CN219542428U - 一种液压控制阀夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压控制阀夹具，包括底板，所述底板，所述底板的上端两侧均设有第一安装架。本实用新型采用上述结构，第一电机使第一丝杆转动，第一丝杆转动使第一安装架在第一滑槽内滑动，调整夹具的横向位置，随后启动第二电机使第二丝杆转动，第二丝杆转动使第二安装架在第二滑槽内滑动，调整夹具的纵向位置，再根据控制阀外壳管口位置，启动气缸，气缸使滑块在第三滑槽内滑动，使一组安装座的夹定组件移动，配合另一组安装座的夹定组件即可对控制阀外壳进行固定，因此该夹具能够在一定范围内夹持不同尺寸大小的控制阀，方便控制阀的加工，满足控制阀的生产加工需求，给企业的发展带来效益。

Description

一种液压控制阀夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，特别涉及一种液压控制阀夹具。

背景技术

液压传动系统或液压控制系统中用来控制液体压力、流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通、断和流向的称为方向控制阀。液压控制阀在生产时，外壳需要进行切削和打磨等工作，在加工时需要对外壳进行定位，现有的定位方式是直接在车床上安装压板，再通过驱动装置带动压板压在控制阀外壳上进行定位，通常只能固定相同液压控制阀的外壳，无法根据液压控制阀外壳的大小进行调整，夹具整体更换费时费力，不利于液压控制阀的加工。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种液压控制阀夹具，以解决现有的定位方式是直接在车床上安装压板，再通过驱动装置带动压板压在控制阀外壳上进行定位，通常只能固定相同液压控制阀的外壳，无法根据液压控制阀外壳的大小进行调整，夹具整体更换费时费力，不利于液压控制阀的加工的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液压控制阀夹具，包括底板，所述底板，所述底板的上端两侧均设有第一安装架，所述底板的两侧均设有第一驱动组件，所述第一安装架通过第一驱动组件与底板滑动连接，所述第一安装架的内部安装有第二驱动组件，所述第一安装架的一侧通过第二驱动组件滑动连接有第二安装架，所述第二安装架的两侧均安装有安装座，一组所述安装座与第二安装架固定连接，所述第二安装架的左侧设有动力组件，另一组所述安装座通过动力组件与第二安装架滑动连接，所述安装座的一侧设有固定组件，所述安装座的一侧通过固定组件固定连接有夹定组件。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一驱动组件包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在底板的前后两侧，所述第一滑槽的内部转动连接有第一丝杆，所述底板的前后两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，所述第一安装架的底侧与第一丝杆螺纹连接，所述第一安装架的底侧滑动连接在第一滑槽的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一滑槽的两侧内壁均开设有第一引导槽，所述第一引导槽的内部滑动连接有第一滑轮，所述第一滑轮的一侧与第一安装架的一侧固定连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二驱动组件包括第二滑槽，所述第二滑槽开设在底板的前后两侧，所述第二滑槽的内部转动连接有第二丝杆，所述底板的前后两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与第二丝杆的一端固定连接，所述第二安装架的一侧与第二丝杆螺纹连接，所述第二安装架的一侧滑动连接在第二滑槽的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二滑槽的两侧内壁均开设有第二引导槽，所述第二引导槽的内部滑动连接有第二滑轮，所述第二滑轮的一侧与第二安装架的一侧固定连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述动力组件包括第三滑槽，所述第三滑槽开设在第二安装架的内部，所述第三滑槽的内部滑动连接有滑块，所述第二安装架的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端与滑块的一端固定连接，所述滑块与一组所述安装座的一侧固定连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定组件包括插杆，所述插杆的一侧螺纹连接在安装座的内部，所述插杆的顶端与夹定组件的底侧固定连接，所述插杆的一侧固定连接有限位环，所述限位环的一侧与安装座的顶端贴合连接，所述插杆的一侧螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的上侧与安装座的下侧贴合连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述夹定组件包括基板，所述基板固定连接在插杆的上侧，所述基板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有移动板，所述基板与移动板均为半环形结构。

进一步地，作为优选技术方案，所述移动板靠近弹簧的一端固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿基板，且与基板滑动连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本实用新型根据液压控制阀外壳大小，启动第一电机使第一丝杆转动，第一丝杆转动使第一安装架在第一滑槽内滑动，调整夹具的横向位置，随后启动第二电机使第二丝杆转动，第二丝杆转动使第二安装架在第二滑槽内滑动，调整夹具的纵向位置，再根据控制阀外壳管口位置，启动气缸，气缸使滑块在第三滑槽内滑动，使一组安装座的夹定组件移动，配合另一组安装座的夹定组件即可对控制阀外壳进行固定，因此该夹具能够在一定范围内夹持不同尺寸大小的控制阀，方便控制阀的加工，满足控制阀的生产加工需求，给企业的发展带来效益；

第二、本实用新型在需要更换夹具头尺寸时，转动锁紧螺母，使锁紧螺母离开插杆，然后再向一侧转动插杆，即可将夹定组件取下，更换所需尺寸的夹定组件，因此不需要整体更换，只需更换夹持部位即可，降低使用成本，也便于更换维护，利于控制阀外壳的加工工作。通过在第二安装架的左右两端下侧安装第二滑轮，第二滑轮在第二引导槽内滑动，减少滑动阻力，使第二安装架移动更顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A部放大图；

图3是本实用新型图1的B部放大图；

图4是本实用新型图1的C部放大图。

附图标记：1、底板，2、第一安装架，3、第一驱动组件，31、第一滑槽，32、第一电机，33、第一丝杆，34、第一引导槽，35、第一滑轮，4、第二安装架，5、第二驱动组件，51、第二滑槽，52、第二电机，53、第二丝杆，54、第二引导槽，55、第二滑轮，6、安装座，7、动力组件，71、第三滑槽，72、气缸，73、滑块，8、固定组件，81、插杆，82、限位环，83、锁紧螺母，9、夹定组件，91、基板，92、移动板，93、弹簧，94、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种液压控制阀夹具，包括底板1，底板1，底板1的上端两侧均设有第一安装架2，底板1的两侧均设有第一驱动组件3，第一安装架2通过第一驱动组件3与底板1滑动连接，第一安装架2的内部安装有第二驱动组件5，第一安装架2的一侧通过第二驱动组件5滑动连接有第二安装架4，第二安装架4的两侧均安装有安装座6，一组安装座6与第二安装架4固定连接，第二安装架4的左侧设有动力组件7，另一组安装座6通过动力组件7与第二安装架4滑动连接，安装座6的一侧设有固定组件8，安装座6的一侧通过固定组件8固定连接有夹定组件9；第一电机32使第一丝杆33转动，第一丝杆33转动使第一安装架2在第一滑槽31内滑动，调整夹具的横向位置，随后启动第二电机52使第二丝杆53转动，第二丝杆53转动使第二安装架4在第二滑槽51内滑动，调整夹具的纵向位置，再根据控制阀外壳管口位置，启动气缸72，气缸72使滑块73在第三滑槽71内滑动，使一组安装座6的夹定组件9移动，配合另一组安装座6的夹定组件9即可对控制阀外壳进行固定，因此该夹具能够在一定范围内夹持不同尺寸大小的控制阀，方便控制阀的加工，满足控制阀的生产加工需求，给企业的发展带来效益。

实施例2

参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到调整夹定组件9位置方便对液压控制阀外壳固定的目的，本实施例对第一驱动组件3和第二驱动组件5进行了创新设计，具体地，第一驱动组件3包括第一滑槽31，第一滑槽31开设在底板1的前后两侧，第一滑槽31的内部转动连接有第一丝杆33，底板1的前后两侧均固定连接有第一电机32，第一电机32的输出端与第一丝杆33的一端固定连接，第一安装架2的底侧与第一丝杆33螺纹连接，第一安装架2的底侧滑动连接在第一滑槽31的内部，第二驱动组件5包括第二滑槽51，第二滑槽51开设在底板1的前后两侧，第二滑槽51的内部转动连接有第二丝杆53，底板1的前后两侧均固定连接有第二电机52，第二电机52的输出端与第二丝杆53的一端固定连接，第二安装架4的一侧与第二丝杆53螺纹连接，第二安装架4的一侧滑动连接在第二滑槽51的内部；通过设置第一驱动组件3，第一电机32使第一丝杆33在第一滑槽31内转动，即可使第一安装架2水平移动，调整夹定组件9的横向位置，方便对液压控制阀外壳进行加工，通过设置第二驱动组件5，第二电机52使第二丝杆53在第二滑槽51内转动，即可使第二安装架4水平移动，调整夹定组件9的纵向位置，方便对液压控制阀外壳进行加工。

参考图2，为了达到使第一安装架2移动更顺畅的目的，本实施例第一滑槽31的两侧内壁均开设有第一引导槽34，第一引导槽34的内部滑动连接有第一滑轮35，第一滑轮35的一侧与第一安装架2的一侧固定连接；通过在第一安装架2的左右两端下侧安装第一滑轮35，第一滑轮35在第一引导槽34内滑动，减少滑动阻力，使第一安装架2移动更顺畅。

参考图3，为了达到使第二安装架4移动更顺畅的目的，本实施例第二滑槽51的两侧内壁均开设有第二引导槽54，第二引导槽54的内部滑动连接有第二滑轮55，第二滑轮55的一侧与第二安装架4的一侧固定连接；通过在第二安装架4的左右两端后侧安装第二滑轮55，第二滑轮55在第二引导槽54内滑动，减少滑动阻力，使第二安装架4移动更顺畅。

实施例3

参考图1和图4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到对液压控制阀外壳固定的目的，本实施例对动力组件7和夹定组件9进行了创新设计，具体地，动力组件7包括第三滑槽71，第三滑槽71开设在第二安装架4的内部，第三滑槽71的内部滑动连接有滑块73，第二安装架4的左侧固定连接有气缸72，气缸72的输出端与滑块73的一端固定连接，滑块73与一组安装座6的一侧固定连接，夹定组件9包括基板91，基板91固定连接在插杆81的上侧，基板91的一侧固定连接有弹簧93，弹簧93的一端固定连接有移动板92，基板91与移动板92均为半环形结构，移动板92靠近弹簧93的一端固定连接有滑杆94，滑杆94贯穿基板91，且与基板91滑动连接；通过设置动力组件7，启动气缸72，气缸72使滑块73在第三滑槽71内滑动，使一组安装座6的夹定组件9移动，配合另一组安装座6的夹定组件9即可对控制阀外壳进行固定，通过设置夹定组件9，移动板92与液压控制阀的外壳接触，移动板92受力使弹簧93形变，移动板92缓缓靠近基板91，即可牢牢固定液压控制阀的外壳，使其稳定进行加工，通过设置滑杆94，移动板92受力使滑杆94在基板91一侧滑动，使移动板92稳定移动，减少移动偏差，提高对液压控制阀的固定效果。

实施例4

参考图4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到可更换夹定组件9的目的，本实施例对固定组件8进行了创新设计，具体地，固定组件8包括插杆81，插杆81的一侧螺纹连接在安装座6的内部，插杆81的顶端与夹定组件9的底侧固定连接，插杆81的一侧固定连接有限位环82，限位环82的一侧与安装座6的顶端贴合连接，插杆81的一侧螺纹连接有锁紧螺母83，锁紧螺母83的上侧与安装座6的下侧贴合连接；通过设置固定组件8，转动锁紧螺母83，使锁紧螺母83离开插杆81，然后再向一侧转动插杆81，即可将夹定组件9取下，更换所需尺寸的夹定组件9，因此不需要整体更换，只需更换夹持部位即可。

使用原理及优点：根据液压控制阀外壳大小，启动第一电机32使第一丝杆33转动，第一丝杆33转动使第一安装架2在第一滑槽31内滑动，同时第一安装架2两侧的第一滑轮35在第一滑槽31内的第一引导槽34内滑动使其滑动更流畅，来调整夹具的横向位置，随后启动第二电机52使第二丝杆53转动，第二丝杆53转动使第二安装架4在第二滑槽51内滑动，同时第二安装架4两侧的第二滑轮55在第二滑槽51内的第二引导槽54内滑动使其滑动更流畅，调整夹具的纵向位置，再根据控制阀外壳管口位置，启动气缸72，气缸72使滑块73在第三滑槽71内滑动，使一组安装座6的移动板92与液压控制阀的外壳接触，移动板92受力使弹簧93形变，同时滑杆94在基板91一侧滑动，使移动板92稳定移动，减少移动偏差，配合另一组安装座6的夹定组件9即可对控制阀外壳进行固定，因此该夹具能够在一定范围内夹持不同尺寸大小的控制阀，方便控制阀的加工，满足控制阀的生产加工需求，给企业的发展带来效益，在需要更换夹具头尺寸时，转动锁紧螺母83，使锁紧螺母83离开插杆81，然后再向一侧转动插杆81，即可将夹定组件9取下，更换所需尺寸的夹定组件9，便于更换维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种液压控制阀夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)，所述底板(1)的上端两侧均设有第一安装架(2)，所述底板(1)的两侧均设有第一驱动组件(3)，所述第一安装架(2)通过第一驱动组件(3)与底板(1)滑动连接，所述第一安装架(2)的内部安装有第二驱动组件(5)，所述第一安装架(2)的一侧通过第二驱动组件(5)滑动连接有第二安装架(4)，所述第二安装架(4)的两侧均安装有安装座(6)，一组所述安装座(6)与第二安装架(4)固定连接，所述第二安装架(4)的左侧设有动力组件(7)，另一组所述安装座(6)通过动力组件(7)与第二安装架(4)滑动连接，所述安装座(6)的一侧设有固定组件(8)，所述安装座(6)的一侧通过固定组件(8)固定连接有夹定组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种液压控制阀夹具，其特征在于：所述第一驱动组件(3)包括第一滑槽(31)，所述第一滑槽(31)开设在底板(1)的前后两侧，所述第一滑槽(31)的内部转动连接有第一丝杆(33)，所述底板(1)的前后两侧均固定连接有第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出端与第一丝杆(33)的一端固定连接，所述第一安装架(2)的底侧与第一丝杆(33)螺纹连接，所述第一安装架(2)的底侧滑动连接在第一滑槽(31)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种液压控制阀夹具，其特征在于：所述第一滑槽(31)的两侧内壁均开设有第一引导槽(34)，所述第一引导槽(34)的内部滑动连接有第一滑轮(35)，所述第一滑轮(35)的一侧与第一安装架(2)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压控制阀夹具，其特征在于：所述第二驱动组件(5)包括第二滑槽(51)，所述第二滑槽(51)开设在底板(1)的前后两侧，所述第二滑槽(51)的内部转动连接有第二丝杆(53)，所述底板(1)的前后两侧均固定连接有第二电机(52)，所述第二电机(52)的输出端与第二丝杆(53)的一端固定连接，所述第二安装架(4)的一侧与第二丝杆(53)螺纹连接，所述第二安装架(4)的一侧滑动连接在第二滑槽(51)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种液压控制阀夹具，其特征在于：所述第二滑槽(51)的两侧内壁均开设有第二引导槽(54)，所述第二引导槽(54)的内部滑动连接有第二滑轮(55)，所述第二滑轮(55)的一侧与第二安装架(4)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压控制阀夹具，其特征在于：所述动力组件(7)包括第三滑槽(71)，所述第三滑槽(71)开设在第二安装架(4)的内部，所述第三滑槽(71)的内部滑动连接有滑块(73)，所述第二安装架(4)的左侧固定连接有气缸(72)，所述气缸(72)的输出端与滑块(73)的一端固定连接，所述滑块(73)与一组所述安装座(6)的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压控制阀夹具，其特征在于：所述固定组件(8)包括插杆(81)，所述插杆(81)的一侧螺纹连接在安装座(6)的内部，所述插杆(81)的顶端与夹定组件(9)的底侧固定连接，所述插杆(81)的一侧固定连接有限位环(82)，所述限位环(82)的一侧与安装座(6)的顶端贴合连接，所述插杆(81)的一侧螺纹连接有锁紧螺母(83)，所述锁紧螺母(83)的上侧与安装座(6)的下侧贴合连接。

8.根据权利要求7所述的一种液压控制阀夹具，其特征在于：所述夹定组件(9)包括基板(91)，所述基板(91)固定连接在插杆(81)的上侧，所述基板(91)的一侧固定连接有弹簧(93)，所述弹簧(93)的一端固定连接有移动板(92)，所述基板(91)与移动板(92)均为半环形结构。

9.根据权利要求8所述的一种液压控制阀夹具，其特征在于：所述移动板(92)靠近弹簧(93)的一端固定连接有滑杆(94)，所述滑杆(94)贯穿基板(91)，且与基板(91)滑动连接。