CN108950945B - 一种纺织用防溅染缸 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织染色技术领域，且公开了一种纺织用防溅染缸，包括染色缸，染色缸靠近底部位置的内缸壁上固定连接有密封板，密封板的中心处固定设有第一密封轴承，染色缸内的缸底中心处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动杆，转动杆远离驱动电机的一端穿过第一密封轴承的内圈并向上延伸，转动杆固定转动连接在第一密封轴承的内圈上，位于密封板上方转动杆的杆壁上对称固定连接有搅拌桨，转动杆远离驱动电机的一端开设有横截面为矩形的卡接槽，卡接槽内插设有与卡接槽相匹配的卡接块。该纺织用防溅染缸，能够解决染料溅出时对染料造成浪费的同时污染了周边环境的问题。

Description

一种纺织用防溅染缸
技术领域
本发明涉及纺织染色技术领域，具体为一种纺织用防溅染缸。
背景技术
染缸系统用于为布料着色，通过调节温度、压力和颜料的流量形成一定的工艺条件，在相对稳定水位、压力、温度、PH值、助剂等条件下对布料进行染色，在许多染色工艺中，根据染布量，染色液都需要达到一定的水位才能获得经济而理想的染色效果，但现有的染缸，在染色的时候，容易出现染料溅出的现象，对染料造成浪费的同时污染了周边的环境。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织用防溅染缸，具备可以防止染料溅出等优点，解决了染料溅出时对染料造成浪费的同时污染了周边环境的问题。
(二)技术方案
为实现可以防止染料溅出的目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用防溅染缸，包括染色缸，所述染色缸靠近底部位置的内缸壁上固定连接有密封板，所述密封板的中心处固定设有第一密封轴承，所述染色缸内的缸底中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端穿过第一密封轴承的内圈并向上延伸，所述转动杆固定转动连接在第一密封轴承的内圈上，位于所述密封板上方转动杆的杆壁上对称固定连接有搅拌桨，所述转动杆远离驱动电机的一端开设有横截面为矩形的卡接槽，所述卡接槽内插设有与卡接槽相匹配的卡接块，所述卡接块远离卡接槽槽底的一端穿过卡接槽的槽口并向上延伸，且固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离卡接块的一端固定连接有横截面为倒锥形的盖板，所述盖板的轴线与支撑柱的轴线相重叠，所述盖板下端的斜面靠近支撑柱的一侧向下倾斜设置。
优选的，位于所述密封板下方转动杆的杆壁上固定套接有主动齿轮，所述密封板以第一密封轴承为中心呈环形均匀等距的固定设有若干个第二密封轴承，所述第二密封轴承的下方设有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的上端固定连接有转动轴，所述转动轴远离从动齿轮的一端穿过第二密封轴承并向上延伸，且所述转动轴固定转动连接在第二密封轴承的内圈上，所述转动轴、从动齿轮和第二密封轴承的轴线相重叠，位于所述密封板上方转动轴的轴壁上沿竖直方向均匀等距的连接有若干组搅拌叶片。
优选的，位于所述卡接槽内卡接块的侧壁上对称开设有固定槽，所述固定槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定块，所述固定块远离弹簧的一端设置为弧形，所述卡接槽的对应槽壁上开设有卡槽，所述固定块远离弹簧的一端穿过固定槽的槽口并向卡槽内延伸。
优选的，所述盖板的环形侧壁上均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽的槽底穿过滚动槽的槽口并向外延伸，且所述滚珠滚动连接在染色缸的内缸壁上。
优选的，所述卡接槽的槽底固定连接有磁铁，所述卡接块靠近卡接槽槽底的一端固定连接有铁片，所述磁铁与铁片磁性吸附。
优选的，所述盖板远离支撑柱的一端固定连接有握把，所述密封板的上端固定连接有环形的防护网，所述转动杆和搅拌桨设置在防护网中。
优选的，所述固定块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块，所述固定槽的对应槽壁上对称开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块远离固定块的一端穿过滑槽的槽口并向滑槽内延伸，且所述滑块滑动连接在滑槽中。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织用防溅染缸，具备以下有益效果：
1、该纺织用防溅染缸，通过设置密封板、第一密封轴承、驱动电机、转动杆、搅拌桨、卡接槽、卡接块、支撑柱和盖板，通过密封板将染色缸内分隔，保证驱动电机在无水环境中运行，驱动电机带动转动杆和搅拌桨转动，搅拌过程中溅起的染料溅在盖板的下端，由于卡接槽开设在转动杆上，转动杆转动时通过卡接块和支撑柱带动盖板转动，盖板在转动时产生的离心力将溅在盖板上的染料甩落入染色缸中，防止染料溅出时对染料造成浪费，对周边环境造成污染。
2、该纺织用防溅染缸，通过设置主动齿轮、第二密封轴承、从动齿轮、转动轴和搅拌叶片，驱动电机带动转动杆转动时带动主动齿轮转动，通过与主动齿轮相啮合的从动齿轮带动转动轴做反向的转动，通过第二密封轴承对转动轴的位置进行限位的同时防止染料进入驱动电机所在空间，转动轴带动搅拌叶片转动，加速染色缸内染料的运动，对染布进行充分的染色。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织用防溅染缸的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为图1中B部分的放大图；
图4为图1中C-C向剖视图。
图中：1染色缸、2密封板、3第一密封轴承、4驱动电机、5转动杆、6搅拌桨、7卡接槽、8卡接块、9支撑柱、10盖板、11主动齿轮、12第二密封轴承、13从动齿轮、14转动轴、15搅拌叶片、16固定槽、17弹簧、18固定块、19卡槽、20滚动槽、21滚珠、22磁铁、23铁片、24握把、25滑块、26滑槽、27防护网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种纺织用防溅染缸，包括染色缸1，染色缸1靠近底部位置的内缸壁上固定连接有密封板2，密封板2的中心处固定设有第一密封轴承3，染色缸1内的缸底中心处固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端通过联轴器连接有转动杆5，转动杆5远离驱动电机4的一端穿过第一密封轴承3的内圈并向上延伸，转动杆5固定转动连接在第一密封轴承3的内圈上，位于密封板2上方转动杆5的杆壁上对称固定连接有搅拌桨6，转动杆5远离驱动电机4的一端开设有横截面为矩形的卡接槽7，卡接槽7内插设有与卡接槽7相匹配的卡接块8，卡接块8远离卡接槽7槽底的一端穿过卡接槽7的槽口并向上延伸，且固定连接有支撑柱9，支撑柱9远离卡接块8的一端固定连接有横截面为倒锥形的盖板10，盖板10的轴线与支撑柱9的轴线相重叠，盖板10下端的斜面靠近支撑柱9的一侧向下倾斜设置，通过密封板2将染色缸1内分隔，保证驱动电机4在无水环境中运行，驱动电机4带动转动杆5和搅拌桨6转动，搅拌过程中溅起的染料溅在盖板10的下端，由于卡接槽7开设在转动杆5上，转动杆5转动时通过卡接块8和支撑柱9带动盖板10转动，盖板10在转动时产生的离心力将溅在盖板10上的染料甩落入染色缸1中，防止染料溅出时对染料造成浪费，对周边环境造成污染。
位于密封板2下方转动杆5的杆壁上固定套接有主动齿轮11，密封板2以第一密封轴承3为中心呈环形均匀等距的固定设有若干个第二密封轴承12，第二密封轴承12的下方设有与主动齿轮11相互啮合的从动齿轮13，从动齿轮13的上端固定连接有转动轴14，转动轴14远离从动齿轮13的一端穿过第二密封轴承12并向上延伸，且转动轴14固定转动连接在第二密封轴承12的内圈上，转动轴14、从动齿轮13和第二密封轴承12的轴线相重叠，位于密封板2上方转动轴14的轴壁上沿竖直方向均匀等距的连接有若干组搅拌叶片15，驱动电机4带动转动杆5转动时带动主动齿轮11转动，通过与主动齿轮11相啮合的从动齿轮13带动转动轴14做反向的转动，通过第二密封轴承12对转动轴14的位置进行限位的同时防止染料进入驱动电机4在空间，转动轴14带动搅拌叶片15转动，加速染色缸1内染料的运动，对染布进行充分的染色。
位于卡接槽7内卡接块8的侧壁上对称开设有固定槽16，固定槽16的槽底固定连接有弹簧17，弹簧17的另一端固定连接有固定块18，固定块18远离弹簧17的一端设置为弧形，卡接槽7的对应槽壁上开设有卡槽19，固定块18远离弹簧17的一端穿过固定槽16的槽口并向卡槽19内延伸，向上拔出盖板10时，盖板10通过支撑柱9带动卡接块8向上运动，由于固定块18远离弹簧17的一端为弧形，固定块18在卡接块8拔出或插入时自动卡入卡槽19中，且不影响卡接块8的运动。
盖板10的环形侧壁上均匀等距的开设有若干个滚动槽20，滚动槽20内设有滚动的滚珠21，滚珠21远离滚动槽20的槽底穿过滚动槽20的槽口并向外延伸，且滚珠21滚动连接在染色缸1的内缸壁上，通过滚珠21对盖板10进行支撑，盖板10运动时滚珠21在染色缸1内缸壁上进行滚动，使得盖板10在染色缸1内运动的更加稳定。
卡接槽7的槽底固定连接有磁铁22，卡接块8靠近卡接槽7槽底的一端固定连接有铁片23，磁铁22与铁片23磁性吸附，当卡接块8插入卡接槽7中时，通过磁铁22与铁片23之间的磁性吸附力，增加了卡接块8插入在卡接槽7中的稳定性。
盖板10远离支撑柱9的一端固定连接有握把24，通过握把24方便的拉出盖板10，密封板2的上端固定连接有环形的防护网27，转动杆5和搅拌桨6设置在防护网27中，通过防护网27对转动杆5和搅拌桨6进行防护。
固定块18靠近弹簧17一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块25，固定槽16的对应槽壁上对称开设有与滑块25相匹配的滑槽26，滑块25远离固定块18的一端穿过滑槽26的槽口并向滑槽26内延伸，且滑块25滑动连接在滑槽26中，固定块18运动时带动滑块25在滑槽26中运动，当滑块25运动到滑槽26的尽头并停止移动时，固定块18也随之停止移动，防止固定块18被弹簧17弹出固定槽16。
综上所述，该纺织用防溅染缸，通过密封板2将染色缸1内分隔，保证驱动电机4在无水环境中运行，驱动电机4带动转动杆5和搅拌桨6转动，搅拌过程中溅起的染料溅在盖板10的下端，由于卡接槽7开设在转动杆5上，转动杆5转动时通过卡接块8和支撑柱9带动盖板10转动，盖板10在转动时产生的离心力将溅在盖板10上的染料甩落入染色缸1中，防止染料溅出时对染料造成浪费，对周边环境造成污染；驱动电机4带动转动杆5转动时带动主动齿轮11转动，通过与主动齿轮11相啮合的从动齿轮13带动转动轴14做反向的转动，通过第二密封轴承12对转动轴14的位置进行限位的同时防止染料进入驱动电机4所在空间，转动轴14带动搅拌叶片15转动，加速染色缸1内染料的运动，对染布进行充分的染色。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织用防溅染缸，包括染色缸(1)，其特征在于：所述染色缸(1)靠近底部位置的内缸壁上固定连接有密封板(2)，所述密封板(2)的中心处固定设有第一密封轴承(3)，所述染色缸(1)内的缸底中心处固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端通过联轴器连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)远离驱动电机(4)的一端穿过第一密封轴承(3)的内圈并向上延伸，所述转动杆(5)固定转动连接在第一密封轴承(3)的内圈上，位于所述密封板(2)上方转动杆(5)的杆壁上对称固定连接有搅拌桨(6)，所述转动杆(5)远离驱动电机(4)的一端开设有横截面为矩形的卡接槽(7)，所述卡接槽(7)内插设有与卡接槽(7)相匹配的卡接块(8)，所述卡接块(8)远离卡接槽(7)槽底的一端穿过卡接槽(7)的槽口并向上延伸，且固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)远离卡接块(8)的一端固定连接有横截面为倒锥形的盖板(10)，所述盖板(10)的轴线与支撑柱(9)的轴线相重叠，所述盖板(10)下端的斜面靠近支撑柱(9)的一侧向下倾斜设置；
位于所述卡接槽(7)内卡接块(8)的侧壁上对称开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)的槽底固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的另一端固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)远离弹簧(17)的一端设置为弧形，所述卡接槽(7)的对应槽壁上开设有卡槽(19)，所述固定块(18)远离弹簧(17)的一端穿过固定槽(16)的槽口并向卡槽(19)内延伸。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用防溅染缸，其特征在于：位于所述密封板(2)下方转动杆(5)的杆壁上固定套接有主动齿轮(11)，所述密封板(2)以第一密封轴承(3)为中心呈环形均匀等距的固定设有若干个第二密封轴承(12)，所述第二密封轴承(12)的下方设有与主动齿轮(11)相互啮合的从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的上端固定连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)远离从动齿轮(13)的一端穿过第二密封轴承(12)并向上延伸，且所述转动轴(14)固定转动连接在第二密封轴承(12)的内圈上，所述转动轴(14)、从动齿轮(13)和第二密封轴承(12)的轴线相重叠，位于所述密封板(2)上方转动轴(14)的轴壁上沿竖直方向均匀等距的连接有若干组搅拌叶片(15)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用防溅染缸，其特征在于：所述盖板(10)的环形侧壁上均匀等距的开设有若干个滚动槽(20)，所述滚动槽(20)内设有滚动的滚珠(21)，所述滚珠(21)远离滚动槽(20)的槽底穿过滚动槽(20)的槽口并向外延伸，且所述滚珠(21)滚动连接在染色缸(1)的内缸壁上。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用防溅染缸，其特征在于：所述卡接槽(7)的槽底固定连接有磁铁(22)，所述卡接块(8)靠近卡接槽(7)槽底的一端固定连接有铁片(23)，所述磁铁(22)与铁片(23)磁性吸附。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用防溅染缸，其特征在于：所述盖板(10)远离支撑柱(9)的一端固定连接有握把(24)，所述密封板(2)的上端固定连接有环形的防护网(27)，所述转动杆(5)和搅拌桨(6)设置在防护网(27)中。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用防溅染缸，其特征在于：所述固定块(18)靠近弹簧(17)一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块(25)，所述固定槽(16)的对应槽壁上对称开设有与滑块(25)相匹配的滑槽(26)，所述滑块(25)远离固定块(18)的一端穿过滑槽(26)的槽口并向滑槽(26)内延伸，且所述滑块(25)滑动连接在滑槽(26)中。
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