CN211164630U - 一种水泥胶砂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥胶砂搅拌机，包括底座、固定于底座上的支架、固定于支架顶部的安装座、固定于安装座上的转动电机、设置于底座上的搅拌锅以及设置于转动电机输出轴上的搅拌轴；安装座与搅拌锅之间设有移动板，支架上设有用于驱动移动板升降的驱动装置；搅拌轴包括竖直设置于移动板下侧的搅拌套、固定于转动电机输出轴上的搅拌柱以及固定于搅拌套外侧壁上的搅拌叶，搅拌套开口朝上，且搅拌套上端与移动板底面转动连接；搅拌柱下端穿过移动板并穿入搅拌套内，搅拌柱与搅拌套内侧壁滑动连接，且搅拌柱与移动板间隙配合。本实用新型具有以下效果：该搅拌机在搅拌水泥胶沙时封闭了搅拌锅开口，有效防止了飞溅的水泥胶沙污染实验室环境。

Description

一种水泥胶砂搅拌机

技术领域

本实用新型涉及砂浆实验领域，特别涉及一种水泥胶砂搅拌机。

背景技术

水泥胶砂由水泥掺和一定比例的胶砂后制成，用于水泥相关力学试验的抗压试验与抗折试验，其中胶砂是按照国家标准生产出来的一种质地均匀且稳定的砂子。水泥胶砂搅拌机是一种用于搅拌水泥、胶砂、水等混合物的搅拌机。

目前，公告号为CN205291255U的中国实用新型专利公开了一种水泥胶沙搅拌机，其包括电机、电源电路、搅拌叶和搅拌锅，搅拌叶设置于搅拌锅内并受电机驱动，电机由电源电路供电，搅拌锅的侧壁上设有多个液位检测器，多个液位检测器由下至上等间距设置，每个液位检测器均连接相应的执行单元，每个执行单元用于响应液位检测器输出的检测信号并选择电机的转速档位，液位越高选择越低的转速档位，达到了多档位调速。

上述技术方案具有多档位调速功能，减小了液体的飞溅，但存在以下缺陷：该搅拌机的搅拌锅开口在搅拌水泥胶沙时开放，难免会有搅拌物溅出，污染实验室环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水泥胶砂搅拌机，该搅拌机在搅拌水泥胶沙时封闭了搅拌锅开口，有效防止了水泥胶沙的飞溅，防止飞溅的水泥胶沙污染实验室环境。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥胶砂搅拌机，包括底座、固定于底座上的支架、固定于支架顶部的安装座、固定于安装座上的转动电机、设置于底座上的搅拌锅以及设置于转动电机输出轴上的搅拌轴；所述安装座与所述搅拌锅之间设有移动板，所述支架上设有用于驱动所述移动板升降的驱动装置；所述搅拌轴包括竖直设置于所述移动板下侧的搅拌套、固定于所述转动电机输出轴上的搅拌柱以及固定于所述搅拌套外侧壁上的搅拌叶，所述搅拌套开口朝上，且所述搅拌套上端与所述移动板底面转动连接；所述搅拌柱下端穿过所述移动板并穿入所述搅拌套内，所述搅拌柱与所述搅拌套内侧壁滑动连接，且所述搅拌柱与所述移动板间隙配合。

通过采用上述技术方案，当操作人员将装有水泥胶沙的搅拌锅设置于底座上时，驱动装置驱动移动板下移，使得搅拌套以及搅拌叶下移至搅拌锅内，直至移动板底面与搅拌锅开口相抵，从而使得搅拌锅封闭，然后，转动电机启动，带动搅拌柱转动，从而带动了搅拌套以及搅拌叶转动，搅拌了搅拌锅内的水泥胶沙，在上述的搅拌过程中，搅拌锅内的水泥胶沙难以通过移动板溅出搅拌锅，防止飞溅的水泥胶沙污染实验室环境。

本实用新型进一步设置为，所述移动板底面开设有转动槽，所述转动槽内顶面开设有贯穿所述移动板的通过孔，所述转动槽内固定有转动轴承，所述搅拌套上端穿入所述转动轴承内并与转动轴承内壁焊接固定；所述搅拌柱穿过所述通过孔并与通过孔的内侧壁间隙配合。

通过采用上述技术方案，搅拌套上端穿入转动轴承内并与之内壁固定，使得搅拌套上端与移动板底面转动连接，而转动柱与通过孔间隙配合，故而移动板不影响转动柱的转动。

本实用新型进一步设置为，所述移动板底面固定有橡胶圈垫。

通过采用上述技术方案，当移动板下移至其与搅拌锅开口相抵时，移动板底面上的橡胶圈垫与搅拌锅的开口边缘相抵，使得搅拌锅与移动板之间密封，有利于防止水泥胶砂从移动板与搅拌锅之间溅出。

本实用新型进一步设置为，所述移动板上设有进水管，所述进水管下端穿过所述移动板上表面并与移动板底面连通，所述进水管上端设置于移动板上侧。

通过采用上述技术方案，进水管的设置，方便了操作人员在搅拌过程中往搅拌锅内加水。

本实用新型进一步设置为，所述驱动装置包括开设于所述支架上的升降槽、水平贯穿所述升降槽的连接柱、固定于支架远离所述移动板的侧壁上的固定块、设置于所述固定块下侧的驱动块、竖直穿过所述驱动块并与之螺纹连接的驱动丝杆以及固定于支架远离移动板的侧壁上的驱动箱，所述升降槽的长度方向竖直；所述连接柱两端分别与所述移动板以及所述驱动块固定，所述固定块设置于所述支架顶部，所述驱动箱设置于支架底部；所述驱动丝杆上端与所述固定块底面转动连接，所述驱动丝杆下端穿入所述驱动箱上表面并与驱动箱转动连接，且所述驱动箱内设有用于驱动所述驱动丝杆转动的驱动部。

通过采用上述技术方案，当驱动箱内的驱动部驱动驱动丝杆转动时，驱动丝杆带动与之螺纹连接的驱动块竖直移动，使得连接柱带动移动板竖直移动，从而实现了移动板的升降。

本实用新型进一步设置为，所述驱动部包括固定于所述驱动丝杆下端上并位于所述驱动箱内的大锥齿轮、水平穿过所述驱动箱外侧壁并与驱动箱转动连接的驱动轴、设置于驱动箱内并与所述驱动轴位于驱动箱内的一端固定的小锥齿轮以及固定于所述驱动轴位于驱动箱外的一端上的手轮，所述小锥齿轮与所述大锥齿轮啮合，且所述大锥齿轮的齿数数倍于所述小锥齿轮的齿数。

通过采用上述技术方案，当操作人员转动手轮时，驱动轴转动，带动小锥齿轮以及大锥齿轮转动，从而驱动了驱动丝杆转动，使得移动板升降，而大锥齿轮的齿数数倍于小锥齿轮的齿数，使得驱动驱动轴的扭矩小于直接驱动驱动丝杆的扭矩，防止出现操作人员由于力气不够而无法驱动移动板升降的情况。

本实用新型进一步设置为，所述底座上表面开设有限位槽，所述搅拌锅底部固定有限位块，所述限位块设置于所述限位槽内并与限位槽内壁相抵。

通过采用上述技术方案，当移动板下移后，移动板与底座将搅拌锅夹紧，从而使得搅拌锅受到竖直方向的限位，而限位槽的设置，限制了搅拌锅的水平移动，使得搅拌锅在搅拌水泥胶沙时稳固。

本实用新型进一步设置为，所述限位块表面与所述限位槽内壁设有镀铬层。

通过采用上述技术方案，限位块与限位槽内壁设有镀铬层，减小了磨损。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当操作人员将装有水泥胶沙的搅拌锅设置于底座上时，驱动装置驱动移动板下移，使得搅拌套以及搅拌叶下移至搅拌锅内，直至移动板底面与搅拌锅开口相抵，从而使得搅拌锅封闭，然后，转动电机启动，带动搅拌柱转动，从而带动了搅拌套以及搅拌叶转动，搅拌了搅拌锅内的水泥胶沙，在上述的搅拌过程中，搅拌锅内的水泥胶沙难以通过移动板溅出搅拌锅，防止飞溅的水泥胶沙污染实验室环境；

2.当操作人员转动手轮时，驱动轴转动，带动小锥齿轮以及大锥齿轮转动，从而驱动了驱动丝杆转动，使得移动板升降，而大锥齿轮的齿数数倍于小锥齿轮的齿数，使得驱动驱动轴的扭矩小于直接驱动驱动丝杆的扭矩，防止出现操作人员由于力气不够而无法驱动移动板升降的情况；

3.当移动板下移后，移动板与底座将搅拌锅夹紧，从而使得搅拌锅受到竖直方向的限位，而限位槽的设置，限制了搅拌锅的水平移动，使得搅拌锅在搅拌水泥胶沙时稳固。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是驱动部的结构示意图；

图3是移动板的结构示意图。

图中：1、底座；11、限位槽；2、支架；3、安装座；4、转动电机；5、搅拌锅；51、限位块；6、移动板；61、转动槽；62、转动轴承；63、通过孔；64、进水管；65、橡胶圈垫；7、搅拌轴；71、搅拌柱；72、搅拌套；73、搅拌叶；8、驱动装置；81、升降槽；82、连接柱；83、固定块；84、驱动块；85、驱动丝杆；86、驱动箱；87、驱动部；871、大锥齿轮；872、驱动轴；873、小锥齿轮；874、手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种水泥胶砂搅拌机，包括底座1、支架2、安装座3、转动电机4、搅拌锅5、移动板6、搅拌轴7以及驱动装置8。底座1为矩形块状，其长度方向水平，且其上表面水平设置。支架2为水平横断面呈矩形的柱状结构，其竖直设置，且支架2下端与底座1上表面固定。安装座3为矩形块状，其设置于底座1上侧，安装座3与支架2靠近底座1竖直中心线的侧壁固定，且安装座3上表面与支架2上端表面齐平。转动电机4为伺服电机，其固定于安装座3上表面，且转动电机4的输出轴穿过安装座3并穿出安装座3底面。搅拌锅5为开口呈圆形的锅状结构，其开口朝上设置，且其设置于底座1上。结合图2所示，底座1上表面开设有限位槽11，限位槽11的开口呈矩形，其内侧壁以及内底面镀铬，形成镀铬层。搅拌锅5底面固定有限位块51，限位块51为矩形块状，其侧壁与底面镀铬，形成镀铬层，且限位块51设置于限位槽11内并与限位槽11的内壁相抵，使得搅拌锅5在底座1上水平限位。

如图1所示，移动板6为矩形板状,其水平设置于安装座3与搅拌锅5之间，移动板6的长度方向与底座1的长度方向一致，其一端侧壁与支架2靠近搅拌锅5的侧壁滑动连接，且移动板6的滑动方向竖直。搅拌轴7包括搅拌柱71、搅拌套72以及搅拌叶73，搅拌柱71为横断面呈方形的柱状结构，其竖直设置，且其上端与转动电机4的输出轴端部固定。结合图3所示，移动板6底面开设有转动槽61，转动槽61的开口呈圆形，其轴线与转动电机4的输出轴轴线以及搅拌锅5的轴线重合。转动槽61内固定有转动轴承62，转动轴承62的内壁轴线与转动槽61的轴线重合。转动槽61内顶面开设有通过孔63，通过孔63的开口呈圆形，其贯穿移动板6，且通过孔63的轴线与搅拌柱71的竖直中心线重合。搅拌套72为圆管状，其轴线竖直，且其下端封闭，搅拌套72的内壁水平截面呈方形，且搅拌套72上端穿入转动轴承62内并与转动轴承62内侧壁焊接固定。搅拌柱71下端穿过通过孔63并穿入搅拌套72内，搅拌柱71与搅拌套72内侧壁滑动连接，且搅拌柱71与通过孔63间隙配合。搅拌叶73为圆柱状，其轴线水平，且搅拌叶73一端与搅拌套72外侧壁固定，另一端朝向远离搅拌套72的方向。移动板6上还设有进水管64，进水管64为圆管状，其一端竖直穿过移动板6并与移动板6底面连通，另一端水平折弯。移动板6下设有橡胶圈垫65，橡胶圈垫65为圆环形片状结构，由橡胶材料制成，其上表面与移动板6底面固定，且橡胶圈垫65的轴线与搅拌锅5的轴线重合，当移动板6下移到位时，移动板6底面上的橡胶圈垫65与搅拌锅5的开口边缘相抵，且进水管64下端开口与搅拌锅5内连通。

如图1所示，驱动装置8包括升降槽81、连接柱82、固定块83、驱动块84、驱动丝杆85、驱动箱86以及驱动部87。升降槽81开设于支架2靠近搅拌锅5的侧壁上，升降槽81的开口呈矩形，且升降槽81的长度方向竖直。驱动块84为矩形块状，其设置于支架2远离移动板6的一侧，且驱动块84与支架2远离移动板6的侧壁贴合并滑移配合。连接柱82为截面呈矩形的柱状结构，其轴线水平，且连接柱82贯穿升降槽81并与升降槽81的两侧内侧壁滑移配合，此外，连接柱82两端分别与驱动块84以及移动板6固定。固定块83为矩形块状，其固定于支架2远离安装座3的侧壁上，且固定块83上表面与支架2的上表面齐平。驱动箱86设置于支架2底部，驱动箱86为长方体内部中空结构，其靠近支架2的侧壁开设开口并与支架2远离搅拌锅5的侧壁固定。驱动丝杆85竖直穿过驱动块84上表面以及底面并与驱动块84螺纹连接，且驱动丝杆85上端与固定块83底面转动连接，驱动丝杆85下端穿入驱动箱86上表面并与驱动箱86转动连接。结合图2所示，驱动部87包括大锥齿轮871、驱动轴872、小锥齿轮873以及手轮874。大锥齿轮871设置于驱动箱86内，其轴线与驱动丝杆85的轴线重合，且大锥齿轮871较大的端面与驱动丝杆85穿入驱动箱86内的一端固定。驱动轴872为圆轴状，其水平穿过驱动箱86远离支架2的侧壁并与驱动箱86转动连接。小锥齿轮873设置于驱动箱86内，其轴线与驱动轴872的轴线重合，且小锥齿轮873较大的端面与驱动轴872穿入驱动箱86内的一端固定。大锥齿轮871的齿数数倍于小锥齿轮873的齿数，且大锥齿轮871与小锥齿轮873啮合，手轮874设置于驱动箱86外，其与驱动轴872位于驱动箱86外的一端固定，当操作人员转动手轮874时，驱动轴872转动，带动小锥齿轮873以及大锥齿轮871转动，使得驱动丝杆85转动，从而使得驱动块84以及连接柱82竖直移动，从而人实现了移动板6的升降。

本实施例在使用时，当操作人员将装有水泥胶沙的搅拌锅5设置于底座1上时，操作人员转动手轮874，驱动移动板6下移，使得搅拌套72以及搅拌叶73下移至搅拌锅5内，此时移动板6底面的橡胶圈垫65与搅拌锅5开口相抵，从而使得搅拌锅5封闭，然后，转动电机4启动，带动搅拌柱71转动，从而带动了搅拌套72以及搅拌叶73转动，搅拌了搅拌锅5内的水泥胶沙，在上述的搅拌过程中，搅拌锅5内的水泥胶沙难以通过移动板6溅出搅拌锅5，防止飞溅的水泥胶沙污染实验室环境。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种水泥胶砂搅拌机，包括底座(1)、固定于底座(1)上的支架(2)、固定于支架(2)顶部的安装座(3)、固定于安装座(3)上的转动电机(4)、设置于底座(1)上的搅拌锅(5)以及设置于转动电机(4)输出轴上的搅拌轴(7)，其特征是：所述安装座(3)与所述搅拌锅(5)之间设有移动板(6)，所述支架(2)上设有用于驱动所述移动板(6)升降的驱动装置(8)；所述搅拌轴(7)包括竖直设置于所述移动板(6)下侧的搅拌套(72)、固定于所述转动电机(4)输出轴上的搅拌柱(71)以及固定于所述搅拌套(72)外侧壁上的搅拌叶(73)，所述搅拌套(72)开口朝上，且所述搅拌套(72)上端与所述移动板(6)底面转动连接；所述搅拌柱(71)下端穿过所述移动板(6)并穿入所述搅拌套(72)内，所述搅拌柱(71)与所述搅拌套(72)内侧壁滑动连接，且所述搅拌柱(71)与所述移动板(6)间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征是：所述移动板(6)底面开设有转动槽(61)，所述转动槽(61)内顶面开设有贯穿所述移动板(6)的通过孔(63)，所述转动槽(61)内固定有转动轴承(62)，所述搅拌套(72)上端穿入所述转动轴承(62)内并与转动轴承(62)内壁焊接固定；所述搅拌柱(71)穿过所述通过孔(63)并与通过孔(63)的内侧壁间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征是：所述移动板(6)底面固定有橡胶圈垫(65)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征是：所述移动板(6)上设有进水管(64)，所述进水管(64)下端穿过所述移动板(6)上表面并与移动板(6)底面连通，所述进水管(64)上端设置于移动板(6)上侧。

5.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征是：所述驱动装置(8)包括开设于所述支架(2)上的升降槽(81)、水平贯穿所述升降槽(81)的连接柱(82)、固定于支架(2)远离所述移动板(6)的侧壁上的固定块(83)、设置于所述固定块(83)下侧的驱动块(84)、竖直穿过所述驱动块(84)并与之螺纹连接的驱动丝杆(85)以及固定于支架(2)远离移动板(6)的侧壁上的驱动箱(86)，所述升降槽(81)的长度方向竖直；所述连接柱(82)两端分别与所述移动板(6)以及所述驱动块(84)固定，所述固定块(83)设置于所述支架(2)顶部，所述驱动箱(86)设置于支架(2)底部；所述驱动丝杆(85)上端与所述固定块(83)底面转动连接，所述驱动丝杆(85)下端穿入所述驱动箱(86)上表面并与驱动箱(86)转动连接，且所述驱动箱(86)内设有用于驱动所述驱动丝杆(85)转动的驱动部(87)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征是：所述驱动部(87)包括固定于所述驱动丝杆(85)下端上并位于所述驱动箱(86)内的大锥齿轮(871)、水平穿过所述驱动箱(86)外侧壁并与驱动箱(86)转动连接的驱动轴(872)、设置于驱动箱(86)内并与所述驱动轴(872)位于驱动箱(86)内的一端固定的小锥齿轮(873)以及固定于所述驱动轴(872)位于驱动箱(86)外的一端上的手轮(874)，所述小锥齿轮(873)与所述大锥齿轮(871)啮合，且所述大锥齿轮(871)的齿数数倍于所述小锥齿轮(873)的齿数。

7.根据权利要求6所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征是：所述底座(1)上表面开设有限位槽(11)，所述搅拌锅(5)底部固定有限位块(51)，所述限位块(51)设置于所述限位槽(11)内并与限位槽(11)内壁相抵。

8.根据权利要求7所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征是：所述限位块(51)表面与所述限位槽(11)内壁设有镀铬层。

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