CN206266201U - 一种进瓶分瓶螺杆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进瓶分瓶螺杆机构，包括：进瓶分瓶螺杆本体，在进瓶分瓶螺杆本体上设置了瓶体容纳腔，在瓶体容纳腔内设置了要传输的瓶体，在进瓶分瓶螺杆本体两端分别连接设置了支承座A和支承座B，支承座A和支承座B为固定结构，用于把进瓶分瓶螺杆固定，在支承座B上设置了轴套，在支承座A上连接设置了芯轴，本实用新型一种进瓶分瓶螺杆机构，机构设计紧凑，能够实现进瓶和分瓶的连续生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域，特别是涉及一种进瓶分瓶螺杆机构。
背景技术
在食品饮料，医药包装行业中，进瓶分瓶螺杆是重要的输送设备，在电机的带动下完成对瓶体的分类传输，便于后序的冲洗，灌装工作，现有的包装行业，瓶子样式发展越来越多，不同的瓶体在输送中需要不同宽度的螺杆，并且在螺杆输送完瓶体后，要进行定期更换和清洗，传统的螺杆拆卸和安装非常不方便，支撑座和驱动部件设计繁琐，并且随着生产力的高度发展，输送设备的运转速率越来越高，对进瓶分瓶螺杆的质量要求进一步提高，要求螺杆不会对瓶体产生螺纹损伤，并且移动瓶体要平稳，为此，本实用新型提供了一种进瓶分瓶螺杆机构，能够满足包装行业，灌装设备中高速运转的要求，结构设计紧凑，并且螺杆更换方便、快捷，能够满足灌装机一机多用的功能。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种进瓶分瓶螺杆机构，结构设计紧凑，拆装方便，更换瓶子类型容易，并且运行稳定，不会在运输中对瓶体造成损伤，保证了进瓶，分瓶的安全生产。
所述的一种进瓶分瓶螺杆机构，包括：进瓶分瓶螺杆本体，进瓶分瓶螺杆本体采用螺旋形状，在进瓶分瓶螺杆本体上设置了瓶体容纳腔，在瓶体容纳腔内设置了要传输的瓶体，进瓶分瓶螺杆本体采用高分子材料制作。
一种优选技术方案，所述的进瓶分瓶螺杆本体采用三元乙丙材料制作。
在进瓶分瓶螺杆本体两端分别连接设置了支承座A和支承座B，支承座A和支承座B为固定结构，用于把进瓶分瓶螺杆固定，在支承座B上设置了轴套，在支承座A上连接设置了芯轴，芯轴一端在螺杆机构外露，另一端与进瓶分瓶螺杆连接，芯轴连接了传动带，传动带采用皮带轮结构，通过芯轴的转动，实现进瓶分瓶螺杆的转动，从而完成工件的传送工作。
一种优选技术方案，芯轴中间采用圆柱体结构，两端设置了半圆凸起，圆柱体的直径在10毫米到30毫米之间。
在进瓶分瓶螺杆内设置了凹腔，凹腔与芯轴连接为一体，并且在凹腔内设置了传动轴夹块，通过传动轴夹块芯轴和螺杆连接稳定，进而传动稳定，避免跑位。
在支承座A和支承座B下端连接固定了固定座，固定座采用长方体机构形式，通过固定座使得进瓶分瓶运动稳定，在固定座中间位置设置了齿轮变速箱，齿轮变速箱采用长方体或者正方体结构，齿轮变速箱设置了万能传输轴，在齿轮变速箱和传动带之间设置了水平传动轴A，在齿轮变速箱另一端设置了动力传动轮，动力传动轮连接了进瓶拨轮，进瓶拨轮与电机主轴连接，电机主轴连接了电机，通过电机带动电机主轴，进而带动进瓶拨轮，水平传动轴A，传动带，进瓶分瓶螺杆传动，完成力的传递。
在固定座两端设置了固定块，使得整体分瓶，进瓶保持稳定。
在电机主轴和齿轮变速箱之间设置了支撑架，支撑架同时为工作面板，支撑架把电机和进瓶分瓶隔离，提高了洁净度，避免污染，同时，通过支撑架，支撑整个进瓶，分瓶流水线的工作。
芯轴能够方便的从支承座A和进瓶分瓶螺杆内取出，芯轴取出后，便于进瓶分瓶螺杆的拆下，方便完成对不同型号的瓶体更换，使得在同样的时间里能够为客户产生更多有价值的效益。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种进瓶分瓶螺杆机构，机构设计紧凑，能够实现进瓶和分瓶的连续生产，生产效率高，并且不会对瓶体产生破碎，螺杆安装拆卸方便，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型一种进瓶分瓶螺杆机构的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1为进瓶分瓶螺杆，2为支承座A，201为芯轴，202为传动轴夹块，3为支承座B，301为轴套，4为传动带，5为固定座，6为齿轮变速箱，7为电机主轴，8为工作面板，支撑架，9为水平传动轴A，10为固定块，11为瓶体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
所述的一种进瓶分瓶螺杆机构，包括：进瓶分瓶螺杆本体，进瓶分瓶螺杆本体采用螺旋形状，在进瓶分瓶螺杆本体上设置了瓶体容纳腔，在瓶体容纳腔内设置了要传输的瓶体，进瓶分瓶螺杆本体采用高分子材料制作。
一种优选技术方案，所述的进瓶分瓶螺杆本体采用三元乙丙材料制作。
在进瓶分瓶螺杆本体两端分别连接设置了支承座A和支承座B，支承座A和支承座B为固定结构，用于把进瓶分瓶螺杆固定，在支承座B上设置了轴套，在支承座A上连接设置了芯轴，芯轴一端在螺杆机构外露，另一端与进瓶分瓶螺杆连接，芯轴连接了传动带，传动带采用皮带轮结构，通过芯轴的转动，实现进瓶分瓶螺杆的转动，从而完成工件的传送工作。
一种优选技术方案，芯轴中间采用圆柱体结构，两端设置了半圆凸起，圆柱体的直径在10毫米到30毫米之间。
在进瓶分瓶螺杆内设置了凹腔，凹腔与芯轴连接为一体，并且在凹腔内设置了传动轴夹块，通过传动轴夹块芯轴和螺杆连接稳定，进而传动稳定，避免跑位。
在支承座A和支承座B下端连接固定了固定座，固定座采用长方体机构形式，通过固定座使得进瓶分瓶运动稳定，在固定座中间位置设置了齿轮变速箱，齿轮变速箱采用长方体或者正方体结构，齿轮变速箱设置了万能传输轴，在齿轮变速箱和传动带之间设置了水平传动轴A，在齿轮变速箱另一端设置了动力传动轮，动力传动轮连接了进瓶拨轮，进瓶拨轮与电机主轴连接，电机主轴连接了电机，通过电机带动电机主轴，进而带动进瓶拨轮，水平传动轴A，传动带，进瓶分瓶螺杆传动，完成力的传递。
在固定座两端设置了固定块，使得整体分瓶，进瓶保持稳定。
在电机主轴和齿轮变速箱之间设置了支撑架，支撑架同时为工作面板，支撑架把电机和进瓶分瓶隔离，提高了洁净度，避免污染，同时，通过支撑架，支撑整个进瓶，分瓶流水线的工作。
芯轴能够方便的从支承座A和进瓶分瓶螺杆内取出，芯轴取出后，便于进瓶分瓶螺杆的拆下，方便完成对不同型号的瓶体更换，使得在同样的时间里能够为客户产生更多有价值的效益。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种进瓶分瓶螺杆机构，其特征在于，包括：进瓶分瓶螺杆本体，进瓶分瓶螺杆本体采用螺旋形状，在进瓶分瓶螺杆本体上设置了瓶体容纳腔，在瓶体容纳腔内设置了要传输的瓶体，在进瓶分瓶螺杆本体两端分别连接设置了支承座A和支承座B，支承座A和支承座B为固定结构，在支承座B上设置了轴套，在支承座A上连接设置了芯轴，芯轴一端在螺杆机构外露，另一端与进瓶分瓶螺杆连接，芯轴连接了传动带，传动带采用皮带轮结构，在进瓶分瓶螺杆内设置了凹腔，凹腔与芯轴连接为一体，并且在凹腔内设置了传动轴夹块，通过传动轴夹块芯轴和螺杆连接稳定，在支承座A和支承座B下端连接固定了固定座，固定座采用长方体机构形式，通过固定座使得进瓶分瓶运动稳定，在固定座中间位置设置了齿轮变速箱，齿轮变速箱采用长方体或者正方体结构，齿轮变速箱设置了万能传输轴，在齿轮变速箱和传动带之间设置了水平传动轴A，在齿轮变速箱另一端设置了动力传动轮，动力传动轮连接了进瓶拨轮，进瓶拨轮与电机主轴连接，电机主轴连接了电机，通过电机带动电机主轴，进而带动进瓶拨轮，水平传动轴A，传动带，进瓶分瓶螺杆传动，完成力的传递，在固定座两端设置了固定块，在电机主轴和齿轮变速箱之间设置了支撑架，支撑架同时为工作面板，支撑架把电机和进瓶分瓶隔离。
2.根据权利要求1所述的一种进瓶分瓶螺杆机构，其特征在于，所述的进瓶分瓶螺杆本体采用三元乙丙材料。
3.根据权利要求1所述的一种进瓶分瓶螺杆机构，其特征在于，芯轴中间采用圆柱体结构，两端设置了半圆凸起，圆柱体的直径在10毫米到30毫米之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621145030.2U CN206266201U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种进瓶分瓶螺杆机构 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN206266201U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106430061A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-02-22 | 张家港市万金机械有限公司 | 一种进瓶分瓶螺杆机构 |
| CN108773822A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-11-09 | 张家港市万金机械有限公司 | 一种灌装机械瓶体传送机构 |
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2016
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| CN106430061B (zh) * | 2016-10-21 | 2019-07-09 | 张家港市万金机械有限公司 | 一种进瓶分瓶螺杆机构 |
| CN108773822A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-11-09 | 张家港市万金机械有限公司 | 一种灌装机械瓶体传送机构 |
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