CN219945927U - 一种制板机用固定限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制板机固定技术领域，且公开了一种制板机用固定限位装置，包括底座，所述底座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有螺纹杆。该制板机用固定限位装置，通过第一滑槽和滑板的配合使用，同时利用螺纹杆和螺母使得便于板材来对固定装置进行固定，使得固定时不会移动，同时利用螺纹筒和支撑盘使得便于根据板材的厚度来进行调节，同时通过压板和第一转动柱的配合，利用第二转动柱、凸轮和气缸使得对板材进行固定，同时通过第一电机、第一丝杆和第一挡板的配合使用，利用电动伸缩杆和第二挡板使得对板材进行限位。

Description

一种制板机用固定限位装置

技术领域

本实用新型涉及制板机固定技术领域，具体为一种制板机用固定限位装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，制板机在使用过程中可以把不同材料制作成需要的板材，使得应用面积大。

现有的一种零件固定限位装置可参考授权公告号为CN218397729U的中国实用新型专利，其公开了一种零件固定限位装置，“包括装置底座，所述装置底座的顶部中心放置有零件板，所述装置底座的顶部固定连接有多个驱动气缸，多个所述驱动气缸的输出端均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有垫板，所述装置底座顶部的前端固定连接有两个固定块，两个所述固定块的顶部均设置有限位板，所述固定块和限位板之间滑动连接有卡合限位块。本实用新型通过设计驱动气缸驱动固定块和垫块来实现对零件板的竖直方向上的固定，同时通过卡合限位块在固定块和限位板之间的倾斜滑动并卡合，通过固定的限位块卡合在零件板上的凹槽来实现对零件板的横向固定限位。”

上述设备在使用时，采用的是通过固定的限位块卡合在零件板上的凹槽来实现对零件板的横向固定限位，装置在使用时不便于根据板材的大小进行调节固定位置，使得不便于板材的固定，从而降低了板材的加工生产效率，为此我们提出一种制板机用固定限位装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制板机用固定限位装置，具备实用性强、稳定性好、便于固定和便于推出板材的优点，解决了传统的制板机用固定限位装置不便于对不同大小的板材进行固定，使得会降低板材的生产效率，同时在对板机进行加工好后，需要人工取出板材，从而增加了操作时间的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种制板机用固定限位装置，包括底座，所述底座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有螺母，所述螺纹杆的远离螺母的外沿螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部连接有支撑盘，所述支撑盘的外沿连接有压板，所述压板的外沿贯穿有第一转动柱，所述压板的顶部开设有方槽，所述方槽的内壁连接有第二转动柱，所述第二转动柱的外沿连接有凸轮，所述压板的顶部连接有气缸，所述气缸的输出端连接在凸轮的凸端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的底部设有橡胶垫，所述滑板的直径与第一滑槽的底部直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部开设有第二滑槽，所述底座的侧面连接有第一电机，所述第一电机的侧面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外沿螺纹连接有第一挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部连接有支撑板，所述支撑板的侧面开设有杆槽，所述支撑板的侧面连接有第二电机，所述第二电机的侧面转动连接有第二丝杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二丝杆的外沿螺纹连接有滑杆，所述滑杆的顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接有第二挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的数量为两个，所述第二电机的转动连接的为有螺纹的第二丝杆，且另外一个支撑板内壁连接的第二丝杆没有螺纹。

与现有技术对比，本实用新型提供了一种制板机用固定限位装置，具备以下有益效果：

1、该制板机用固定限位装置，通过第一滑槽和滑板的配合使用，同时利用螺纹杆和螺母使得便于板材来对固定装置进行固定，使得固定时不会移动，同时利用螺纹筒和支撑盘使得便于根据板材的厚度来进行调节，同时通过压板和第一转动柱的配合，利用第二转动柱、凸轮和气缸使得对板材进行固定，同时通过第一电机、第一丝杆和第一挡板的配合使用，利用电动伸缩杆和第二挡板使得对板材进行限位。

2、该制板机用固定限位装置，通过电动伸缩杆和第二挡板使得板材加工好后，从而把第二挡板向上移动，通过第二滑槽和第一电机的配合使用，同时利用第一丝杆和第一挡板使得推动板材，使得不需要人工来对其进行拿取，进而便于装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一滑槽；3、滑板；301、螺纹杆；302、螺母；303、螺纹筒；304、支撑盘；305、压板；306、第一转动柱；307、方槽；308、第二转动柱；309、凸轮；310、气缸；4、第二滑槽；5、第一电机；501、第一丝杆；502、第一挡板；6、支撑板；601、杆槽；602、第二电机；603、第二丝杆；7、滑杆；701、电动伸缩杆；702、第二挡板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种制板机用固定限位装置，包括底座1，底座1的顶部开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内壁滑动连接有滑板3，滑板3的顶部固定连接有螺纹杆301，螺纹杆301的外沿螺纹连接有螺母302，螺纹杆301的远离螺母302的外沿螺纹连接有螺纹筒303，螺纹筒303的顶部连接有支撑盘304，支撑盘304的外沿连接有压板305，压板305的外沿贯穿有第一转动柱306，压板305的顶部开设有方槽307，方槽307的内壁连接有第二转动柱308，第二转动柱308的外沿连接有凸轮309，压板305的顶部连接有气缸310，气缸310的输出端连接在凸轮309的凸端。

请参阅图4，压板305的底部设有橡胶垫，滑板3的直径与第一滑槽2的底部直径相同，利用压板305的底部设有橡胶垫使得便于保护板材的顶部，进而在固定时不会使板材的顶部受损，提高装置的可行性。

请参阅图2，底座1的顶部开设有第二滑槽4，底座1的侧面连接有第一电机5，第一电机5的侧面转动连接有第一丝杆501，第一丝杆501的外沿螺纹连接有第一挡板502，利用第一挡板502使得便于对板材进行限位，进而更好的对板材进行加工。

请参阅图1，底座1的顶部连接有支撑板6，支撑板6的侧面开设有杆槽601，支撑板6的侧面连接有第二电机602，第二电机602的侧面转动连接有第二丝杆603，利用第二电机602使得能够对第二丝杆603进行转动，使得便于对滑杆7进行移动，进而便于装置使用。

请参阅图1，第二丝杆603的外沿螺纹连接有滑杆7，滑杆7的顶部连接有电动伸缩杆701，电动伸缩杆701的底部连接有第二挡板702，利用滑杆7使得便于对电动伸缩杆701进行固定，进而提高装置的可行性。

请参阅图1，支撑板6的数量为两个，第二电机602的转动连接的为有螺纹的第二丝杆603，且另外一个支撑板6内壁连接的第二丝杆603没有螺纹，利用两个第二丝杆603的不同，使得便于移动滑杆7，进而便于对装置进行限位。

工作原理，工作时，通过底座1使得便于放置板材，通过第一滑槽2和滑板3的配合使用，同时利用螺纹杆301和螺母302使得便于板材来对固定装置进行固定，使得固定时不会移动，同时利用螺纹筒303和支撑盘304使得便于根据板材的厚度来进行调节，同时通过压板305和第一转动柱306的配合，利用第二转动柱308、凸轮309和气缸310使得对板材进行固定，通过支撑板6和杆槽601的配合，使得使用第二电机602和第二丝杆603来对滑杆7进行移动，使得根据不同板材的长度来进行限位，同时通过第一电机5、第一丝杆501和第一挡板502的配合使用，利用电动伸缩杆701和第二挡板702使得对板材进行限位，通过第二滑槽4和第一电机5的配合使用，同时利用第一丝杆501和第一挡板502使得推动板材，使得不需要人工来对其进行拿取。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制板机用固定限位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）的内壁滑动连接有滑板（3），所述滑板（3）的顶部固定连接有螺纹杆（301），所述螺纹杆（301）的外沿螺纹连接有螺母（302），所述螺纹杆（301）的远离螺母（302）的外沿螺纹连接有螺纹筒（303），所述螺纹筒（303）的顶部连接有支撑盘（304），所述支撑盘（304）的外沿连接有压板（305），所述压板（305）的外沿贯穿有第一转动柱（306），所述压板（305）的顶部开设有方槽（307），所述方槽（307）的内壁连接有第二转动柱（308），所述第二转动柱（308）的外沿连接有凸轮（309），所述压板（305）的顶部连接有气缸（310），所述气缸（310）的输出端连接在凸轮（309）的凸端。

2.根据权利要求1所述的一种制板机用固定限位装置，其特征在于：所述压板（305）的底部设有橡胶垫，所述滑板（3）的直径与第一滑槽（2）的底部直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种制板机用固定限位装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有第二滑槽（4），所述底座（1）的侧面连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的侧面转动连接有第一丝杆（501），所述第一丝杆（501）的外沿螺纹连接有第一挡板（502）。

4.根据权利要求1所述的一种制板机用固定限位装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的侧面开设有杆槽（601），所述支撑板（6）的侧面连接有第二电机（602），所述第二电机（602）的侧面转动连接有第二丝杆（603）。

5.根据权利要求4所述的一种制板机用固定限位装置，其特征在于：所述第二丝杆（603）的外沿螺纹连接有滑杆（7），所述滑杆（7）的顶部连接有电动伸缩杆（701），所述电动伸缩杆（701）的底部连接有第二挡板（702）。

6.根据权利要求4所述的一种制板机用固定限位装置，其特征在于：所述支撑板（6）的数量为两个，所述第二电机（602）的转动连接的为有螺纹的第二丝杆（603），且另外一个支撑板（6）内壁连接的第二丝杆（603）没有螺纹。