CN206580171U - 一种斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斗式提升机，解决了现有的斗式提升机工作效率较低的问题，其技术方案要点是一种斗式提升机，包括机架，所述机架的下端开设有进料口，所述机架的上端开设有出料口，所述机架上设有上驱动轮和下驱动轮，所述上驱动轮与下驱动轮均沿其轴心方向转动连接在机架的内壁上，所述上驱动轮和下驱动轮上套设有提升带并通过提升带传动连接，所述提升带上固定连接有用于提升物料的料斗，所述机架的上端固定连接有固定挡板，所述固定挡板的一端位于出料口内，所述固定挡板的另一端抵接在提升带上，所述固定挡板上开设有用于料斗穿过的连通槽。通过固定挡板的添加，减小了物料落回机架底端的可能，增加了斗式提升机的工作效率。

Description

一种斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，更具体地说，它涉及一种斗式提升机。

背景技术

斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种石块、水泥、黏土和砂石的运输。

目前，申请号为CN203652547U的中国专利公开了一种便于清理的斗式提升机，包括机架、顶轮、底轮、畚斗带，所述顶轮固定于所述机架的上部，所述底轮固定于所述机架的下部，所述顶轮和底轮上套设有所述畚斗带并通过畚斗带传动连接，所述畚斗带上固定有畚斗，其特征在于：还包括推拉门、抽拉内胆、清理槽，所述推拉门滑动设置于所述机架的底部一侧，所述抽拉内胆位于所述机架底部并位于所述推拉门的内侧，所述抽拉内胆包括底壁和侧壁，所述底壁的横剖面呈弧面，所述侧壁与所述机架侧壁贴合，所述清理槽与所述机架底部的推拉门一侧固定连接，所述清理槽的底部开设有出料口。

上述斗式提升机在使用过程中，当畚斗运行至顶轮的顶端后，畚斗的下端平行于水平面，畚斗继续运行后，奋斗内的物料将从畚斗内落下，但由于畚斗与机架顶端的接料口之间的距离加大，当畚斗速度较小时，畚斗内的物料将会落下至机架的下侧，部分物料难以落到机架上侧的接料口内，斗式提升机的工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种斗式提升机，通过固定挡板的添加，减小了物料落回机架底端的可能，增加了斗式提升机的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种斗式提升机，包括机架，所述机架的下端开设有进料口，所述机架的上端开设有出料口，所述机架上设有上驱动轮和下驱动轮，所述上驱动轮与下驱动轮均沿其轴心方向转动连接在机架的内壁上，所述上驱动轮和下驱动轮上套设有提升带并通过提升带传动连接，所述提升带上固定连接有用于提升物料的料斗，所述机架的上端固定连接有固定挡板，所述固定挡板的一端位于出料口内，所述固定挡板的另一端抵接在提升带上，所述固定挡板上开设有用于料斗穿过的连通槽。

通过采用上述技术方案，当物料从料斗内落下后，物料能够落在提升带上，沿着提升带继续下滑，下滑至固定挡板后，物料冲击在固定挡板上，继续沿着固定挡板的倾斜方向滑移至出料口，从出料口中排出物料，空的料斗能够穿过连通槽跟随提升带运动至机架的底端再次接料，固定能够使得原有将要落回机架底部的物料沿着固定挡板的倾斜方向从出料口中排出，使得大量物料能够继续从出料口中排出，减小了物料落回机架底部的可能，增大了斗式提升机的效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定挡板上开设有与穿过槽连通的滑移槽，所述滑移槽内设有用于和料斗抵接的滑移板，所述滑移板沿滑移槽的长度方向滑移连接在滑移槽内。

物料落下后，虽然固定挡板减小了物料落到机架底部内的面积，减小了物料落到机架底部的可能，但仍然存在落在连通槽内的可能，物料能够再次落到机架的底部，通过采用上述技术方案，当料斗未穿过固定挡板时，滑移板的两侧能够抵接在连通槽的内壁上，将连通槽封住，减小了物料从连通槽落到机架底端的可能，当料斗需要穿过固定挡板时，料斗能够抵接在滑移板上，滑移板向滑移槽内滑移，连通槽打开，滑移板能够穿过固定挡板，当滑移板穿过滑移板后，滑移板滑出滑移槽抵接在连通槽的内壁上，继续阻止物料的落下。

本实用新型进一步设置为：所述滑移板上固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑移板的一端固定连接在滑移槽的内壁上，所述滑移板的上侧还开设有用于料斗抵接的导向槽。

通过采用上述技术方案，当料斗需要穿过固定挡板上，料斗能够抵接在导向槽的内壁上，固定挡板受到竖直向下的压力，导向槽能够将竖直向下的压力转化为水平方向的压力，滑移板能够受到朝向滑移槽内的压力，弹簧压缩，实现了滑移板能够自动收回至滑移槽内；当料斗穿过固定挡板后，滑移板上受到的竖直向下的压力消失，滑移板能够在弹簧的左右下弹出，继续抵接在连通槽的内壁上，滑移板再次封住连通槽，上述结构即可简单地实现滑移板的自动滑入和滑出。

本实用新型进一步设置为：所述滑移板沿垂直于料斗的运动方向水平滑移连接在滑移槽内，所述导向槽朝向出料口的一侧延伸。

当滑移板沿靠近或远离提升台的方向滑移时，导向槽靠近提升台的一侧较低，物料容易堆积在导向槽内，通过采用上述技术方案，落到导向槽上的物料能够沿着导向槽的延伸方向向下滑移，从出料口中落出，减小了物料堆积在导向槽内的可能。

本实用新型进一步设置为：所述滑移板为两个，两个所述滑移板沿相互靠近或远离的方向滑移连接在滑移槽内，两个滑移板相互抵接。

通过采用上述技术方案，两个滑移板的中部较低，落在滑移板上的物料能够堆积在两个滑移板的中部，物料能够沿着导向槽滑移至出料口，物料能够均匀分布在两个滑移板之间，减小了物料对滑移的磨损，增加了滑移板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述固定挡板上开设有与导向槽连通的挡板槽，所述挡板槽沿导向槽的长度方向开设在固定挡板上。

落到滑移板上的物料能够沿着导向槽下滑，但导向槽不能延伸至出料口，物料容易堆积在导向槽上，滑移板收回时，物料容易直接经过连通槽落到机架的底部，通过采用上述技术方案，落到导向槽上的物料能够经过挡板槽，直接落到出料口，减小了物料堆积在导向槽上的可能，减小了物料落至机架底端的可能。

本实用新型进一步设置为：所述固定挡板远离提升带的一端向靠近或远离提升带的一侧滑移连接在机架上，所述固定挡板靠近提升带的一端上下滑移并抵接在提升带上。

通过采用上述技术方案，左右滑移固定挡板，且固定挡板靠近提升带的一端能够抵接在提升带上，固定挡板的角度能够不断改变，使得物料冲击在固定挡板上的冲击角度能够不断改变，减小了物料对固定挡板的冲击，减小了固定挡板损坏的可能，增加了固定挡板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有上下滑移的支撑板，所述支撑板的上端抵接在固定挡板的下侧。

在固定挡板滑移的过程中，固定挡板需要不断转动，并将固定挡板的下端固定在机架上，但固定挡板只有下端固定连接在机架上，固定挡板难以稳定，存在转动的可能，通过采用上述技术方案，支撑板能够对固定挡板的下侧限位，使得支撑板能够对固定挡板提供较大的支撑力，减小了固定挡板转动的可能，增加了固定挡板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述提升带的两侧抵接在机架的内壁上，所述固定挡板的两侧抵接在提升带上。

通过采用上述技术方案，减小了固定挡板与机架内壁之间产生间隙的可能，也减小了提升带与机架内壁之间产生间隙的可能，使得物料难以从内壁两侧的间隙落下，减小了物料落到机架底端可能，增加了设备的工作效率。

本实用新型进一步设置为：靠近机架底端一侧的料斗抵接机架底端的内壁上。

通过采用上述技术方案，当有部分物料仍然落下至机架的底端后，抵接在机架底端的料斗，使得物料能够进入料斗内，将落下的物料再次提升，使得机架能够对落下的物料自行处理，减小了物料堆积在机架底端的可能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：固定挡板的设置及滑移连接在固定挡板内的滑移板的设置，减小了物料落下至机架底端的可能，增加了设备的工作效率；固定挡板能够左右滑移在机架上，且固定挡板的倾斜角度能够不断改变，物料在固定挡板上的冲击角度能够不断改变，减小了物料对固定挡板的磨损，增加了固定挡板的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的内部结构图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实施例中固定挡板的立体图；

图5为本实施例中固定挡板的内部剖视图；

图6为图1的B处放大图；

图7为本实施例中滑移板收回固定挡板的立体图；

图8为本实施例中支撑板的立体图。

附图标记：1、支撑架；2、机架；3、出料口；4、进料口；5、上驱动轮；6、下驱动轮；7、提升带；8、料斗；9、固定挡板；10、挡块；11、水平槽；12、螺纹杆；13、第一螺母；14、连通槽；15、滑移槽；16、滑移板；17、弹簧；18、导向槽；19、挡板槽；20、支撑板；21、竖直槽；22、螺栓；23、第二螺母。

具体实施方式

参照图1至图8对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种斗式提升机，包括放置在地面上的支撑架1与固定连接在支撑架1上的机架2，机架2的上端前侧开设有出料口3，出料口3前端倾斜向下设置，机架2的下端后侧开设有进料口4，进料口4的后端倾斜向上设置；机架2内上端设有上驱动轮5，下端设有下驱动轮6，上驱动轮5与下驱动轮6均沿其轴心方向转动连接在机架2的内壁上，提升带7的上端套设在上驱动轮5上，提升带7的下端套设在下驱动轮6上，上驱动轮5和下驱动轮6能够通过提升带7传动连接，提升带7的左右两侧抵接在机架2的内壁上，提升带7的外侧还固定连接有若干个料斗8，料斗8远离提升带7的一侧能够抵接在机架2的内壁上，若干个料斗8之间的间距相同，料斗8远离提升带7的一端能够抵接在机架2的内壁上。

如图3至图7所示，机架2的前端设有固定挡板9，固定挡板9倾斜设置在机架2上，固定挡板9前侧较低，后侧较高，且出料口3的倾斜方向相同，固定挡板9的左右两侧抵接在机架2的内壁上，固定挡板9的后端能够抵接在提升带7上，固定挡板9的前端能够左右两侧固定连接有圆柱状的挡块10，机架2上开设有前后方的水平槽11，挡块10抵接在水平槽11的内壁上且挡块10能够沿水平槽11的长度方向水平滑移连接在水平槽11内，挡块10远离固定挡板9的一侧同轴固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12能够穿设在机架2上，且螺纹杆12远离固定挡板9的一端位于机架2的外侧，螺纹杆12的外端螺纹连接有第一螺母13，第一螺母13能够将固定挡板9固定连接在机架2上。

固定挡板9后端中心开设有连通槽14，连通槽14水平方向上的宽度大于料斗8的宽度，连通槽14的前后方向的长度也大于料斗8的长度，料斗8能够经过连通槽14穿过固定挡板9，连通槽14左右两侧的内壁上开设有水平方向的滑移槽15，两个滑移槽15内均设有一个水平滑移的滑移板16，两个滑移板16左右方向上的宽度之和大于连通槽14的宽度，使得滑移板16能够始终在滑移槽15内滑移，减小了滑移板16通过连通槽14离开滑移槽15，滑移槽15的水平宽度大于滑移板16的宽度，滑移板16能够收回至滑移槽15内，使得料斗8能够顺利通过连通槽14；滑移板16上还固定连接有弹簧17，弹簧17远离滑移板16的一端固定连接在滑移槽15的内壁上；两块滑移板16的上方均开设有截面为三角形的导向槽18，料斗8下侧的左右两端分别抵接在两个导向槽18的上侧，固定挡板9上开设有与导向槽18连通的挡板槽19，挡板槽19的开设方向与导向槽18的方向相同，且导向槽18与挡板槽19平齐。

如图2、图3和图8所示，机架2前侧设有支撑板20，支撑板20能够抵接并支撑在固定挡板9的下侧，支撑板20上开设有竖直槽21，螺栓22能够穿过竖直槽21，螺栓22的外端通过第二螺母23将支撑板20固定连接在机架2上，支撑板20能够上下滑移连接在机架2上，螺栓22能够穿设在支撑板20上的不同竖直位置，支撑板20的上端倒有圆角。

工作原理：物料从进料口4进料，落在料斗8上，料斗8竖直向上提升物料，当料斗8运动至前端时，料斗8朝下，物料从料斗8内落下，部分物料直接落到出料口3上落出机架2，部分物料落到固定挡板9和滑移板16上，物料能沿着固定挡板9和滑移板16的倾斜方向滑移至出料口3离开机架2，当料斗8运动抵接在滑移板16上后，滑移板16受到竖直向下的力，滑移板16将竖直向下的力转化为水平方向的力，滑移板16滑移至滑移槽15内，连通槽14打开，料斗8能够穿过固定挡板9，当料斗8穿过固定挡板9后，滑移板16能够在弹簧17的作用下再次抵接在连通槽14内，封住连通槽14。

松开第一螺母13和第二螺母23，左右滑移固定挡板9，并上下滑移支撑板20，即将固定挡板9抵接在提升带7上，即可调节固定挡板9的角度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种斗式提升机，包括机架(2)，所述机架(2)的下端开设有进料口(4)，所述机架(2)的上端开设有出料口(3)，所述机架(2)上设有上驱动轮(5)和下驱动轮(6)，所述上驱动轮(5)与下驱动轮(6)均沿其轴心方向转动连接在机架(2)的内壁上，所述上驱动轮(5)和下驱动轮(6)上套设有提升带(7)并通过提升带(7)传动连接，所述提升带(7)上固定连接有用于提升物料的料斗(8)，其特征在于：所述机架(2)的上端固定连接有固定挡板(9)，所述固定挡板(9)的一端位于出料口(3)内，所述固定挡板(9)的另一端抵接在提升带(7)上，所述固定挡板(9)上开设有用于料斗(8)穿过的连通槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述固定挡板(9)上开设有与连通槽(14)连通的滑移槽(15)，所述滑移槽(15)内设有用于和料斗(8)抵接的滑移板(16)，所述滑移板(16)沿滑移槽(15)的长度方向滑移连接在滑移槽(15)内。

3.根据权利要求2所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述滑移板(16)上固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)远离滑移板(16)的一端固定连接在滑移槽(15)的内壁上，所述滑移板(16)的上侧还开设有用于料斗(8)抵接的导向槽(18)。

4.据权利要求3所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述滑移板(16)沿垂直于料斗(8)的运动方向水平滑移连接在滑移槽(15)内，所述导向槽(18)朝向出料口(3)的一侧延伸。

5.根据权利要求4所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述滑移板(16)为两个，两个所述滑移板(16)沿相互靠近或远离的方向滑移连接在滑移槽(15)内，两个滑移板(16)相互抵接。

6.根据权利要求5所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述固定挡板(9)上开设有与导向槽(18)连通的挡板槽(19)，所述挡板槽(19)沿导向槽(18)的长度方向开设在固定挡板(9)上。

7.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述固定挡板(9)远离提升带(7)的一端向靠近或远离提升带(7)的一侧滑移连接在机架(2)上，所述固定挡板(9)靠近提升带(7)的一端上下滑移并抵接在提升带(7)上。

8.根据权利要求7所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述机架(2)上设有上下滑移的支撑板(20)，所述支撑板(20)的上端抵接在固定挡板(9)的下侧。

9.根据权利要求1或2或7所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述提升带(7)的两侧抵接在机架(2)的内壁上，所述固定挡板(9)的两侧抵接在提升带(7)上。

10.根据权利要求1或2或7所述的一种斗式提升机，其特征在于：靠近机架(2)底端一侧的料斗(8)抵接机架(2)底端的内壁上。