CN216606717U - 一种智能化设备制造用冲压机床对线校准机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压机床对线校准技术领域，且公开了一种智能化设备制造用冲压机床对线校准机构，包括底板和使用装置，所述使用装置包括有侧柱、下模滑槽板、第一滑动块、安装筒、安装块、模具本体、上模滑槽板、移动组块、活动块、活动杆、第二滑动块、调节块、连接块、固定座、红外线定位器，通过设置上模滑槽板、移动组块、活动块、活动杆、第二滑动块、调节块、连接块、固定座、红外线定位器，通过将红外线定位器卡合在卡槽内，通过左右移动移动组块，移动组块带动红外线定位器进行调节位置，由于活动块、活动杆之间活动连接，因此便于进行旋转角度，从而便于提高调节的效果，为了后续对模具进行定位校准，达到了便于使用的效果。

Description

一种智能化设备制造用冲压机床对线校准机构

技术领域

本实用新型涉及冲压机床对线校准技术领域，具体为一种智能化设备制造用冲压机床对线校准机构。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，然而目前在模具的安装时需要模具的位置校准度极差，不利于冲压的精准性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种智能化设备制造用冲压机床对线校准机构，达到便于使用的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化设备制造用冲压机床对线校准机构，包括底板和使用装置，所述使用装置包括有侧柱、下模滑槽板、第一滑动块、安装筒、安装块、模具本体、上模滑槽板、移动组块、活动块、活动杆、第二滑动块、调节块、连接块、固定座、红外线定位器，所述底板的顶部与侧柱的底端固定连接，所述下模滑槽板的一端与侧柱的一侧固定连接，所述下模滑槽板的另一端与另一个所述侧柱的一侧固定连接，所述第一滑动块的正面与安装筒的一端固定连接，所述上模滑槽板的一端与侧柱的一侧固定连接，所述上模滑槽板的另一端与另一个所述侧柱的一侧固定连接，所述连接块的一端与调节块的正面固定连接，所述连接块的另一端与另一个所述调节块的正面固定连接。

优选的，所述第一滑动块的外壁与下模滑槽板的内壁滑动连接，通过设置第一滑动块，起到了便于进行调节滑动的作用。

优选的，所述安装筒开设有限位槽，所述安装块的外壁与限位槽的内壁滑动连接，所述安装块的顶部与模具本体固定安装，通过设置限位槽，起到了限位的作用。

优选的，所述移动组块的背面与上模滑槽板的正面接触，所述移动组块的背面与活动块固定连接。

优选的，所述活动杆的一端与活动块活动连接，所述活动杆的另一端与第二滑动块的顶部固定连接，所述第二滑动块的外壁与上模滑槽板的内壁滑动连接。

优选的，所述移动组块的一侧开设有调节槽，所述调节块的外壁与调节槽的内壁滑动连接。

优选的，所述固定座固定安装在连接块上，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座之间形成一个卡槽，所述红外线定位器与卡槽卡合，通过设置红外线定位器，起到了定位校准的作用。

本实用新型提供了一种智能化设备制造用冲压机床对线校准机构。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置侧柱、下模滑槽板、第一滑动块、安装筒、安装块、模具本体，通过使用者将模具本体从安装筒上放置完毕后，左右移动安装筒，安装筒带动第一滑动块在下模滑槽板上进行调节位置，起到了便于使用的效果。

（2）、本实用新型通过设置上模滑槽板、移动组块、活动块、活动杆、第二滑动块、调节块、连接块、固定座、红外线定位器，通过将红外线定位器卡合在卡槽内，通过左右移动移动组块，移动组块带动红外线定位器进行调节位置，由于活动块、活动杆之间活动连接，因此便于进行旋转角度，从而便于提高调节的效果，为了后续对模具进行定位校准，达到了便于使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面立体图；

图2为本实用新型侧视立体图；

图3为本实用新型图1中A的放大视图；

图4为本实用新型图2中B的放大视图。

图中：1底板、2使用装置、201侧柱、202下模滑槽板、203第一滑动块、204安装筒、205安装块、206模具本体、207上模滑槽板、208移动组块、209活动块、210活动杆、211第二滑动块、212调节块、213连接块、214固定座、215红外线定位器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种智能化设备制造用冲压机床对线校准机构，包括底板1和使用装置2，使用装置2包括有侧柱201、下模滑槽板202、第一滑动块203、安装筒204、安装块205、模具本体206、上模滑槽板207、移动组块208、活动块209、活动杆210、第二滑动块211、调节块212、连接块213、固定座214、红外线定位器215，底板1的顶部与侧柱201的底端固定连接，下模滑槽板202的一端与侧柱201的一侧固定连接，下模滑槽板202的另一端与另一个侧柱201的一侧固定连接，第一滑动块203的外壁与下模滑槽板202的内壁滑动连接，第一滑动块203的正面与安装筒204的一端固定连接，安装筒204开设有限位槽，安装块205的外壁与限位槽的内壁滑动连接，安装块205的顶部与模具本体206固定安装，通过设置侧柱201、下模滑槽板202、第一滑动块203、安装筒204、安装块205、模具本体206，通过使用者将模具本体206从安装筒204上放置完毕后，左右移动安装筒204，安装筒204带动第一滑动块203在下模滑槽板202上进行调节位置，起到了便于使用的效果，上模滑槽板207的一端与侧柱201的一侧固定连接，上模滑槽板207的另一端与另一个侧柱201的一侧固定连接，移动组块208的背面与上模滑槽板207的正面接触，移动组块208的背面与活动块209固定连接，活动杆210的一端与活动块209活动连接，活动杆210的另一端与第二滑动块211的顶部固定连接，第二滑动块211的外壁与上模滑槽板207的内壁滑动连接，移动组块208的一侧开设有调节槽，调节块212的外壁与调节槽的内壁滑动连接，连接块213的一端与调节块212的正面固定连接，连接块213的另一端与另一个调节块212的正面固定连接，固定座214固定安装在连接块213上，固定座214的数量为两个，两个固定座214之间形成一个卡槽，红外线定位器215与卡槽卡合，通过设置上模滑槽板207、移动组块208、活动块209、活动杆210、第二滑动块211、调节块212、连接块213、固定座214、红外线定位器215，通过将红外线定位器215卡合在卡槽内，通过左右移动移动组块208，移动组块208带动红外线定位器215进行调节位置，由于活动块209、活动杆210之间活动连接，因此便于进行旋转角度，从而便于提高调节的效果，为了后续对模具进行定位校准，达到了便于使用的效果。

在使用时，通过使用者将模具本体206从安装筒204上放置完毕后，左右移动安装筒204，安装筒204带动第一滑动块203在下模滑槽板202上进行调节位置，通过将红外线定位器215卡合在卡槽内，通过左右移动移动组块208，移动组块208带动红外线定位器215进行调节位置，由于活动块209、活动杆210之间活动连接，因此便于进行旋转角度，从而便于提高调节的效果，为了后续对模具进行定位校准。

综上可得，通过设置侧柱201、下模滑槽板202、第一滑动块203、安装筒204、安装块205、模具本体206，通过使用者将模具本体206从安装筒204上放置完毕后，左右移动安装筒204，安装筒204带动第一滑动块203在下模滑槽板202上进行调节位置，起到了便于使用的效果。

通过设置上模滑槽板207、移动组块208、活动块209、活动杆210、第二滑动块211、调节块212、连接块213、固定座214、红外线定位器215，通过将红外线定位器215卡合在卡槽内，通过左右移动移动组块208，移动组块208带动红外线定位器215进行调节位置，由于活动块209、活动杆210之间活动连接，因此便于进行旋转角度，从而便于提高调节的效果，为了后续对模具进行定位校准，达到了便于使用的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能化设备制造用冲压机床对线校准机构，包括底板（1）和使用装置（2），其特征在于：所述使用装置（2）包括有侧柱（201）、下模滑槽板（202）、第一滑动块（203）、安装筒（204）、安装块（205）、模具本体（206）、上模滑槽板（207）、移动组块（208）、活动块（209）、活动杆（210）、第二滑动块（211）、调节块（212）、连接块（213）、固定座（214）、红外线定位器（215），所述底板（1）的顶部与侧柱（201）的底端固定连接，所述下模滑槽板（202）的一端与侧柱（201）的一侧固定连接，所述下模滑槽板（202）的另一端与另一个所述侧柱（201）的一侧固定连接，所述第一滑动块（203）的正面与安装筒（204）的一端固定连接，所述上模滑槽板（207）的一端与侧柱（201）的一侧固定连接，所述上模滑槽板（207）的另一端与另一个所述侧柱（201）的一侧固定连接，所述连接块（213）的一端与调节块（212）的正面固定连接，所述连接块（213）的另一端与另一个所述调节块（212）的正面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能化设备制造用冲压机床对线校准机构，其特征在于：所述第一滑动块（203）的外壁与下模滑槽板（202）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能化设备制造用冲压机床对线校准机构，其特征在于：所述安装筒（204）开设有限位槽，所述安装块（205）的外壁与限位槽的内壁滑动连接，所述安装块（205）的顶部与模具本体（206）固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种智能化设备制造用冲压机床对线校准机构，其特征在于：所述移动组块（208）的背面与上模滑槽板（207）的正面接触，所述移动组块（208）的背面与活动块（209）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能化设备制造用冲压机床对线校准机构，其特征在于：所述活动杆（210）的一端与活动块（209）活动连接，所述活动杆（210）的另一端与第二滑动块（211）的顶部固定连接，所述第二滑动块（211）的外壁与上模滑槽板（207）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能化设备制造用冲压机床对线校准机构，其特征在于：所述移动组块（208）的一侧开设有调节槽，所述调节块（212）的外壁与调节槽的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能化设备制造用冲压机床对线校准机构，其特征在于：所述固定座（214）固定安装在连接块（213）上，所述固定座（214）的数量为两个，两个所述固定座（214）之间形成一个卡槽，所述红外线定位器（215）与卡槽卡合。

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