CN208696878U - 一种双工位异形铝型材找正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双工位异形铝型材找正装置，有效解决双工位铝型材定位不准，固定操作不便的问题；其解决的技术方案是包括固定板，固定板上固定有底板，底板上开设有多个前后方向放置的第一凹槽，底板上设有多个竖直的螺纹杆，多个螺纹杆上套装有一个能上下移动的水平盖板，每个导杆的上端均螺纹连接有一个置于盖板上方的螺母；盖板上开设有多个与第一凹槽一一对应的第二凹槽，上下对应的第一凹槽和第二凹槽内插装有竖直挡板；固定板上固定有位于底板后方的竖板，竖板上螺纹连接有多个压紧螺栓，压紧螺栓的前端和挡板的后侧之间放置有立板，本实用新型结构巧妙，调节方便，制造更为方便，固定稳定，便于加工，提高了工作效率。

Description

一种双工位异形铝型材找正装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是一种双工位异形铝型材找正装置。

背景技术

在对多个相同的异形铝型材进行进一步的加工时，目前常采用的方法是，一件一件工件的进行固定，加工，拆卸，而后在换另一件；如此一来，大大的增加了操作步骤，降低了工作效率；尤其是对于“凹型”的板材进行端面加工或者镗孔时，夹装不便；目前也有一些夹具可以一次性的固定多个工件，但是多个工件往往定位不准确，不能完全的对应，从而使加工出来的工件有偏差；还有一部分夹具在固定的时候，固定不牢，或者是操作不便，这也给加工带来了一定程度的影响，因此目前需要一种装置来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种双工位异形铝型材找正装置，可有效解决双工位铝型材定位不准，固定操作不便的问题。

其解决的技术方案是包括固定板，固定板上固定有底板，底板上开设有多个前后方向放置的第一凹槽，底板上设有多个竖直的螺纹杆，多个螺纹杆上套装有一个能上下移动的水平盖板，每个导杆的上端均螺纹连接有一个置于盖板上方的螺母；盖板上开设有多个与第一凹槽一一对应的第二凹槽，上下对应的第一凹槽和第二凹槽内插装有竖直挡板；固定板上固定有位于底板后方的竖板，竖板上螺纹连接有多个压紧螺栓，压紧螺栓的前端和挡板的后侧之间放置有立板。

本实用新型结构巧妙，调节方便，制造更为方便，同时对双工位的工件12定位准确，固定稳定，便于加工，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型左视图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为本实用新型的整体三维结构图。

图5为部分工件的示意图。

图6为工件与装置装配后的架构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图6给出，本实用新型包括固定板1，固定板1上固定有底板2，底板2上开设有多个前后方向放置的第一凹槽3，底板2上设有多个竖直的螺纹杆4，多个螺纹杆4上套装有一个能上下移动的水平盖板5，每个螺纹杆4的上端均螺纹连接有一个置于盖板5上方的螺母6；盖板5上开设有多个与第一凹槽3一一对应的第二凹槽7，上下对应的第一凹槽3和第二凹槽7内插装有竖直挡板8；固定板1上固定有位于底板2后方的竖板9，竖板9上螺纹连接有多个压紧螺栓10，压紧螺栓10的前端和挡板8的后侧之间放置有立板11。

为了便于固定工件12，所述的螺纹杆4均布为三个，同时整个装置关于中间的螺纹杆4左右对称分布。

为了便于适应不同厚度的工件12，所述的挡板8的宽度具有多种规格，同时立板11的高度也具有多种不同的规格。

本实用新型使用时，首先将固定板11固定在镗床上，在固定的时候，可以通过将T型块置于镗床上的两两支撑板之间的T型凹槽内，而后通过螺栓将固定板11与T型块进行固定；整个装置固定好以后，便可以将工件12进行固定，固定工件12时，首先将第一件工件12的被加工面朝向前方，而后竖直放置在盖板5和底板2之间，在放置第一件工件12时，应使其位于左侧的夹持位上（即工件12的中心尽可能与左侧的螺纹杆4保持对应）；而后便可以将第二件工件12固定在右侧的夹持位上（同理，工件12的中心尽可能与右侧的螺纹杆4保持对应）。

而后在每个工件12的左右两侧均选取合适的第二凹槽7，然后放置挡板8，使每个工件12均可以被左右两个挡板8卡在中间，若左右两个挡板8不能压紧工件12，可以挡板8的内侧面和工件12之间放置垫板；当工件12的左右位置调整好以后，便可以通过旋转连接在竖板9上的压紧螺栓10，使立板11可以在压紧螺栓10的作用下向前移动，同时多个压紧螺栓10旋转的角度应保持一致，从而保持立板11的前端面不发生倾斜；立板11向前会挤压到工件12，使两个工件12同时向前移动，当工件12的前端面移动到合适的距离后，便可以停止旋转压紧螺栓10，使立板11的位置被固定。同时左右两个工件的后端面会保持平齐，因此两个工件12的前端面也会保持平齐，如此，可使两个工件12加工后保持一致。

当工件12的前后位置调整好以后，便可以通过旋转螺纹杆4上的螺母6，使盖板5可以压紧工件12，至此工件12便可以被稳定的固定，此后便可以进行加工。

加工完成后，通过调整螺纹杆4的螺母6，便可以取出工件12，而后再放入下一批工件12，在下一批进行加工时，只需要调整将盖板5固定好便可以进行加工，大大提高了工作效率。

本装置通过设置相互对应的底板2和盖板5，而后通过在第一凹槽3和第二凹槽7内放置挡板8来对工件12的左右位置进行固定，可以快速准确的对工件12进行定位，同时工件12后端的压紧螺栓10，在使用的过程中，同一批工件12只需要调整一次，便可以保证双工位中的工件12前端面对齐；调节时也十分的便捷；工件12在拆装和更换时，只需要调整螺纹杆4上的螺母6即可，提高了更换的速度。

本实用新型结构巧妙，调节方便，制造更为方便，同时对双工位的工件12定位准确，固定稳定，便于加工，提高了工作效率。

Claims (3)

1.一种双工位异形铝型材找正装置，包括固定板（1），其特征在于，固定板（1）上固定有底板（2），底板（2）上开设有多个前后方向放置的第一凹槽（3），底板（2）上设有多个竖直的螺纹杆（4），多个螺纹杆（4）上套装有一个能上下移动的水平盖板（5），每个螺纹杆（4）的上端均螺纹连接有一个置于盖板（5）上方的螺母（6）；盖板（5）上开设有多个与第一凹槽（3）一一对应的第二凹槽（7），上下对应的第一凹槽（3）和第二凹槽（7）内插装有竖直挡板（8）；固定板（1）上固定有位于底板（2）后方的竖板（9），竖板（9）上螺纹连接有多个压紧螺栓（10），压紧螺栓（10）的前端和挡板（8）的后侧之间放置有立板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种双工位异形铝型材找正装置，其特征在于，所述的螺纹杆（4）均布为三个，同时整个装置关于中间的螺纹杆（4）左右对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种双工位异形铝型材找正装置，其特征在于，所述的挡板（8）的宽度具有多种规格，同时立板（11）的高度也具有多种不同的规格。