CN219098033U - 双送料机构设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双送料机构设备，具体涉及加工设备领域，包括底板、侧板、第一连接板以及第二连接板，底板两侧焊接有侧板，两个侧板一端连接有第一连接板，两个侧板另一端连接有第二连接板，第一连接板和第二连接板之间连接有调节组件，调节组件上对称套接安装有两个滑块，各滑块顶端均对称安装有两个夹持组件，两个夹持组件之间夹持有模具本体。本实用新型具有能够一次性进行双料上料，且进行同步加工，以此，降低设备的使用，节约人工使用成本，提高加工效率，同时，方便对模具进行夹持更换，以及对模具间的位置进行调整的优点。

Description

双送料机构设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及双送料机构设备。

背景技术

随着现在科技的不断发展，模具作为工业生产在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。同时模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

专利公布号CN210907615U的实用新型专利公开了一种适用于单工位的废料边脱模具，包括上模板和下模板，所述上模板的顶部设置有液压柱，同时在上模板的四个边角处设置有向外伸出的耳沿，并在耳沿上设置有贯穿孔；所述下模板所在的底部设置有向外周延伸的底座，下模板所在的上表面开设有工装槽孔区，所述工装槽孔区所在的两端部分别开设有向两端部倾斜向下的斜坡，所述底座所在的四周顶角部位设置有向上延伸的支撑柱，所述支撑柱与所述上模板的贯穿孔相适配。整个装置通过上模板挤压下模板所在的工装槽孔区，多余的废料会沿着斜坡下滑，减少清理废料的时间，大大提高了整个装置的加工效率。

但是该结构在实际使用时，由于只能够进行单工位生产，造成生产效率低，且由于现市场竞争压力，人工成本不断上升，利润不断在下滑，因此，现提出双送料机构设备。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供双送料机构设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双送料机构设备，包括底板、侧板、第一连接板以及第二连接板，底板两侧焊接有侧板，两个侧板一端连接有第一连接板，两个侧板另一端连接有第二连接板，第一连接板和第二连接板之间连接有调节组件，调节组件上对称套接安装有两个滑块，各滑块顶端均对称安装有两个夹持组件，两个夹持组件之间夹持有模具本体。

优选地，滑块顶端开设有调节槽，调节槽底部开设有卡槽。

优选地，调节组件包括第一螺杆，第一螺杆一端插接在第二连接板内。

第二螺杆，第二螺杆一端焊接在第一螺杆另一端。

旋钮，旋钮安装在第一螺杆一端，且处于第二连接板外侧。

轴承座，轴承座一侧与第二螺杆另一端连接，另一侧安装在第一连接板上。

两个导杆，各导杆分别设置在第一螺杆和第二螺杆两侧，且两个导杆的一端与第一连接板连接，另一端与第二连接板连接。

优选地，一个滑块套接安装在第一螺杆上，另一个滑块套接安装在第二螺杆上，且两个滑块两侧分别与两个导杆滑动连接，以及第一螺杆和第二螺杆上开设的螺纹方向相反。

优选地，夹持组件包括夹块，夹块设置在滑块顶端。

插杆，插杆顶端焊接在夹块底部，底端插接在调节槽内。

卡盘，卡盘卡接在卡槽内，且卡盘顶端与插杆底端相连接。

两个锁紧杆，各锁紧杆分别旋插在夹块两侧，且两个锁紧杆底端均顶接在滑块上。

优选地，第二连接板上开设有通孔，且通孔内安装有轴套，轴套套接在第一螺杆一端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过两个滑块分别对两个模具本体进行支撑的设置，与现有技术相比，能够一次性进行双料上料，且进行同步加工，以此，降低设备的使用，节约人工使用成本，提高加工效率，避免了传统设备仅一个工位进行加工，造成设备使用成本高，以及人员过多的使用和加工效率低的问题；

2、通过第一螺杆、第二螺杆、旋钮、轴承座、导杆、夹块、插杆、卡盘以及锁紧杆的设置，与现有技术相比，能够通过旋动旋钮，使得第一螺杆和第二螺杆进行同步转动，从而对两个滑块上支撑的两个模具本体之间的距离进行调整，同时，能够调整两个夹块之间的距离，从而使得两个夹块能够对不同尺寸的模具本体进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的滑块与夹持组件衔接结构示意图。

图3为本实用新型的调节组件的结构示意图。

图4为本实用新型的夹持组件的结构示意图。

附图标记为：1、底板；2、侧板；3、第一连接板；4、第二连接板；5、调节组件；501、第一螺杆；502、第二螺杆；503、旋钮；504、轴承座；505、导杆；6、滑块；7、夹持组件；701、夹块；702、插杆；703、卡盘；704、锁紧杆；8、模具本体；9、调节槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的双送料机构设备，包括底板1、侧板2、第一连接板3以及第二连接板4，底板1两侧焊接有侧板2，两个侧板2一端连接有第一连接板3，两个侧板2另一端连接有第二连接板4，第一连接板3和第二连接板4之间连接有调节组件5，调节组件5上对称套接安装有两个滑块6，各滑块6顶端均对称安装有两个夹持组件7，两个夹持组件7之间夹持有模具本体8。

如附图3所示，滑块6顶端开设有调节槽9，调节槽9底部开设有卡槽。

如附图3所示，调节组件5包括第一螺杆501，第一螺杆501一端插接在第二连接板4内。

第二螺杆502，第二螺杆502一端焊接在第一螺杆501另一端。

旋钮503，旋钮503安装在第一螺杆501一端，且处于第二连接板4外侧。

轴承座504，轴承座504一侧与第二螺杆502另一端连接，另一侧安装在第一连接板3上。

两个导杆505，各导杆505分别设置在第一螺杆501和第二螺杆502两侧，且两个导杆505的一端与第一连接板3连接，另一端与第二连接板4连接。

在对两个模具本体8之间的距离进行调整时，通过旋动旋钮503，使得第一螺杆501和第二螺杆502同步进行转动，从而使得两个滑块6在两侧导杆505的支撑下进行相反的方向进行移动，从而实现对两个滑块6之间相互靠近或远离进行调整，从而对两个滑块6顶端支撑的模具本体8之间的位置进行调整。

如附图3所示，一个滑块6套接安装在第一螺杆501上，另一个滑块6套接安装在第二螺杆502上，且两个滑块6两侧分别与两个导杆505滑动连接，以及第一螺杆501和第二螺杆502上开设的螺纹方向相反，以便于转动旋钮503时，两个滑块6能够在第一螺杆501和第二螺杆502上进行反向移动。

如附图4所示，夹持组件7包括夹块701，夹块701设置在滑块6顶端。

插杆702，插杆702顶端焊接在夹块701底部，底端插接在调节槽9内。

卡盘703，卡盘703卡接在卡槽内，且卡盘703顶端与插杆702底端相连接。

两个锁紧杆704，各锁紧杆704分别旋插在夹块701两侧，且两个锁紧杆704底端均顶接在滑块6上。

在对不同尺寸的模具本体8进行夹持时，通过将两个夹块701在对应的滑块6上进行移动，使得两个夹块701在卡盘703和插杆702与卡槽和调节槽9的配合下，使得两个夹块701能够靠近或远离，从而调整两个夹块701之间的距离，以此，能够对不同尺寸的模具本体8进行夹持。

如附图2所示，第二连接板4上开设有通孔，且通孔内安装有轴套，轴套套接在第一螺杆501一端，以便于对第一螺杆501的一端进行支撑，且不影响第一螺杆501的转动。

本实用新型工作原理：在利用双送料机构设备进行模具配合加工时，通过旋动旋钮503，使得第一螺杆501和第二螺杆502同步进行转动，从而使得两个滑块6在两侧导杆505的支撑下进行相反的方向进行移动，从而实现对两个滑块6之间相互靠近或远离进行调整，从而对两个滑块6顶端支撑的模具本体8之间的位置进行调整；

同时，能够通过将两个夹块701在对应的滑块6上进行移动，使得两个夹块701在卡盘703和插杆702与卡槽和调节槽9的配合下，使得两个夹块701能够靠近或远离，从而调整两个夹块701之间的距离，以此，能够对不同尺寸的模具本体8进行夹持。

本实用新型具有能够一次性进行双料上料，且进行同步加工，以此，降低设备的使用，节约人工使用成本，提高加工效率，同时，方便对模具进行夹持更换，以及对模具间的位置进行调整的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.双送料机构设备，包括底板(1)、侧板(2)、第一连接板(3)以及第二连接板(4)，所述底板(1)两侧焊接有侧板(2)，两个所述侧板(2)一端连接有第一连接板(3)，两个所述侧板(2)另一端连接有第二连接板(4)，其特征在于：所述第一连接板(3)和第二连接板(4)之间连接有调节组件(5)，所述调节组件(5)上对称套接安装有两个滑块(6)，各所述滑块(6)顶端均对称安装有两个夹持组件(7)，两个所述夹持组件(7)之间夹持有模具本体(8)。

2.根据权利要求1所述的双送料机构设备，其特征在于：所述滑块(6)顶端开设有调节槽(9)，所述调节槽(9)底部开设有卡槽。

3.根据权利要求1所述的双送料机构设备，其特征在于：所述调节组件(5)包括第一螺杆(501)，所述第一螺杆(501)一端插接在第二连接板(4)内；

第二螺杆(502)，所述第二螺杆(502)一端焊接在第一螺杆(501)另一端；

旋钮(503)，所述旋钮(503)安装在第一螺杆(501)一端，且处于第二连接板(4)外侧；

轴承座(504)，所述轴承座(504)一侧与第二螺杆(502)另一端连接，另一侧安装在第一连接板(3)上；

两个导杆(505)，各所述导杆(505)分别设置在第一螺杆(501)和第二螺杆(502)两侧，且两个导杆(505)的一端与第一连接板(3)连接，另一端与第二连接板(4)连接。

4.根据权利要求1所述的双送料机构设备，其特征在于：一个所述滑块(6)套接安装在第一螺杆(501)上，另一个所述滑块(6)套接安装在第二螺杆(502)上，且两个滑块(6)两侧分别与两个导杆(505)滑动连接，以及第一螺杆(501)和第二螺杆(502)上开设的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的双送料机构设备，其特征在于：所述夹持组件(7)包括夹块(701)，所述夹块(701)设置在滑块(6)顶端；

插杆(702)，所述插杆(702)顶端焊接在夹块(701)底部，底端插接在调节槽(9)内；

卡盘(703)，所述卡盘(703)卡接在卡槽内，且卡盘(703)顶端与插杆(702)底端相连接；

两个锁紧杆(704)，各所述锁紧杆(704)分别旋插在夹块(701)两侧，且两个锁紧杆(704)底端均顶接在滑块(6)上。

6.根据权利要求1所述的双送料机构设备，其特征在于：所述第二连接板(4)上开设有通孔，且通孔内安装有轴套，所述轴套套接在第一螺杆(501)一端。

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