CN208716112U - 一种快速卸料的斗式提升机料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种快速卸料的斗式提升机料斗,属于物料生产设备技术领域。包括料斗、伸缩滑杆、清除刮板、套筒、导向滑轨、压缩弹簧、密封盖、滑槽、密封套筒;所述套筒侧面焊接有导向滑轨,套筒通过导向滑轨安装在滑槽内,套筒内部设有弹簧,弹簧两端设有伸缩滑杆,密封盖通过螺钉固定在套筒上,密封套筒通过螺钉连接固定在密封盖上,螺钉穿过定位孔将刮板固定在两个具有相同伸缩方向的伸缩滑杆上;本实用新型通过设置伸缩滑杆配合刮板使用,能够在料斗翻转的过程中,使刮板在伸缩滑杆的作用下将料斗内壁的物料铲起,物料整体松动,加快料斗在固定行程中的卸料速度,提高生产效率,并且各部件易拆装,结构简单,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速卸料的斗式提升机料斗,属于物料生产设备技术领域。
背景技术
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,通过斗式提升机头部的电机驱动在料斗上的链板,实现斗式提升机将物料由低处往高处提升,并在高处安装的卸料口卸载,在物料卸载的过程中,料斗在固定行程内的卸料速度往往决定了斗式提升机的工作效率。
目前,斗式提升机所采用的料斗在卸载物料的过程中,只能依靠在提升机牵引机构的传动下慢慢翻转料斗卸料,在物料卸料的过程中,由于料斗在牵引机构的传动下有固定的行程,并且物料容易附着在料斗内壁上,所以尽管料斗翻转,物料卸料的速度还是很慢,在料斗结束翻转后,卸料不够彻底,而经过长时间的工作循环,残余的物料也容易附着在料斗内壁,给工作人员带来诸多不便,大大影响了生产效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷,本实用新型通过设置伸缩滑杆配合刮板使用,能够在料斗翻转的过程中,使刮板在伸缩滑杆的作用下将料斗内壁的物料铲起,物料整体松动,加快料斗在固定行程中的卸料速度,提高生产效率,并且各部件易拆装,方便工作人员维护,结构简单,实用性高。
本实用新型的技术方案是:一种快速卸料的斗式提升机料斗,包括料斗本体、伸缩滑杆、刮板、套筒、导向滑轨、弹簧、密封盖、滑槽、密封套筒,所述料斗本体两内侧壁上设有滑槽,套筒侧面焊接有导向滑轨,套筒通过导向滑轨安装在滑槽内,套筒内部设有弹簧,弹簧两端设有伸入到套筒内的伸缩滑杆,伸缩滑杆上套设有密封盖,密封盖通过螺钉固定在套筒上,伸缩滑杆和密封盖之间套设有密封套筒,且密封套筒通过螺钉连接固定在密封盖上,刮板上设有两个定位孔,螺钉穿过定位孔将刮板固定在两个具有相同伸缩方向的伸缩滑杆上,刮板后表面紧密贴合料斗本体内侧。
优选地,所述的伸缩滑杆包括滑竿主体和限位柱,所述的滑竿主体头部与限位柱固定连接。
优选地,所述的伸缩滑杆的尾部与料斗内壁有相同的倾斜度。
优选地,所述的弹簧的原长至少与套筒的长度相等。
优选地,所述的导向滑轨和滑槽的横截面为“梯形”。
本实用新型的有益效果是:通过设置伸缩滑杆配合刮板使用,能够在料斗翻转的过程中,使刮板在伸缩滑杆的作用下将料斗内壁的物料铲起,物料整体松动,加快料斗在固定行程中的卸料速度,提高生产效率,并且各部件易拆装,方便工作人员维护,结构简单,实用性高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型A-A剖视图;
图3是本实用新型局部结构示意图;
图4是本实用新型A部放大示意图;
图5是本实用新型B部放大示意图;
图6是本实用新型密封套筒横截面示意图;
图7是本实用新型密封盖横截面示意图。
图中:1-料斗本体、2-伸缩滑杆、3-刮板、4-套筒、5-导向滑轨、6-弹簧、7-密封盖、8-滑槽、9-密封套筒、10-定位孔、11-滑竿主体、12-限位柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
实施例1:如图1-7所示,一种快速卸料的斗式提升机料斗,包括料斗本体1、伸缩滑杆2、刮板3、套筒4、导向滑轨5、压缩弹簧6、密封盖7、滑槽8、密封套筒9。
所述料斗本体1两内侧壁上设有滑槽8,套筒4侧面焊接有导向滑轨5,套筒4通过导向滑轨5安装在滑槽8内,套筒2有两个,分别设置在料斗本体1两内侧壁上,导向滑轨5和滑槽8的横截面为梯形,使得套筒4通过导向滑轨5始终可以沿着滑轨8上下滑动,套筒4中空,中间设有弹簧6,弹簧6两端均设有伸缩滑杆2,伸缩滑杆2包括滑竿主体11和限位柱12,滑竿主体11头部与限位柱12固定连接,伸缩滑2杆在挖取物料和卸料的过程中,受到压缩弹簧6的回复力作用,能够让伸缩滑杆2在套筒4内沿轴线方向伸缩位移,伸缩滑杆2上套设有密封盖7,密封盖7采用螺钉固定在套筒4两侧,并对限位柱12有限位作用,伸缩滑杆2和密封盖7之间套设有密封套筒9,且密封套筒9通过螺钉连接固定在密封盖7上,能够避免粒度大小不同的物料残渣进入到套筒4内,影响弹簧6和伸缩滑杆2的运动,伸缩滑杆2表面上设有1个螺钉孔,刮板3上设有两个定位孔10,螺钉穿过定位孔10将刮板3固定在两个具有相同伸缩方向的伸缩滑杆2上,刮板3后表面紧密贴合料斗本体1内侧,伸缩滑杆2的外端面与料斗内壁有相同的倾斜度,且伸缩滑杆2受弹簧6回复力作用,其外端能够与料斗1内壁紧密贴合,刮板3在工作时,能够在进给方向形成斜面,能更轻易和有效地铲起附着在料斗1内壁上的残余物料,从而使物料更容易松动,加快卸料速度。
所述压缩弹簧6的长度至少与套筒4的长度相等,使得压缩弹簧任何时候对伸缩滑杆2都有沿轴线方向上的压力作用,在卸料过程中弹簧产生的回复力经伸缩滑杆2伸长后作用于刮板3,方便刮板3铲起附着在料斗本体1内壁的物料,使物料整体松动,加快卸料速度。
在料斗1挖取物料的过程中,随着物料逐渐填满,且料斗1在驱动下慢慢翻转,使得物料在重力的作用下将伸缩滑杆2和套筒4向下压至行程最底部,而随着料斗1被逐渐提升到顶部卸料时,料斗向下翻转,在翻转的过程中,随着物料不断减少,在压缩弹簧6的回复力和重力作用下,在套筒4内的伸缩滑杆2开始沿轴线方向不断地向外运动,同时带动套筒4和刮板3向料斗口不断运动,在这个过程中清刮板3铲起在料斗内壁上的物料,物料整体开始松动,加快整体卸料速度,直到刮板3和套筒4运动到行程顶部,由此结束一个工作循环。
本实用新型通过设置伸缩滑杆配合刮板使用,能够在料斗翻转的过程中,使刮板在伸缩滑杆的作用下将料斗内壁的物料铲起,物料整体松动,加快料斗在固定行程中的卸料速度,提高生产效率,并且各部件易拆装,方便工作人员维护,结构简单,实用性高。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种快速卸料的斗式提升机料斗,其特征在于:包括料斗本体(1)、伸缩滑杆(2)、刮板(3)、套筒(4)、导向滑轨(5)、弹簧(6)、密封盖(7)、滑槽(8)、密封套筒(9);所述料斗本体(1)两内侧壁上设有滑槽(8),套筒(4)侧面焊接有导向滑轨(5),套筒(4)通过导向滑轨(5)安装在滑槽(8)内,套筒(4)内部设有弹簧(6),弹簧(6)两端设有伸入到套筒(4)内的伸缩滑杆(2),伸缩滑杆(2)上套设有密封盖(7),密封盖(7)通过螺钉固定在套筒(4)上,伸缩滑杆(2)和密封盖(7)之间套设有密封套筒(9),且密封套筒(9)通过螺钉连接固定在密封盖(7)上,刮板(3)上设有两个定位孔(10),螺钉穿过定位孔(10)将刮板(3)固定在两个具有相同伸缩方向的伸缩滑杆(2)上,刮板(3)后表面紧密贴合料斗本体(1)内侧。
2.根据权利要求1所述的快速卸料的斗式提升机料斗,其特征在于:所述的伸缩滑杆(2)包括滑竿主体(11)和限位柱(12),所述的滑竿主体(11)头部与限位柱(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的快速卸料的斗式提升机料斗,其特征在于:所述的伸缩滑杆(2)的尾部与料斗内壁有相同的倾斜度。
4.根据权利要求1所述的快速卸料的斗式提升机料斗,其特征在于:所述的弹簧(6)的原长至少与套筒(4)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的快速卸料的斗式提升机料斗,其特征在于:所述的导向滑轨(5)和滑槽(8)的横截面为“梯形”。
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CN113247542A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-13 | 眉山市科跃工业自动化设备有限公司 | 一种升斗式粪料输送装置 |
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