CN207748480U - 一种带清料装置的重型板式给料机 - Google Patents
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Abstract
一种带清料装置的重型板式给料机,包括输送槽板、溜槽、机架、清料装置,在机架下部设置溜槽,在机架上部设置输送槽板,在溜槽下部设置清料装置;清料装置由动力装置、铲料斗、滑轨和压板、钢丝绳、支座及滑轮、托绳辊及支架组成,铲料斗安装在溜槽底部滑轨上,在动力装置上设置钢丝绳,在支座及滑轮上设置钢丝绳,在溜槽底部设置两个滑轨和压板,在机架下部设置托绳辊及支架;所述的溜槽为半封闭结构;溜槽的侧板与水平面的夹角α大于物料的安息角。该实用新型解决设备散落物料难清理,通过在重型板式给料机下部增加清料的装置实现自动清理散落的物料,无需人工清理,减少工人劳动量,提高工作效率,应用于矿山、冶金、建材、煤炭及环保等技术领域中。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山、冶金、建材、煤炭及环保等技术领域中的一种带清料装置的重型板式给料机,可以实现对散状物料的短距离大运量连续均匀给料的输送设备。
背景技术
目前,重型板式给料机主要用于粒度直径1500mm以下的散状物料的输送,例如:各种矿石、黏土、煤炭等物料。板式给料机通常由变频电动机加减速机或液压马达进行驱动,动力通过安装在主轴上的链轮传递到链条上,进而带动槽板实现对物料的输送。由于输送的物料有些具有粘性,很容易粘结在槽板上,在槽板回程时粘结的物料容易掉落在设备下面;或者有些物料颗粒较小,通过槽板之间的缝隙落到设备下面,时间久了会在设备下面造成物料的堆积会造成一定产量的损失,甚至影响设备的正常运行。堆积的物料需要清理,通常采用人工清理的方法,设备下部空间较小,人工清理起来比较麻烦,并且只能在设备停机的时候才能清理,对生产的连续性具有一定的影响。因此,研制开发一种带清料装置的重型板式给料机一直是急待解决的新课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带清料装置的重型板式给料机,该实用新型重型板式给料机在特殊情况下容易在设备下方产生散落的物料,清料装置通过动力装置旋转,带动钢丝绳拖动铲料斗作连续直线运动,铲料斗运行至重型板式给料机前端卸料口处,刮板翻落物料,然后动力装置反向运行,将刮板带回至板式给料机后部,解决了散落物料人工难清理的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种带清料装置的重型板式给料机,包括输送槽板、溜槽、机架、清料装置,在机架下部设置溜槽,在机架上部设置输送槽板,在溜槽下部设置清料装置;清料装置由动力装置、铲料斗、滑轨和压板、钢丝绳、支座及滑轮、托绳辊及支架组成,铲料斗安装在溜槽底部滑轨上,在动力装置上设置钢丝绳,在支座及滑轮上设置钢丝绳,在溜槽底部设置两个滑轨和压板,在机架下部设置托绳辊及支架;所述的溜槽为半封闭结构;溜槽的侧板与水平面的夹角α大于物料的安息角。
本实用新型的要点在于它的结构。其工作原理是,溜槽底部设置两个滑轨与压板,使得刮板能够沿着一个平面往复运动;刮板两侧耳板与滑轨直接摩擦,采用栓接的形式方便更换;电动卷筒独立控制,可根据物料散落情况开启,节约能源消耗;刮板与支架有弹簧连接,使得刮板与溜槽底面紧密贴合,并且到达卸料口B处更容易倾翻物料;溜槽的侧板与水平面的夹角α大于物料的安息角,使散落物料能都依靠自重滑落,堆积在溜槽底部;拖动铲料斗做直线运动,通过动力装置的正反转与改向装置配合使得铲料斗在溜槽底部滑轨上往复运动。
一种带清料装置的重型板式给料机与现有技术相比,具有解决设备工作时产生的散落物料难清理的问题,通过在重型板式给料机下部增加一个用于清料的装置可以实现自动清理散落的物料,无需人工清理,减少工人劳动量,提高工作效率等优点,将广泛的应用于矿山、冶金、建材、煤炭及环保等技术领域中。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视放大图。
图3是图1的C向放大图。
具体实施方式
参照附图,一种带清料装置的重型板式给料机,包括输送槽板1、溜槽2、机架3、清料装置4,在机架3下部设置溜槽2,在机架3上部设置输送槽板1,在溜槽2下部设置清料装置4;清料装置4由动力装置4-1、铲料斗4-2、滑轨和压板4-3、钢丝绳4-4、支座及滑轮4-5、托绳辊及支架4-6组成,铲料斗4-2安装在溜槽2底部滑轨上,在动力装置4-1上设置钢丝绳4-4,在支座及滑轮4-5上设置钢丝绳4-4,在溜槽2底部设置两个滑轨和压板4-3,在机架3下部设置托绳辊及支架4-6;所述的溜槽2为半封闭结构;溜槽2的侧板与水平面的夹角α大于物料的安息角。
所述的动力装置4-1由电动机4-1-1、减速机4-1-2、电动卷筒4-1-3组成,电动卷筒4-1-3可以实现正反方向运转,托绳辊及支架4-6安装时用螺栓或焊接在重型板式给料机机架底部,支承回程钢丝绳4-4用;用于改变钢丝绳4-4方向与保证铲料斗4-2做直线运动的作用;铲料斗4-2由刮板4-2-1和支架4-2-2组成,铲料斗4-2用于刮落散落物料用,通过电动卷筒4-1-3驱动,钢丝绳4-4牵引,在溜槽2底部滑轨上往复运行,刮板4-2-1可以绕转轴4-2-3转动,当刮板4-2-1到达重型板式给料机前端卸料口B处,可以靠重力及弹簧4-2-4拉力作用将铲料斗4-2中的物料翻落到卸料口B中。
所述的一种带清料装置的重型板式给料机的工作原理是,溜槽底部设置两个滑轨与压板,使得刮板能够沿着一个平面往复运动;刮板两侧耳板与滑轨直接摩擦,采用栓接的形式方便更换;电动卷筒独立控制,可根据物料散落情况开启,节约能源消耗;刮板与支架有弹簧连接,使得刮板与溜槽底面紧密贴合,并且到达卸料口B处更容易倾翻物料;溜槽2的侧板与水平面的夹角α大于物料的安息角,使散落物料能都依靠自重滑落,堆积在溜槽底部;拖动铲料斗4-2做直线运动,通过动力装置4-1的正反转与改向装置配合使得铲料斗4-2在溜槽2底部滑轨上往复运动。
所述的一种带清料装置的重型板式给料机的使用操作方法是,首先重型板式给料机先工作,产生散落物料后会沿着溜槽滑落到底部,当散料料层达到一定厚度时,开启清料装置;通过动力装置旋转,带动钢丝绳拖动铲料斗作连续直线往返运动,铲料斗安装在板式给料机溜槽底板上,由滑轨支承,并通过改向装置的螺杆使其沿滑轨做直线运行,并保证钢丝绳具有一定的张力,完成清扫物料之目的;当铲料斗运行至板式给料机前端卸料口B处,刮板翻落物料,然后动力装置反向运行,将刮板带回至板式给料机后部,以备下一次使用;清料装置4的驱动要能够正反双向运行;通过动力装置4-1带动钢丝绳4-4,拖动铲料斗4-2做直线运动,通过动力装置4-1的正反转与改向装置配合使得铲料斗4-2在溜槽2底部滑轨上往复运动。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本结构的前提下,做出局部结构的改变,比如驱动的型式,铲料斗的结构上的微调,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种带清料装置的重型板式给料机,包括输送槽板、溜槽、机架、清料装置,其特征在于:在机架下部设置溜槽,在机架上部设置输送槽板,在溜槽下部设置清料装置;清料装置由动力装置、铲料斗、滑轨和压板、钢丝绳、支座及滑轮、托绳辊及支架组成,铲料斗安装在溜槽底部滑轨上,在动力装置上设置钢丝绳,在支座及滑轮上设置钢丝绳,在溜槽底部设置两个滑轨和压板,在机架下部设置托绳辊及支架;所述的溜槽为半封闭结构;溜槽的侧板与水平面的夹角α大于物料的安息角。
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