CN220882776U - 一种用于叠合板生产的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于叠合板生产的模具,包括模台、下模板一、下模板二、上模板框架、定位柱和调节组件,所述模台上设有四组内螺纹孔,所述下模板一设有两组,两组所述下模板一相对放置在模台上,所述下模板一两端设有卡合凹槽,所述下模板二两端设有卡合块,所述卡合块滑动设于卡合凹槽内,所述卡合凹槽和卡合块上对应设有通孔,所述定位柱贯穿且滑动设于通孔内,所述定位柱底部通过螺纹连接设于内螺纹孔中,所述下模板一、下模板二和上模板框架上均布设有多组钢筋孔一,所述调节组件安装在模台上。本实用新型涉及叠合板技术领域,具体提供了一种结构合理、简单,操作和使用方便,实用性强的叠合板生产的模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠合板技术领域,具体为一种用于叠合板生产的模具。
背景技术
随着建筑产业快速发展,预制混凝土技术得到广泛应用,叠合板是一种预制混凝土构件,一般通过工厂预制、现场装配的形式施工,具有可缩短工期、降低成本、同时保证建筑物质量、节约能源与资源的优势。
现有的叠合板生产过程中通过模具成型,模具呈矩形设置,边框上开设用于穿过钢筋的孔,但是一般模具尺寸固定,无法根据需求调节叠合板尺寸,经检索,公告号CN209440446U一种可调节叠合板生产大小的加工模具,通过设置把手,能够使第二转轴的转动更加方便,通过第二转轴转动能够带动主动锥齿轮转动,通过主动锥齿轮转动能够带动从动锥齿轮转动,通过从动锥齿轮转动能够带动螺纹杆转动,通过螺纹杆转动能够带动滑动件移动,通过滑动件移动能够带动右边模移动,通过右边模移动能够调节左边模和右边模之间的距离,从而能够使该可调节叠合板生产大小的加工模具达到了调节大小的效果。该结构较为复杂,成本较高,实际使用较为麻烦,对此我们进行了优化改进。
实用新型内容
针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本实用新型提供了一种结构合理、简单,操作和使用方便,实用性强的叠合板生产的模具。
本实用新型提供如下的技术方案:本实用新型提出的一种用于叠合板生产的模具,包括模台、下模板一、下模板二、上模板框架、定位柱和调节组件,所述模台上设有四组内螺纹孔,所述下模板一设有两组,两组所述下模板一相对放置在模台上,所述下模板一两端设有卡合凹槽,所述下模板二两端设有卡合块,所述卡合块滑动设于卡合凹槽内,所述卡合凹槽和卡合块上对应设有通孔,所述定位柱贯穿且滑动设于通孔内,所述定位柱底部通过螺纹连接设于内螺纹孔中,所述下模板一、下模板二和上模板框架上均布设有多组钢筋孔一,所述调节组件安装在模台上。
为了使叠合板生产的模具方便调节叠合板尺寸,所述调节组件包括调节支撑板、调节套筒、调节螺杆和调节块,所述调节支撑板滑动设于模台上且位于两组下模板一之间,所述调节支撑板侧壁设有调节凹槽一,所述下模板二和上模板框架侧壁设有调节凹槽二,所述调节螺杆设有两组,两组所述调节螺杆上的螺纹组呈螺纹方向相反设置,两组所述调节螺杆一端通过螺纹连接设于调节套筒两端,所述调节块设于调节螺杆另一端,所述调节块尺寸与调节凹槽一和调节凹槽二对应设置。
作为优选的,所述调节支撑板侧壁设有钢筋孔二。
进一步地,所述模台底部设有支撑垫脚。
进一步地,所述定位柱上设有锁紧螺母,所述锁紧螺母通过螺纹连接设于定位柱上。
本实用新型提出的一种用于叠合板生产的模具,采用上述结构取得的有益效果如下:
(1)通过下模板一、下模板二、上模板框架、定位柱和锁紧螺母配合可以使下模板一和下模板二稳定固定在模台上,同时将上模板框架固定在下模板一和下模板二上,整体装配稳定可靠;
(2)通过设置的调节组件可以灵活调节模具尺寸,从而对不同尺寸叠合板进行生产,减少模具制造,降低生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种用于叠合板生产的模具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于叠合板生产的模具的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于叠合板生产的模具的俯视结构示意图。
其中,1、模台,2、下模板一,3、下模板二,4、上模板框架,5、定位柱,6、调节组件,7、内螺纹孔,8、卡合凹槽,9、卡合块,10、钢筋孔一,11、调节支撑板,12、调节套筒,13、调节螺杆,14、调节块,15、调节凹槽一,16、调节凹槽二,17、钢筋孔二,18、支撑垫脚,19、锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1~3所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种用于叠合板生产的模具,包括模台1、下模板一2、下模板二3、上模板框架4、定位柱5和调节组件6,模台1上设有四组内螺纹孔7,下模板一2设有两组,两组下模板一2相对放置在模台1上,下模板一2两端设有卡合凹槽8,下模板二3两端设有卡合块9,卡合块9滑动设于卡合凹槽8内,卡合凹槽8和卡合块9上对应设有通孔,定位柱5贯穿且滑动设于通孔内,定位柱5底部通过螺纹连接设于内螺纹孔7中,下模板一2、下模板二3和上模板框架4上均布设有多组钢筋孔一10,调节组件6安装在模台1上。
如图1所示,调节组件6包括调节支撑板11、调节套筒12、调节螺杆13和调节块14,调节支撑板11滑动设于模台1上且位于两组下模板一2之间,调节支撑板11侧壁设有调节凹槽一15,下模板二3和上模板框架4侧壁设有调节凹槽二16,调节螺杆13设有两组,两组调节螺杆13上的螺纹组呈螺纹方向相反设置,两组调节螺杆13一端通过螺纹连接设于调节套筒12两端,调节块14设于调节螺杆13另一端,调节块14尺寸与调节凹槽一15和调节凹槽二16对应设置。
其中,调节支撑板11侧壁设有钢筋孔二17。模台1底部设有支撑垫脚18。定位柱5上设有锁紧螺母19,锁紧螺母19通过螺纹连接设于定位柱5上。
具体使用时,将下模板一2相对放置在模台1上,然后将下模板二3通过两端的卡合块9滑入卡合凹槽8内,然后通过定位柱5贯穿通孔同时通过螺纹连接与内螺纹孔7固定,将上模板框架4上的通孔从定位柱5顶部套入并放置在下模板一2和下模板二3上,然后通过锁紧螺母19进行固定,然后将调节组件6上的调节块14卡合入调节凹槽一15和调节凹槽二16,转动调节套筒12,使两组调节螺杆运动,从而对调节支撑板11进行调节和支撑。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于叠合板生产的模具,其特征在于:包括模台、下模板一、下模板二、上模板框架、定位柱和调节组件,所述模台上设有四组内螺纹孔,所述下模板一设有两组,两组所述下模板一相对放置在模台上,所述下模板一两端设有卡合凹槽,所述下模板二两端设有卡合块,所述卡合块滑动设于卡合凹槽内,所述卡合凹槽和卡合块上对应设有通孔,所述定位柱贯穿且滑动设于通孔内,所述定位柱底部通过螺纹连接设于内螺纹孔中,所述下模板一、下模板二和上模板框架上均布设有多组钢筋孔一,所述调节组件安装在模台上。
2.根据权利要求1所述的一种用于叠合板生产的模具,其特征在于:所述调节组件包括调节支撑板、调节套筒、调节螺杆和调节块,所述调节支撑板滑动设于模台上且位于两组下模板一之间,所述调节支撑板侧壁设有调节凹槽一,所述下模板二和上模板框架侧壁设有调节凹槽二,所述调节螺杆设有两组,两组所述调节螺杆上的螺纹组呈螺纹方向相反设置,两组所述调节螺杆一端通过螺纹连接设于调节套筒两端,所述调节块设于调节螺杆另一端,所述调节块尺寸与调节凹槽一和调节凹槽二对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于叠合板生产的模具,其特征在于:所述调节支撑板侧壁设有钢筋孔二。
4.根据权利要求3所述的一种用于叠合板生产的模具,其特征在于:所述模台底部设有支撑垫脚。
5.根据权利要求4所述的一种用于叠合板生产的模具,其特征在于:所述定位柱上设有锁紧螺母,所述锁紧螺母通过螺纹连接设于定位柱上。
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