CN220995255U - 一种模具安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具安装结构，包括模具板和安装台，模具板两侧均设有卡槽，安装台对应两侧卡槽均设有限位机构，安装台上设有可活动的抵触件，抵触件对应安装台和模具板之间设置，限位机构用于与卡槽连接并限制模具板和抵触件抵触，通过抵触件的设置能够对模具板的位置进行调整，进而对注塑位置进行调整，以避免不同尺寸模具板造成无法使用的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，更具体的说是一种模具安装结构。
背景技术
模具在工业生产中主要用于针对特定型号尺寸的产品进行快速成型重要器具，以满足预定尺寸产品的快速生产需求，其中，在针对一些弯曲管件或是其它非直线型产品生产时，其模具一般由两块模具板相互拼合形成，其中一块模具板固定在工位上，另一块与位移机构连接并通过位移机构控制两块模具板的拼合和分离。
由于注塑具的垂直位置固定，而不同型号的模具板其厚度不同，导致不同型号的模具板安装后其注塑口位置在水平方向上发生偏移，进而造成注塑具无法和注塑口对齐，因此有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具安装结构，能够对模具水平位置进行调整，以满足不同厚度模具的安装使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种模具安装结构，包括模具板和安装台，所述模具板两侧均设有卡槽，所述安装台对应两侧卡槽均设有限位机构，所述安装台上设有可活动的抵触件，所述抵触件对应安装台和模具板之间设置，所述限位机构用于与卡槽连接并限制模具板和抵触件抵触。
通过上述技术方案，通过活动设置的抵触件能够对安装台和模具板之间的间距进行调整，进而对模具板位置进行调整，以满足不同尺寸模具的安装需求，避免由于模具板位置偏移造成的无法使用，同时限位机构的设置能够配合抵触件来对模具板位置进行固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述限位机构包括卡接板、螺栓和螺母，所述卡接板上设有贯通孔，所述安装台两侧均形成延伸面，所述螺栓一端分别穿过延伸面和贯通孔并与螺母连接。
通过上述技术方案，通过卡接板和设置能够实现与模具板的连接，进而通过螺栓实现对模具板位置的控制。
作为本实用新型的进一步改进，所述安装台一侧设有第一T型滑槽，所述抵触件对应第一T型滑槽设有第一T型滑块，所述第一T型滑块与第一T型滑槽滑移连接以用于将抵触件与安装台连接。
通过上述技术方案，通过第一T型滑槽和第一T型滑块的设置实现抵触件的拆卸和安装，进而可针对不同厚度的模具板来选择不同的抵触件以实现对模具板相对安装台位置的调整。
作为本实用新型的进一步改进，所述安装台上设有控制组件，所述控制组件与抵触件连接，所述控制组件用于控制抵触件沿垂直安装台方向移动。
通过上述技术方案，通过控制组件的设置能够对抵触件位置进行调整，进而实现单个抵触件的多位置调整，以方便使用。
作为本实用新型的进一步改进，所述安装台上设有与抵触件滑移连接的限位槽，所述控制组件包括设置于限位槽内的螺杆，所述抵触件一端设有螺纹孔，所述螺杆一端与螺纹孔螺纹连接，所述螺杆转动并带动抵触件沿限位槽轴线方向移动。
通过上述技术方案，能够通过转动螺杆来对抵触件位置进行调整，同时螺纹孔的螺纹连接方式能够在抵触件移动后配合限位槽对抵触件进行固定，以避免抵触件活动造成的连接不稳。
作为本实用新型的进一步改进，还包括有架体，所述安装台与架体侧面滑移连接，以使得安装台沿垂直架体轴线方向滑移。
通过上述技术方案，使得零件在加工完成后通过分开两个模具板即可实现零件的自然掉落，进而加快整体加工效率。
作为本实用新型的进一步改进，所述安装台和架体侧面分别设有第二T型滑块和第二T型滑槽。
通过上述技术方案，能够对安装台位置进行调整，进而对模具板的位置进行横向矫正。
本实用新型的有益效果：
1、通过抵触件的设置能够对模具板的位置进行调整，进而对注塑位置进行调整，以避免不同尺寸模具板造成无法使用的缺陷；
2、通过控制组件的设置能够对抵触件位置进行调整，进而实现单个抵触件的多位置调整，以方便使用。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例整体示意图；
图2为本实用新型第一实施例安装台连接示意图；
图3为本实用新型第一实施例卡接板示意图；
图4为本实用新型第二实施例抵触件安装示意图；
图5为本实用新型第二实施例抵触件安装剖面示意图。
附图标记：1、模具板；2、安装台；3、架体；4、注塑槽；5、卡槽；6、限位机构；7、抵触件；8、卡接板；9、螺栓；10、螺母；11、贯通孔；12、延伸面；13、第一T型滑槽；14、第一T型滑块；15、第二T型滑槽；16、第二T型滑块；17、控制组件；18、限位槽；19、螺杆；20、螺纹孔；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、控制杆；24、控制端。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
图1-3为本实用新型第一实施例，一种模具安装结构，包括模具板1、安装台2和架体3，安装台2与架体3侧面连接，安装台2远离架体3的一面与模具板1连接，模具板1远离安装台2的一面形成注塑槽4，模具板1两侧均设有卡槽5，安装台2对应两侧卡槽5均设有限位机构6，安装台2上设有可活动的抵触件7，抵触件7对应安装台2和模具板1之间设置，限位机构6用于与卡槽5连接并限制模具板1和抵触件7抵触。
优选的，限位机构6包括卡接板8、螺栓9和螺母10，卡接板8上设有贯通孔11，安装台2两侧均形成延伸面12，螺栓9一端分别穿过延伸面12和贯通孔11并与螺母10连接。
优选的，安装台2一侧设有第一T型滑槽13，抵触件7对应第一T型滑槽13设有第一T型滑块14，第一T型滑块14与第一T型滑槽13滑移连接以用于将抵触件7与安装台2连接。
优选的，安装台2与架体3侧面滑移连接，以使得安装台2沿垂直架体3轴线方向滑移。
优选的，安装台2和架体3侧面分别设有第二T型滑块16和第二T型滑槽15。
本实用新型使用原理：在使用时，根据注塑位置选择合适尺寸的抵触件7，进一步将第一T型滑块14与第一T型滑槽13连接，使得抵触件7位于模具板1和安装台2之间，进一步将两个卡接板8分别与两侧卡槽5卡接，进一步通过螺栓9和螺母10分别固定两侧卡接板8，并将模具板1与抵触件7抵触，以完成模具板1的安装，同时，当需要对模具板1的横向位置进行调整时，可通过移动安装台2，使得第二T型滑块16沿第二T型滑槽15滑移，以完成安装台2的横向调整。
图4-5为本实用新型第二实施例，与第一实施例不同的地方在于，安装台2上设有控制组件17，控制组件17与抵触件7连接，控制组件17用于控制抵触件7沿垂直安装台2方向移动。
优选的，安装台2上设有与抵触件7滑移连接的限位槽18，该限位槽18用于限制抵触件7仅沿限位槽18轴线方向移动，控制组件17包括设置于限位槽18内的螺杆20，抵触件7一端设有螺纹孔20，螺杆20一端与螺纹孔20螺纹连接，另一端设有第一锥齿轮21，螺杆20中段通过轴承与限位槽18连接，安装台2内设有与第一锥齿轮21啮合的第二锥齿轮22，第二锥齿轮22轴线方向上设有控制杆23，控制杆23远离第二锥齿轮22的一端穿过安装台2并形成控制端24，螺杆20转动并带动抵触件7沿限位槽18轴线方向移动，在使用时，通过旋转控制端24，并通过第二锥齿轮22带动第一锥齿轮21转动，进而带动螺杆20转动，由于螺杆20与抵触件7为螺纹连接，并且限位槽18对安装台2进行限位，进而通过螺杆20转动能够带动抵触件7沿限位槽18轴线方向进行移动，进而实现对抵触件7位置的调整。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种模具安装结构，其特征在于：包括模具板(1)和安装台(2)，所述模具板(1)两侧均设有卡槽(5)，所述安装台(2)对应两侧卡槽(5)均设有限位机构(6)，所述安装台(2)上设有可活动的抵触件(7)，所述抵触件(7)对应安装台(2)和模具板(1)之间设置，所述限位机构(6)用于与卡槽(5)连接并限制模具板(1)和抵触件(7)抵触。
2.根据权利要求1所述的一种模具安装结构，其特征在于：所述限位机构(6)包括卡接板(8)、螺栓(9)和螺母(10)，所述卡接板(8)上设有贯通孔(11)，所述安装台(2)两侧均形成延伸面(12)，所述螺栓(9)一端分别穿过延伸面(12)和贯通孔(11)并与螺母(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具安装结构，其特征在于：所述安装台(2)一侧设有第一T型滑槽(13)，所述抵触件(7)对应第一T型滑槽(13)设有第一T型滑块(14)，所述第一T型滑块(14)与第一T型滑槽(13)滑移连接以用于将抵触件(7)与安装台(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具安装结构，其特征在于：所述安装台(2)上设有控制组件(17)，所述控制组件(17)与抵触件(7)连接，所述控制组件(17)用于控制抵触件(7)沿垂直安装台(2)方向移动。
5.根据权利要求4所述的一种模具安装结构，其特征在于：所述安装台(2)上设有与抵触件(7)滑移连接的限位槽(18)，所述控制组件(17)包括设置于限位槽(18)内的螺杆(19)，所述抵触件(7)一端设有螺纹孔(20)，所述螺杆(19)一端与螺纹孔(20)螺纹连接，所述螺杆(19)转动并带动抵触件(7)沿限位槽(18)轴线方向移动。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种模具安装结构，其特征在于：还包括有架体(3)，所述安装台(2)与架体(3)侧面滑移连接，以使得安装台(2)沿垂直架体(3)轴线方向滑移。
7.根据权利要求6所述的一种模具安装结构，其特征在于：所述安装台(2)和架体(3)侧面分别设有第二T型滑块(16)和第二T型滑槽(15)。
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