CN218340693U - 一种用于圆形板件的整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于圆形板件的整平机，应用在板件加工领域，其技术方案要点是：包括：底座；固定于底座、且轴线方向沿竖直方向设置的立柱；滑动式装配于立柱的支撑板；固定于支撑板、用于对待加工板件进行挤压整平的压紧机构，压紧机构带有直接作用于零件的压头；用于将支撑板锁紧在立柱的预定位置处的锁紧机构；以及，固定于底座且位于压头下方的、用于固定待加工板件的固定机构；其中，固定机构包括：可拆卸固定于底座的固定板，固定板上表面开设有形状与待加工板件相适配的固定槽；以及，多根螺纹连接于固定槽侧壁且轴线方向朝向固定槽圆心处设置的锁紧件；具有的技术效果是：能够对多种尺寸的圆形板件进行挤压。

Description

一种用于圆形板件的整平机

技术领域

本实用新型涉及板件加工领域，特别是涉及一种用于圆形板件的整平机。

背景技术

整平机是将不平整的金属板材，通过施加压力对一定厚度的带材或板材进行挤压，从而达到平整的效果，在对一些大型的板件进行整平时，通常采用轧辊对其进行挤压，但对一些小型的板件来说，使用轧辊较为不便，通常使用压头对板件进行挤压来使工件表面平整。

在生产的过程中，会面对圆形板件的整平工作，由于待加工板件的尺寸不同，因此需要不同尺寸的夹具固定待加工板件，目前，通常做法是更换夹具来夹持不同尺寸的圆形板件，使用不便，需要一种能够对多种尺寸的圆形板件进行挤压的整平机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于圆形板件的整平机，其优点是能够对多种尺寸的圆形板件进行挤压。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆形板件的整平机，包括：

底座；

固定于所述底座、且轴线方向沿竖直方向设置的立柱；

滑动式装配于所述立柱的支撑板；

固定于所述支撑板、用于对待加工板件进行挤压整平的压紧机构，所述压紧机构带有直接作用于零件的压头；

用于将所述支撑板锁紧在所述立柱的预定位置处的锁紧机构；以及，

固定于所述底座且位于所述压头下方的、用于固定待加工板件的固定机构；

其中，所述固定机构包括：

可拆卸固定于所述底座的固定板，所述固定板上表面开设有形状与待加工板件相适配的固定槽；以及，

多根螺纹连接于所述固定槽侧壁且轴线方向朝向固定槽圆心处设置的锁紧件。

通过上述技术方案，通过调节转动多根锁紧件，来调节多根锁紧件靠近固定槽圆心一端的之间的距离，使不同尺寸的圆形板件可以刚好放在多根锁紧件之间，并与多根锁紧件的端部抵接固定，圆形板件固定好后，控制支撑板在立柱上滑移，使支撑板处于适合的高度，锁紧机构将支撑板上在立柱上锁死，使支撑板固定在特定的高度，压紧机构的压头对板件进行加压，通过压力的作用使圆形板件表面平整。

于本实用新型的一实施例中，所述锁紧机构包括：转动连接于所述底座且轴线方向沿竖直方向设置的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆螺纹连接于所述支撑板；以及，套设于所述立柱、一端固定连接与所述支撑板、且另一端通过锁紧螺栓与锁紧螺母配合夹紧固定的锁紧夹。

通过上述技术方案，通过旋转锁紧螺杆使支撑板在立柱上沿竖直方向滑移，当支撑板在立柱上滑移到合适的高度时，停止旋转锁紧螺杆将支撑板进行初步的固定，然后通过旋紧锁紧螺栓和锁紧螺母，使锁紧夹夹紧，将立柱与支撑板间锁死。

于本实用新型的一实施例中，所述压紧机构还包括：用于驱动压头沿竖直方向移动以对待加工板件进行挤压整平的驱动装置，所述驱动装置固定于所述支撑板，所述压头固定于所述驱动装置的动力输出端。

通过上述技术方案，驱动装置驱动压头沿竖直方向移动，使其可以下压挤压板件，将板件进行整平。

于本实用新型的一实施例中，所述驱动装置为液压缸、气缸或者电缸中的一种。

通过上述技术方案，液压缸、气缸或者电缸通过驱动活塞杆伸缩，来控制压头在竖直方向上移动，并将压力作用到板件上，使板件表面平整。

于本实用新型的一实施例中，还包括用于限制压头挤压方向的导向机构，所述导向机构包括：开设于所述支撑板的导向孔、以及滑动连接于导向孔并沿竖直方向设置的导向柱，所述导向柱穿过所述支撑板下方的一端通过连接杆与所述压头固定连接。

通过上述技术方案，导向孔限制导向柱在竖直方向上滑移，进而通过连接杆限制压头只能沿竖直方向滑移。

如上所述，本实用新型的完整的实用新型名称，具有以下有益效果：

通过调节转动多根锁紧件，来调节多根锁紧件靠近固定槽圆心一端的之间的距离，使不同尺寸的圆形板件可以刚好放在多根锁紧件之间，并与多根锁紧件的端部抵接固定，圆形板件固定好后，控制支撑板在立柱上滑移，使支撑板处于适合的高度，锁紧机构将支撑板上在立柱上锁死，使支撑板固定在特定的高度，压紧机构的压头对板件进行加压，通过压力的作用使圆形板件表面平整。

附图说明

图1是本实用新型实施例的部分结构的爆炸图；

图2是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的锁紧夹的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的固定机构的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、立柱；3、支撑板；4、压紧机构；5、锁紧机构；6、固定机构； 7、导向机构；8、连接板；9、把手；10、螺孔板；11、连接杆；41、驱动装置；42、压头； 51、锁紧螺杆；52、锁紧夹；61、固定板；62、固定槽；63、锁紧件；71、导向柱；72、导向孔；521、锁紧螺栓；522、锁紧螺母。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种用于圆形板件的整平机，包括：底座1，在底座 1的上表面开设有卡槽，底座1的底部侧面方向延伸有螺孔板10，可以通过螺丝固定在地面上；固定于底座1且轴线方向沿竖直方向设置的立柱2，立柱2设置有两根，两根立柱2的两端平齐，两根立柱2远离底座1的一端通过连接板8相互连接固定；在两根立柱2上滑动连接有支撑板3。

请参阅图1和图3，还包括用于将支撑板3锁紧在立柱2上的锁紧机构5，锁紧机构5包括：两端分别转动连接于底座1和连接板8上、且轴线方向沿竖直方向设置的锁紧螺杆51，锁紧螺杆51与支撑板3螺纹连接，在锁紧螺杆51与连接板8连接的端部，焊接固定有把手 9，用于人工操作旋转锁紧螺杆51，进而使支撑板3在锁紧螺杆51上滑移，调整支撑板3的高度；以及，

套设在立柱2上、一端与支撑板3一体成型固定连接、且另一端通过锁紧螺栓521与锁紧螺母522配合夹紧固定的锁紧夹52，锁紧夹52设置有两个，在两根立柱2处都有设置；在将支撑板3调整到合适的高度后，停止旋转锁紧螺杆51将支撑板3进行初步的固定，然后将锁紧螺栓521与锁紧螺母522锁紧，使锁紧夹52将立柱2锁紧，进而将支撑板3在竖直方向上锁死。

请参阅图1，还包括在支撑板3上固定的，用于对板件进行挤压整平的压紧机构4，压紧机构4包括作用于零件的压头42和驱动压头42沿竖直方向移动的驱动装置41；驱动装置41 为液压缸，也能使用电缸或者气缸；液压缸、气缸或者电缸的缸体部分通过螺丝固定在支撑板3的上端面，活塞杆伸入支撑板3的下端面，活塞杆的轴线方向沿竖直方向设置；压头42 固定在活塞杆远离缸体的一端。

请参阅图1和图4，还包括固定于底座1并位于压头42下方、用于将板件进行固定的固定机构6，固定机构6包括：通过卡块固定在底座1上表面开设的卡槽处的固定板61；开设于固定板61上表面的形状与待加工板件相适配的固定槽62；多根螺纹连接于固定槽62侧壁、轴线方向朝向固定槽62圆心处设置的多根锁紧件63，在本实施例中设置有四根，且每根之间相隔九十度设置；

锁紧件63为轴线方向沿水平设置且螺纹连接在固定板61上的螺杆，螺杆螺纹连接在开设在固定板61上的螺纹孔上，在螺杆远离固定槽62中心的一端，一体成型固定有用于人工操作旋转螺杆的旋钮，通过转动旋钮控制螺杆伸入固定槽62内的长度。

请参阅图1和图2，还包括用于限制压头42挤压方向的导向机构7，导向机构7包括：开设于支撑板3的横截面为圆形的导向孔72，导向孔72的轴线方向沿竖直方向设置；滑动连接在支撑板3上开设的导向孔72内，沿竖直方向滑移的导向柱71，导向柱71位于支撑板 3下方的一端通过螺栓固定有连接杆11，连接杆11同时固定连接在液压缸、气缸或者电缸活塞杆靠近压头42的一端；导向孔72通过限制导向柱71在竖直方向上移动，进而限制压头 42在竖直方向上移动，使压头42的作用力可以准确的作用在板件上，将板件的表面整平。

使用过程简述：通过旋转螺杆端部固定的旋钮，使螺杆相对螺纹孔滑移，改变伸入固定槽62内的螺杆的长度，进而改变螺杆端部到固定槽62圆心的距离，使固定槽62内放入不同的尺寸的圆形板件，螺杆都能与其抵接固定，在生产同一批量的板件时，将螺杆调整的合适的位置后停止旋转，开始进行整平工作；通过旋转锁紧螺杆51端部的把手9，调整支撑板3 的高度，在达到合适的高度后，停止旋转把手9将支撑板3进行初步固定，然后将锁紧夹52 上的锁紧螺栓521与锁紧螺母522旋紧，将锁紧夹52与立柱2锁紧，将支撑板3锁紧在固定的高度；液压缸、气缸或者电缸驱动活塞杆伸缩，进而驱动压头42在竖直方向上移动，使压头42的压力作用在板件上，将板件的表面整平，在此过程中，导向孔72和导向杆限制压头42移动的方向，在对一个板件进行整平完后，将板件取出放入下一板件加工即可。

综上所述，本实用新型能够对多种尺寸的圆形板件进行挤压。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种用于圆形板件的整平机，其特征在于，包括：

底座(1)；

固定于所述底座(1)、且轴线方向沿竖直方向设置的立柱(2)；

滑动式装配于所述立柱(2)的支撑板(3)；

固定于所述支撑板(3)、用于对待加工板件进行挤压整平的压紧机构(4)，所述压紧机构(4)带有直接作用于零件的压头(42)；

用于将所述支撑板(3)锁紧在所述立柱(2)的预定位置处的锁紧机构(5)；以及，

固定于所述底座(1)且位于所述压头(42)下方的、用于固定待加工板件的固定机构(6)；

其中，所述固定机构(6)包括：

可拆卸固定于所述底座(1)的固定板(61)，所述固定板(61)上表面开设有形状与待加工板件相适配的固定槽(62)；以及，

多根螺纹连接于所述固定槽(62)侧壁且轴线方向朝向固定槽(62)圆心处设置的锁紧件。

2.根据权利要求1所述的用于圆形板件的整平机，其特征在于，所述锁紧机构(5)包括：转动连接于所述底座且轴线方向沿竖直方向设置的锁紧螺杆(51)，所述锁紧螺杆(51)螺纹连接于所述支撑板(3)；以及，套设于所述立柱(2)、一端固定连接与所述支撑板(3)、且另一端通过锁紧螺栓(521)与锁紧螺母(522)配合夹紧固定的锁紧夹(52)。

3.根据权利要求1所述的用于圆形板件的整平机，其特征在于，所述压紧机构(4)还包括：用于驱动压头(42)沿竖直方向移动以对待加工板件进行挤压整平的驱动装置(41)，所述驱动装置(41)固定于所述支撑板(3)，所述压头(42)固定于所述驱动装置(41)的动力输出端。

4.根据权利要求3所述的用于圆形板件的整平机，其特征在于，所述驱动装置(41)为液压缸、气缸或者电缸中的一种。

5.根据权利要求1所述的用于圆形板件的整平机，其特征在于，还包括用于限制压头(42)挤压方向的导向机构(7)，所述导向机构(7)包括：开设于所述支撑板(3)的导向孔(72)、以及滑动连接于导向孔(72)并沿竖直方向设置的导向柱(71)，所述导向柱(71)穿过所述支撑板(3)下方的一端通过连接杆(11)与所述压头(42)固定连接。

Images