CN103446938B - 一种基于对流原理的涂料分散机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于对流原理的涂料分散机,包括底座,所述的底座左侧设有液压泵站,所述的底座右侧设有Ⅰ号泵,所述的底座中部安装有液压缸,所述的液压缸顶部安装有悬臂,所述的悬臂上方设有动力装置,所述的悬臂右端上下表面分别安装有Ⅰ号轴承和Ⅱ号轴承,所述的Ⅰ号轴承内安装有定位轴,所述的定位轴下方连接有联轴器;所述的悬臂右端下方安装有螺旋分散装置;所述的螺旋分散装置内部安装有Ⅰ号液压马达;所述的Ⅰ号液压马达连接有对流装置;所述的螺旋分散装置外侧放置有分散桶。本发明具有结构合理巧妙、分散效率高、效果显著和操作方便的优点,能达到最佳的分散效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种分散机,具体涉及一种基于对流原理的涂料分散机。
背景技术
在涂料的生产过程中,涂料分散机主要是用于不同粘度的糊状原料进行粉碎、分散、混合等工作,利用分散盘上高速转动的锯齿,对物料溶剂、填料、促进剂等进行强烈的剪切、破碎、分散,已达到快速混合、溶解、分散、细化的目的。
现有设备大多局限于对分散盘的改造,仅仅通过改善分散盘的结构,或是多轴多分散盘的组合以达到更好的效果,这样不仅使分散机越来越笨重,且达不到理想的效果。
经过对多种分散机的研究及多方面技术资料的挖掘,需要创新地采用叶轮与对流原理相组合,叶轮的破碎功能得到充分发挥的同时,利用叶轮产生与主运动对流的运动,且包含产生涡流的主轴分散盘机构,反复分散,达到最佳的分散效果,即一种基于对流原理的涂料分散机。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷,提供一种基于对流原理的涂料分散机。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种基于对流原理的涂料分散机,包括底座,所述的底座左侧设有液压泵站,所述的底座右侧设有Ⅰ号泵,所述的底座中部安装有液压缸,所述的液压缸顶部安装有悬臂,所述的悬臂上方设有动力装置,所述的悬臂右端上下表面分别安装有Ⅰ号轴承和Ⅱ号轴承,所述的Ⅰ号轴承内安装有定位轴,所述的定位轴下方连接有联轴器;所述的悬臂右端下方安装有螺旋分散装置;所述的螺旋分散装置,包括转轴、转换阀、定位盘、分散框、分散片、定位管、螺旋条和拨片,所述的转轴上端连接在所述的联轴器内,所述转轴的上方安装有转换阀,所述的转轴下部设有定位盘,所述的定位盘下方固定有分散框,所述的分散框中部均布有分散片,所述的分散框下方固定有定位管;所述的定位管与所述的分散框之间焊接有螺旋条,所述的螺旋条上均布有拨片,所述的各拨片的间距自上而下逐渐减小;所述的螺旋分散装置内部安装有Ⅰ号液压马达;所述的Ⅰ号液压马达连接有对流装置;所述的对流装置,包括壳体、中心轮、定位环、两个小齿轮、固定轴、叶轮、叶片、弹性卡圈和轴套,所述的壳体固定在所述的Ⅰ号液压马达下表面,所述的壳体中心安装有中心轮,所述的中心轮与壳体之间固定有两个定位环;所述的壳体内对称安装有两个小齿轮,所述的小齿轮中心均安装有固定轴;所述的固定轴上端和下端分别安装有叶轮,所述两端的叶轮的叶片旋向相反;所述的小齿轮上下方分别设有弹性卡圈和轴套,所述的弹性卡圈和轴套安装在固定轴上;所述的螺旋分散装置外侧放置有分散桶。
所述的液压泵站包括箱体、电机、Ⅱ号泵、阀组和管道,所述的电机和Ⅱ号泵分别安装在箱体下部;所述的阀组固定在箱体的上部,所述的管道分别连接在阀组与动力装置、阀组与液压缸、阀组与转换阀之间。
所述的动力装置包括Ⅱ号液压马达、小带轮、大带轮和传动带,所述的Ⅱ号液压马达固定在悬臂内;所述的小带轮连接在Ⅱ号液压马达上;所述的大带轮安装在定位轴上部;所述的传动带安装在小带轮和大带轮之间。
所述的转换阀包括阀体和两个旋转环,所述的阀体固定在转轴上;所述的两个旋转环安装在阀体外侧,并形成旋转副。
所述的分散桶包括两个固定块、桶体、收纳管和两条管道,所述的固定块分别安装在桶体外侧;所述的收纳管固定在桶体底部;所述的两条管道分别固定在两个固定块内,且两条管道的另一端均连接在所述的Ⅰ号泵上。
本发明的有益效果为:本发明具有结构合理巧妙、分散效率高、效果显著和操作方便的优点,能达到最佳的分散效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的螺旋分散装置的主视图;
图4为本发明的螺旋分散装置的仰视图;
图5为图3的A-A剖视图;
图6为本发明的对流装置的主视图;
图7为本发明的对流装置的俯视图;
图8为本发明的I局部放大图;
图9为本发明的Ⅱ局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1至图9所示,一种基于对流原理的涂料分散机,包括底座1,所述的底座1左侧设有液压泵站2,所述的底座1右侧设有Ⅰ号泵3,所述的底座1中部安装有液压缸4,所述的液压缸4顶部安装有悬臂5,所述的悬臂5上方设有动力装置6,所述的悬臂5右端上下表面分别安装有Ⅰ号轴承7和Ⅱ号轴承8,所述的Ⅰ号轴承7内安装有定位轴9,所述的定位轴9下方连接有联轴器10;所述的悬臂5右端下方安装有螺旋分散装置11;所述的螺旋分散装置11,包括转轴1101、转换阀1102、定位盘1103、分散框1104、分散片1105、定位管1106、螺旋条1107和拨片1108,所述的转轴1101上端连接在所述的联轴器10内,所述转轴1101的上方安装有转换阀1102,所述的转轴1101下部设有定位盘1103,所述的定位盘1103下方固定有分散框1104,所述的分散框1104中部均布有分散片1105,所述的分散框1104下方固定有定位管1106;所述的定位管1106与所述的分散框1104之间焊接有螺旋条1107,所述的螺旋条1107上均布有拨片1108,所述的各拨片1108的间距自上而下逐渐减小;所述的螺旋分散装置11内部安装有Ⅰ号液压马达12;所述的Ⅰ号液压马达12连接有对流装置13;所述的对流装置13,包括壳体1301、中心轮1302、定位环1303、两个小齿轮1304、固定轴1305、叶轮1306、叶片1307、弹性卡圈1308和轴套1309,所述的壳体1301固定在所述的Ⅰ号液压马达12下表面,所述的壳体1301中心安装有中心轮1302,所述的中心轮1302与壳体1301之间固定有两个定位环1303;所述的壳体1301内对称安装有两个小齿轮1304,所述的小齿轮1304中心均安装有固定轴1305;所述的固定轴1305上端和下端分别安装有叶轮1306,所述两端的叶轮1306的叶片1307旋向相反;所述的小齿轮1304上下方分别设有弹性卡圈1308和轴套1309,所述的弹性卡圈1308和轴套1309安装在固定轴1305上;所述的螺旋分散装置11外侧放置有分散桶14。
所述的液压泵站2包括箱体201、电机202、Ⅱ号泵203、阀组204和管道205,所述的电机202和Ⅱ号泵203分别安装在箱体201下部;所述的阀组204固定在箱体201的上部,所述的管道205分别连接在阀组204与动力装置6、阀组204与液压缸4、阀组204与转换阀1102之间。
所述的动力装置6包括Ⅱ号液压马达601、小带轮602、大带轮603和传动带604,所述的Ⅱ号液压马达601固定在悬臂5内;所述的小带轮602连接在Ⅱ号液压马达601上;所述的大带轮603安装在定位轴9上部;所述的传动带604安装在小带轮602和大带轮603之间。
所述的转换阀1102包括阀体1102a和两个旋转环1102b,所述的阀体1102a固定在转轴1101上;所述的两个旋转环1102b安装在阀体1102外侧,并形成旋转副。
所述的分散桶14包括两个固定块1401、桶体1402、收纳管1403和两条管道1404,所述的固定块1401分别安装在桶体1402外侧;所述的收纳管1403固定在桶体1402底部;所述的两条管道1404分别固定在两个固定块1401内,且两条管道1404的另一端均连接在所述的Ⅰ号泵3上。
使用时,首先根据需要调节液压缸,得到合适的高度。向分散桶中加入适量的涂料溶剂、填料、颜料和其他助剂等。启动Ⅱ号液压马达,在Ⅱ号液压马达的带动下,螺旋分散装置开始进行分散工作,并在其下部形成涡流,同时Ⅰ号液压马达带动对流装置,各叶轮产生的涡流方向与螺旋分散装置的转向相反,形成对流。此时Ⅰ号泵也在连续的将分散桶底部的涂料抽到分散桶上部,就这样连续工作,直到达到所需要的分散效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种基于对流原理的涂料分散机,包括底座,所述的底座左侧设有液压泵站,所述的底座右侧设有Ⅰ号泵,所述的底座中部安装有液压缸,所述的液压缸顶部安装有悬臂,所述的悬臂上方设有动力装置,所述的悬臂右端上下表面分别安装有Ⅰ号轴承和Ⅱ号轴承,所述的Ⅰ号轴承内安装有定位轴,所述的定位轴下方连接有联轴器,其特征在于:所述的悬臂右端下方安装有螺旋分散装置;所述的螺旋分散装置,包括转轴、转换阀、定位盘、分散框、分散片、定位管、螺旋条和拨片,所述的转轴上端连接在所述的联轴器内,所述转轴的上方安装有转换阀,所述的转轴下部设有定位盘,所述的定位盘下方固定有分散框,所述的分散框中部均布有分散片,所述的分散框下方固定有定位管;所述的定位管与所述的分散框之间焊接有螺旋条,所述的螺旋条上均布有拨片,所述的各拨片的间距自上而下逐渐减小;所述的螺旋分散装置内部安装有Ⅰ号液压马达;所述的Ⅰ号液压马达连接有对流装置;所述的对流装置,包括壳体、中心轮、定位环、两个小齿轮、固定轴、叶轮、叶片、弹性卡圈和轴套,所述的壳体固定在所述的Ⅰ号液压马达下表面,所述的壳体中心安装有中心轮,所述的中心轮与壳体之间固定有两个定位环;所述的壳体内对称安装有两个小齿轮,所述的小齿轮中心均安装有固定轴;所述的固定轴上端和下端分别安装有叶轮,所述两端的叶轮的叶片旋向相反;所述的小齿轮上下方分别设有弹性卡圈和轴套,所述的弹性卡圈和轴套安装在固定轴上;所述的螺旋分散装置外侧放置有分散桶。
2.根据权利要求1所述的一种基于对流原理的涂料分散机,其特征在于:所述的液压泵站包括箱体、电机、Ⅱ号泵、阀组和管道,所述的电机和Ⅱ号泵分别安装在箱体下部;所述的阀组固定在箱体的上部,所述的管道分别连接在阀组与动力装置、阀组与液压缸、阀组与转换阀之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于对流原理的涂料分散机,其特征在于:所述的动力装置包括Ⅱ号液压马达、小带轮、大带轮和传动带,所述的Ⅱ号液压马达固定在悬臂内;所述的小带轮连接在Ⅱ号液压马达上;所述的大带轮安装在定位轴上部;所述的传动带安装在小带轮和大带轮之间。
4.根据权利要求1所述的一种基于对流原理的涂料分散机,其特征在于:所述的转换阀包括阀体和两个旋转环,所述的阀体固定在转轴上;所述的两个旋转环安装在阀体外侧,并形成旋转副。
5.根据权利要求1所述的一种基于对流原理的涂料分散机,其特征在于:所述的分散桶包括两个固定块、桶体、收纳管和两条管道,所述的固定块分别安装在桶体外侧;所述的收纳管固定在桶体底部;所述的两条管道分别固定在两个固定块内,且两条管道的另一端均连接在所述的Ⅰ号泵上。
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