CN208758438U - 钢片裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢片裁切机构，包括：底座、安装在所述底座上的导料板、安装在所述导料板上的第一压料板、第二压料板和拉料装置，以及安装在所述底座下方且位置与所述第二压料板对应的真空气缸，所述真空气缸用于吸附产品料带上的产品并将该产品向上顶出。本实用新型的钢片裁切机构不仅可以实现冲裁，还配有拉料装置，两者配合工作，可以实现对产品料带的自动冲裁和拉料，降低了人工成本同时提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备领域，特别涉及一种钢片裁切机构。
背景技术
在电子元器件上需要组装细小的补强钢片，补强钢片生产完成后需要放在料盒料带的料盒内，然后通过热封热封膜进行包装，便于储存、运输，同时对补强钢片进行保护，避免被污染和损坏。目前都是通过冲裁模具将钢片从料带上冲裁下来，现有的冲裁模具仅能够实现裁切功能，还需要人工配合进行拉料，导致工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢片裁切机构，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢片裁切机构，包括：底座、安装在所述底座上的导料板、安装在所述导料板上的第一压料板、第二压料板和拉料装置，以及安装在所述底座下方且位置与所述第二压料板对应的真空气缸，所述真空气缸用于吸附产品料带上的产品并将该产品向上顶出。
作为优选，所述第一压料板包括两块对称设置的压片，所述压片固定在所述导料板上并压住产品料带的边缘。
作为优选，所述第二压料板为端部带有缺口的矩形压料片，所述缺口的尺寸与产品料带上的产品匹配，且所述缺口的位置与所述真空气缸的顶部对应。
作为优选，所述拉料装置包括：安装在所述导料板两侧的直线滑轨、安装在所述直线滑轨上的拉料机构以及与所述拉料机构连接的拉料气缸。
作为优选，所述拉料机构包括：位于所述直线滑轨上的拉料座、位于所述拉料座底部且位置与产品料带对应的定位针以及带动定位针升降的升降机。
作为优选，所述真空气缸通过L型支架固定在所述底座的底部。
与现有技术相比，本实用新型的钢片裁切机构，包括：底座、安装在所述底座上的导料板、安装在所述导料板上的第一压料板、第二压料板和拉料装置，以及安装在所述底座下方且位置与所述第二压料板对应的真空气缸，所述真空气缸用于吸附产品料带上的产品并将该产品向上顶出。本实用新型的钢片裁切机构不仅可以实现冲裁，还配有拉料装置，两者配合工作，可以实现对产品料带的自动冲裁和拉料，降低了人工成本同时提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的钢片裁切机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1所示，本实用新型提供一种钢片裁切机构，包括：底座1、安装在所述底座1上的导料板2、安装在所述导料板2上的第一压料板3、第二压料板4和拉料装置5，以及安装在所述底座1下方且位置与所述第二压料板4对应的真空气缸6，所述真空气缸6用于吸附产品料带上的产品并将该产品向上顶出。具体地，所述拉料装置5用于拉动产品料带，使得产品料带逐步前进，所述真空气缸6的顶部吸附产品料带上的产品并向上顶一个料厚，产品就会脱离料带，接着所述真空气缸6归位，所述产品落在导料板2上，可以由机器人吸取到其他治具上，待裁切完成后，所述拉料装置5拉动产品料带使其前进，以便对后续的产品进行持续冲裁。本实用新型的钢片裁切机构不仅可以实现冲裁，还配有拉料装置5，两者配合工作，可以实现对产品料带的自动冲裁和拉料，降低了人工成本同时提高了生产效率。
请继续参照图1，所述第一压料板3包括两块对称设置的压片，所述压片固定在所述导料板2上并压住产品料带的边缘，也即是说，所述第一压料板3并不是完全覆盖住所述产品料带的，其仅压住第一压料板3的边缘，达到避免压料板3翘起的目的。
作为优选，所述第二压料板4为端部带有缺口的矩形压料片，所述缺口的尺寸与产品料带上的产品匹配，且所述缺口的位置与所述真空气缸6的顶部对应，也即是说，所述第二压料板4是完全覆盖住所述产品料带的边缘的，仅留出缺口用于配合所述真空气缸6作业，这样可以避免真空气缸6向上顶出时，产品料带上的产品可以被顶出，同时避免产品料带的其他部位受外力影响发生移位。
作为优选，所述拉料装置5包括：安装在所述导料板2两侧的直线滑轨51、安装在所述直线滑轨51上的拉料机构52以及与所述拉料机构52连接的拉料气缸53。其中，所述拉料机构52用于拉动产品料带，拉料气缸53推动所述拉料机构52在直线滑轨51上向前移动，从而带动产品料带向前移动，完成拉料动作。拉料完成后，拉料机构52脱离产品料带，拉料气缸53将拉料机构52带回原位。重复上述操作，完成持续的拉料动作，实现自动化拉料和自动化裁切。
继续参照图1，所述拉料机构52包括：位于所述直线滑轨51上的拉料座、位于所述拉料座底部且位置与产品料带对应的定位针以及带动定位针升降的升降机。当需要拉料时，升降机推动定位针向下卡在产品料带的定位孔中，当拉料气缸53推动拉料座前进时，产品料带跟着前进，后退时，定位针由升降机带动上升，脱离定位孔。当然，所述产品料带的前进和后退行程由拉料气缸53的行程决定，拉料气缸53的行程可以由工作人员事先进行设定。
作为优选，所述真空气缸6通过L型支架固定在所述底座1的底部。
综上所述，本实用新型的钢片裁切机构，包括：底座1、安装在所述底座1上的导料板2、安装在所述导料板2上的第一压料板3、第二压料板4和拉料装置5，以及安装在所述底座1下方且位置与所述第二压料板4对应的真空气缸6，所述真空气缸6用于吸附产品料带上的产品并将该产品向上顶出。具体地，所述拉料装置5用于拉动产品料带，使得产品料带逐步前进，所述真空气缸6的顶部吸附产品料带上的产品并向上顶一个料厚，产品就会脱离料带，接着所述真空气缸6归位，所述产品落在导料板2上，可以由机器人吸取到其他治具上，待裁切完成后，所述拉料装置5拉动产品料带使其前进，以便对后续的产品进行持续冲裁。本实用新型的钢片裁切机构不仅可以实现冲裁，还配有拉料装置5，两者配合工作，可以实现对产品料带的自动冲裁和拉料，降低了人工成本同时提高了生产效率。
显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种钢片裁切机构，其特征在于，包括：底座、安装在所述底座上的导料板、安装在所述导料板上的第一压料板、第二压料板和拉料装置，以及安装在所述底座下方且位置与所述第二压料板对应的真空气缸，所述真空气缸用于吸附产品料带上的产品并将该产品向上顶出。
2.如权利要求1所述的钢片裁切机构，其特征在于，所述第一压料板包括两块对称设置的压片，所述压片固定在所述导料板上并压住产品料带的边缘。
3.如权利要求1所述的钢片裁切机构，其特征在于，所述第二压料板为端部带有缺口的矩形压料片，所述缺口的尺寸与产品料带上的产品匹配，且所述缺口的位置与所述真空气缸的顶部对应。
4.如权利要求1所述的钢片裁切机构，其特征在于，所述拉料装置包括：安装在所述导料板两侧的直线滑轨、安装在所述直线滑轨上的拉料机构以及与所述拉料机构连接的拉料气缸。
5.如权利要求4所述的钢片裁切机构，其特征在于，所述拉料机构包括：位于所述直线滑轨上的拉料座、位于所述拉料座底部且位置与产品料带对应的定位针以及带动定位针升降的升降机。
6.如权利要求1所述的钢片裁切机构，其特征在于，所述真空气缸通过L型支架固定在所述底座的底部。
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