CN203638622U - 一种生产膨润土粉的自动上料称重系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产膨润土粉的自动上料称重系统，包括机架，所述机架上设有一个螺旋绞龙输送机和一个倾斜提升输送装置，所述螺旋绞龙输送机的入口端设有楔形推进铲，通过楔形推进铲将膨润土推进到螺旋绞龙输送机中，所述螺旋绞龙输送机的出口端位于所述倾斜提升输送装置入口端的上方，所述倾斜提升输送装置的出口端连接有水平输送装置，所述水平输送装置的入口端位于所述倾斜提升输送装置出口端的下方，所述的倾斜提升输送装置和水平输送装置均为输送履带，所述水平输送装置设有皮带秤；本实用新型的优点在于：实现了物料自动上料，自动称重，减少了工人操作的时间，劳动强度大大降低，能够降低扬尘，减轻对工人的伤害，输送通道不易堵塞，物料输送更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膨润土粉生产设备，具体地说是一种生产膨润土粉的自动上料称重系统，属于膨润土粉生产设备领域。
背景技术
膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，由于有良好的物理化学性能，素有“万能”粘土之称，可做粘结剂、悬浮剂、触变剂、稳定剂、净化脱色剂、充填料、饲料、催化剂等，广泛用于冶金、石油、铸造、食品、化工、环保等工农业生产24领域100多个部门中应用，有300多个产品，因而人们称之为“万能土”。 通常是将膨润土矿经粉碎研磨成膨润土粉后才能使用。目前，在膨润土粉的生产过程中，一般都是采用人力去将膨润土矿从地上装到车上进行作业的，工作人员用铲子一铲一铲的将膨润土矿装到车上，但是这种方式进行工作生产效率往往十分低下，需要耗费大量的人力和工作时间，降低了生产效率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种生产膨润土粉的自动上料称重系统，实现了物料自动上料，自动称重，减少了工人操作的时间，劳动强度大大降低，能够降低扬尘，减轻对工人的伤害，输送通道不易堵塞，物料输送更加均匀。
本实用新型的技术方案为：
一种生产膨润土粉的自动上料称重系统，包括机架，所述机架上设有一个螺旋绞龙输送机和一个倾斜提升输送装置，所述螺旋绞龙输送机的入口端设有楔形推进铲，通过楔形推进铲将膨润土推进到螺旋绞龙输送机中，所述螺旋绞龙输送机的出口端位于所述倾斜提升输送装置入口端的上方，所述倾斜提升输送装置的出口端连接有水平输送装置，所述水平输送装置的入口端位于所述倾斜提升输送装置出口端的下方，所述的倾斜提升输送装置和水平输送装置均为输送履带，所述水平输送装置设有皮带秤，利用皮带秤实现对物料的定量。
进一步地，所述机架设有滚轮，所述滚轮连接有驱动电机，通过驱动电机驱动滚轮转动，带动机架前进，所述驱动电机还可以连接调速器，实现机架运行速度的调节。
进一步地，所述倾斜提升输送装置的输送履带上设有若干水平设置的凹槽，能够使物料在输送履带上不会下滑，保持稳定。
进一步地，所述皮带秤设有重量传感器，重量传感器检测的是瞬时输送量，因此，通过控制皮带秤的驱动电机的转速，可以实现对上料传输装置传输速度的控制，从而实现对物料上料量的控制。
进一步地，所述的螺旋绞龙输送机、倾斜提升输送装置和水平输送装置上均设有封闭的壳体，能够降低扬尘，减轻对工人的伤害。
进一步地，所述水平输送装置上设有振动电机，通过振动电机能够使物料输送更加均匀，厚度一致，从而使称重更加准确。
进一步地，所述螺旋绞龙输送机设有螺旋杆，所述螺旋杆设有螺旋叶片，所述螺旋杆连接驱动电机。所述驱动电机与所述螺旋杆之间设置有减速机构。
进一步地，所述壳体一侧下部具有清料口，所述清料口设置活动盖板，方便清料，避免堵塞。
本实用新型的优点在于：实现了物料自动上料，自动称重，减少了工人操作的时间，劳动强度大大降低，能够降低扬尘，减轻对工人的伤害，输送通道不易堵塞，物料输送更加均匀。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-机架、2-螺旋绞龙输送机、3-倾斜提升输送装置、4-楔形推进铲、5-水平输送装置、6-滚轮。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种生产膨润土粉的自动上料称重系统，包括机架1，所述机架1上设有一个螺旋绞龙输送机2和一个倾斜提升输送装置3，所述螺旋绞龙输送机2的入口端设有楔形推进铲4，通过楔形推进铲将膨润土推进到螺旋绞龙输送机中，所述螺旋绞龙输送机2的出口端位于所述倾斜提升输送装置3入口端的上方，所述倾斜提升输送装置3的出口端连接有水平输送装置5，所述水平输送装置5的入口端位于所述倾斜提升输送装置3出口端的下方，所述的倾斜提升输送装置3和水平输送装置5均为输送履带，所述水平输送装置5设有皮带秤，利用皮带秤实现对物料的定量。所述皮带秤设有重量传感器，重量传感器检测的是瞬时输送量，因此，通过控制皮带秤的驱动电机的转速，可以实现对上料传输装置传输速度的控制，从而实现对物料上料量的控制。所述水平输送装置5上还设有振动电机，通过振动电机能够使物料输送更加均匀，厚度一致，从而使称重更加准确。
所述机架1设有滚轮6，所述滚轮6连接有驱动电机，通过驱动电机驱动滚轮转动，带动机架前进，所述驱动电机还可以连接调速器，实现机架运行速度的调节。
所述螺旋绞龙输送机2设有螺旋杆，所述螺旋杆设有螺旋叶片，所述螺旋杆连接驱动电机。所述驱动电机与所述螺旋杆之间设置有减速机构。
所述的螺旋绞龙输送机2、倾斜提升输送装置3和水平输送装置5上均设有封闭的壳体，能够降低扬尘，减轻对工人的伤害。所述壳体7一侧下部还具有清料口，所述清料口设置活动盖板，方便清料，避免堵塞。
另外，所述楔形推进铲的前端还可以设置拨叉，拨叉为7字型结构，通过拨叉可以将物料翻卷到螺旋绞龙输送机2，结构简单、使用方便、提高了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种生产膨润土粉的自动上料称重系统，其特征在于：包括机架，所述机架上设有一个螺旋绞龙输送机和一个倾斜提升输送装置，所述螺旋绞龙输送机的入口端设有楔形推进铲，所述螺旋绞龙输送机的出口端位于所述倾斜提升输送装置入口端的上方，所述倾斜提升输送装置的出口端连接有水平输送装置，所述水平输送装置的入口端位于所述倾斜提升输送装置出口端的下方，所述的倾斜提升输送装置和水平输送装置均为输送履带，所述水平输送装置设有皮带秤。
2.根据权利要求1所述的自动上料称重系统，其特征在于：所述机架设有滚轮，所述滚轮连接有驱动电机。
3.根据权利要求1所述的自动上料称重系统，其特征在于：所述水平输送装置上设有振动电机。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的自动上料称重系统，其特征在于：所述的螺旋绞龙输送机、倾斜提升输送装置和水平输送装置上均设有封闭的壳体。
5.根据权利要求4所述的自动上料称重系统，其特征在于：所述壳体一侧下部具有清料口，所述清料口设置活动盖板。
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| CN107380526A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-11-24 | 东莞三润田智能科技股份有限公司 | 金属薄片智能筛选方法 |
| CN112027560A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-04 | 山东弘发兴凯实业股份有限公司 | 一种自动计重式上料设备 |
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| CN107380526B (zh) * | 2017-06-29 | 2022-04-15 | 东莞三润田智能科技股份有限公司 | 金属薄片智能筛选方法 |
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