盘10。
本实施例的实施原理为:当挤干辊11上附着有较多铁屑和锌粒时,拉动拉杆23使卡块19与卡槽18脱离,随后旋转把手14带动转轴9和第一链轮12转动,在第一链轮12、第二链轮13和链条25的联动作用下,镀锌板5两侧的两个转动盘10将绕自身的轴线发生旋转,进而带动转动盘10上的挤干辊11同步旋转,当镀锌板5两侧挤干辊11均抵接于镀锌板5的侧面时,即安装槽17与卡槽18正对,卡块19在弹簧20的作用力下,卡块19自动进入卡槽18内完成了对转动盘10位置的固定,进而使转动盘10上的挤干辊11与镀锌板5始终保持抵接状态,使挤干辊11能重新对镀锌板5表面的钝化液进行挤干,该方法使挤干辊11的更换更加方便,节约了时间和人力。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于镀锌板的钝化装置,包括钝化池(3),其特征在于:所述钝化池(3)相对的两侧上固定设置有安装架(6),两个安装架(6)的相对面上均通过转轴(9)转动连接有两个转动盘(10),钝化池(3)两侧对应的两个转动盘(10)之间设置有多根用于挤干镀锌板(5)表面钝化液的挤干辊(11);所述安装架(6)上设置有用于同步驱动两个转动盘(10)转动的转动机构;所述安装架(6)上还设置有当镀锌板(5)两侧均被挤干辊(11)抵触时对转动盘(10)位置进行锁定的卡接结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板的钝化装置,其特征在于:所述转轴(9)转动连接于安装架(6)上,所述转动盘(10)与所述转轴(9)固定连接;转动机构包括设置在同一安装架(6)上的第一链轮(12)和第二链轮(13),第一链轮(12)与第二链轮(13)分别与同一安装架(6)上的两根转轴(9)固定连接;转动机构还包括设置在第一链轮(12)和第二链轮(13)之间的链条(25)和固定设置在其中一根转轴(9)上的把手(14)。
3.根据权利要求2所述的一种用于镀锌板的钝化装置,其特征在于:所述把手(14)上偏心设置有一握柄(15)。
4.根据权利要求3所述的一种用于镀锌板的钝化装置,其特征在于:所述握柄(15)的外壁上转动套设有转筒(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板的钝化装置,其特征在于:卡接机构包括开设在所述安装架(6)朝向转动盘(10)一侧面上的安装槽(17)、周向开设在所述转动盘(10)上且在转动盘(10)转动过程中正对安装槽(17)的多个卡槽(18)、滑动连接于安装槽(17)内的卡块(19)、设置在卡块(19)和安装槽(17)槽底之间的弹簧(20)以及设置在所述安装架(6)上用于驱动卡块(19)脱离卡槽(18)的拆卸组件(22),所述弹簧(20)的两端分别固定于卡块(19)和安装槽(17)槽底。
6.根据权利要求5所述的一种用于镀锌板的钝化装置,其特征在于:所述拆卸组件(22)包括滑动连接在所述安装架(6)上的拉杆(23)和固定设置在拉杆(23)一端上的拉环(24),拉杆(23)的一端与卡块(19)固连,拉杆(23)的另一端穿出安装架(6);拉环(24)固定设置于拉杆(23)远离转动盘(10)的一端上。
7.根据权利要求6所述的一种用于镀锌板的钝化装置,其特征在于:所述卡块(19)远离弹簧(20)的一端上滚动嵌设有滚珠(21)。
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CN115386704A (zh) * | 2022-08-20 | 2022-11-25 | 山东盛阳金属科技股份有限公司 | 一种ta10钛合金热连轧板卷及其酸洗工艺 |
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