CN208758612U - 铝渣过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝渣过滤装置,有效解决铝渣过滤效率低,效果不好的问题;其解决的技术方案是包括竖向放置的第一套筒,第一套筒的上端面为波浪状,第一套筒内同轴安装有能转动的漏斗状壳体,第一套筒内有位于壳体上方的第二套筒,第二套筒的底部装有滤网;第二套筒的外缘面上均布有多个径向的连杆,连杆置于第一套筒的上端面上,每个连杆的两侧均有一个固定在壳体上端面上的竖直拨杆,壳体转动能带动第二套筒转动,第二套筒转动后能上下起伏,本实用新型结构巧妙,简单使用,制作方便,维护方便,便于拆装,可以有效的提高铝液过滤的速度和质量,从而提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝铸设备领域,特别是铝渣过滤装置。
背景技术
在废铝再加工成铝锭过程中,需要将废铝进行熔化再进行铸造成铝锭,然而由于废铝中会存在大量的杂质或灰尘等,则在熔化过程中会形成铝渣,为了保证铝锭的纯度,则需要将铝渣进行清除,由于铝渣的重量比铝液要轻,故而会漂浮在铝液的表面,目前常见的方式是人工用打捞勺进行打捞,但此种方式效率低,并且无法将铝渣充分处理干净;同时也有一些采用滤网的方式进行过滤,由于铝渣的流动性较差,故而一定程度上会影响铝渣的处理回收效率,适用性和实用性受到限制,因此目前需要一种装置来快速过滤铝渣。
实用新型内容
针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本实用新型之目的就是提供铝渣过滤装置,可有效解决铝渣过滤效率低,效果不好的问题。
其解决的技术方案是包括竖向放置的第一套筒,第一套筒的上端面为波浪状,第一套筒内同轴安装有能转动的漏斗状壳体,第一套筒内有位于壳体上方的第二套筒,第二套筒的底部装有滤网;第二套筒的外缘面上均布有多个径向的连杆,连杆置于第一套筒的上端面上,每个连杆的两侧均有一个固定在壳体上端面上的竖直拨杆,壳体转动能带动第二套筒转动,第二套筒转动后能上下起伏。
本实用新型结构巧妙,简单使用,制作方便,维护方便,便于拆装,可以有效的提高铝液过滤的速度和质量,从而提高产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型主视剖面图。
图3为整体的三维立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图3给出,本实用新型包括竖向放置的第一套筒1,第一套筒1的上端面为波浪状,第一套筒1内同轴安装有能转动的漏斗状壳体2,第一套筒1内有位于壳体2上方的第二套筒3,第二套筒3的底部装有滤网4;第二套筒3的外缘面上均布有多个径向的连杆5,连杆5置于第一套筒1的上端面上,每个连杆5的两侧均有一个固定在壳体2上端面上的竖直拨杆9,壳体2转动能通过拨杆9和连杆5带动第二套筒3转动,第二套筒3转动后能上下起伏。
为了实现壳体2的安装和转动,所述的壳体2的外缘面和第一套筒1的内缘面之间通过轴承进行连接,壳体2上套装有齿轮6,齿轮6通过电机和变速箱进行驱动。
为了更好的支撑壳体2,所述的齿轮6的下端面上开设有环形凹槽,地面上固定有竖直的支撑杆,支撑杆的上端设有滚球,滚球置于环形凹槽内。
为了便于放置承接铝液的装置,所述的第一套筒1的外缘面上设有开口7。
为了防止铝液溅出,同时便于第二套筒3的转动,所述的第二套筒3的下端置于壳体2的内部。
为了更好的实现第二套筒3的起伏,所述的连杆5为两个,每个连杆5上均安装有滚轮8,滚轮8上设有能卡在第一套筒1侧壁上的凹槽;同时第一套筒1上端面的波浪状,关于第一套筒1的轴线呈中心对称分布。
本实用新型使用时,首先在壳体2的下方(即漏斗的出口处),放置承接铝液的转运坩埚,或者模具等承接装置;而后启动电机,此时电机通过变速箱和齿轮6带动壳体2进行转动,当壳体2转动后,由于每个连杆5的两侧均有一个固定在壳体2上端面上的竖直拨杆9,因此壳体2会通过拨杆9拨动第二套筒3进行转动, 使第二套筒3与壳体2保持同步转动。
第二套筒3进行转动后,此时由于第二套筒3通过连杆5进行支撑,而连杆5上的滚轮8又通过第一套筒1的侧壁进行支撑,当第二套筒3转动后,会带动滚轮8沿着第二套筒3的上端面进行转动,同时由于第一套筒1的上端面为波浪状,因此第二套筒3会在转动的同时做起伏运动。
当含有杂质的铝液进入第二套筒3内部时,此时由于第二套筒3的转动并伴随着起伏运动,因此铝液会落在滤网4的不同的位置,同时由于滤网4也会转动并上下起伏,因此铝液流到滤网4上时,会受到一定的振动作用,从而可以加快铝液的过滤,使铝液可以快速进入到壳体2下方的坩埚或者模具中,有利于避免过滤慢,形成氧化膜。
相对于静止放置的滤网4,本装置可以有效的避免杂质的堆积,同时在过滤完以后,可以将第二套筒3整个向上取出,便于对滤网4进行清理。
本装置巧妙的设计了第一套筒1,第二套筒3,以及壳体2,利用三者之间的空间结构,以及装配关系,实现了第二套筒3的混合运动,从而可以有效的避免了滤网4静止状态造成的杂质的堆积,加快了过滤的速度,同时过滤后的铝液纯净度高。
本实用新型结构巧妙,简单使用,制作方便,维护方便,便于拆装,可以有效的提高铝液过滤的速度和质量,从而提高产品的质量。
Claims (6)
1.铝渣过滤装置,包括竖向放置的第一套筒(1),其特征在于,第一套筒(1)的上端面为波浪状,第一套筒(1)内同轴安装有能转动的漏斗状壳体(2),第一套筒(1)内有位于壳体(2)上方的第二套筒(3),第二套筒(3)的底部装有滤网(4);第二套筒(3)的外缘面上均布有多个径向的连杆(5),连杆(5)置于第一套筒(1)的上端面上,每个连杆(5)的两侧均有一个固定在壳体(2)上端面上的竖直拨杆(9),壳体(2)转动能通过拨杆(9)和连杆(5)带动第二套筒(3)转动,第二套筒(3)转动后能上下起伏。
2.根据权利要求1所述的铝渣过滤装置,其特征在于,所述的壳体(2)的外缘面和第一套筒(1)的内缘面之间通过轴承进行连接,壳体(2)上套装有齿轮(6),齿轮(6)通过电机和变速箱进行驱动。
3.根据权利要求2所述的铝渣过滤装置,其特征在于,所述的齿轮(6)的下端面上开设有环形凹槽,地面上固定有竖直的支撑杆,支撑杆的上端设有滚球,滚球置于环形凹槽内。
4.根据权利要求1所述的铝渣过滤装置,其特征在于,所述的第一套筒(1)的外缘面上设有开口(7)。
5.根据权利要求1所述的铝渣过滤装置,其特征在于,所述的第二套筒(3)的下端置于壳体(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的铝渣过滤装置,其特征在于,所述的连杆(5)为两个,每个连杆(5)上均安装有滚轮(8),滚轮(8)上设有能卡在第一套筒(1)侧壁上的凹槽;同时第一套筒(1)上端面的波浪状,关于第一套筒(1)的轴线呈中心对称分布。
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CN112589088A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-04-02 | 山东南山铝业股份有限公司 | 一种铝合金制备用铝液残渣处理装置 |
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- 2018-09-18 CN CN201821519715.8U patent/CN208758612U/zh active Active
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CN112589088A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-04-02 | 山东南山铝业股份有限公司 | 一种铝合金制备用铝液残渣处理装置 |
CN112589088B (zh) * | 2020-11-19 | 2022-06-24 | 山东南山铝业股份有限公司 | 一种铝合金制备用铝液残渣处理装置 |
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