CN202684583U - 对称定心夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种对称定心夹紧装置,包括底座、导杆和导轨;所述导轨固定在底座上,导杆设置于导轨上,导杆的两端分别对称设有装顶机构,所述装顶机构活动设置于导轨上,装顶机构上固定有定心机构,底座上设有顶紧机构,所述顶紧机构位于导轨的两侧。本实用新型可以提高工件的加工精度和加工效率,使用方便;可以对不同尺寸的工件进行装夹加工,对工件进行孔加工和端面加工,满足加工的对称度和同轴度的要求。

Description

对称定心夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及的是一种工件加工用夹紧装置,尤其涉及的是一种对称定心夹紧装置。
背景技术
现在零部件的加工精度要求较高,比如对对称度、同轴度的要求要高,特别是加工斗杆等零件的轴心和台阶孔时,普通的夹紧装置在装夹时需要进行大量的测量和调试,工作效率低且不能保证装夹精度,则零件的精度得不到预期的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种对称定心夹紧装置,通过定心和顶紧实现对工件的精确夹持。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,本实用新型包括底座、导杆和导轨;所述导轨固定在底座上,导杆设置于导轨上,导杆的两端分别对称设有装顶机构,所述装顶机构活动设置于导轨上,装顶机构上固定有定心机构,底座上设有顶紧机构,所述顶紧机构位于导轨的两侧。
所述顶紧机构包括顶块、至少一个调整件和一对顶紧件,所述顶块固定在导轨的一侧,调整件和顶紧件分别设置于导轨的另一侧;所述顶块的底部固定在底座上,顶部设有长度调节杆;所述调整件通过滑槽滑块机构沿导轨的轴向连接在底座上;所述顶紧件的底部通过滑槽滑块机构沿导轨的轴向连接在底座上,顶部设有宽度调节杆;所述顶块、调整件和顶紧件构成夹持工件的空间。工件位于顶块、调整件和顶紧件之间,被牢固夹持。
所述长度调节杆包括第一螺杆和第一螺母,第一螺杆的一端和第一螺母相连,另一端穿过顶块的顶部向导轨延伸。通过调节第一螺杆的长度,实现顶块的长度调节,以满足加工不同尺寸的工件需求。
所述宽度调节杆包括第二螺杆和第二螺母,第二螺杆的一端和第二螺母相连,另一端穿过顶紧件的顶部且沿导杆轴向设置。通过调节第二螺杆的长度,调节顶紧件的宽度,以满足加工不同尺寸的工件需求。
所述调整件的底部连接在底座上,调整件的顶部设有万向转动件,所述万向转动件螺纹连接在调整件的顶部,通过万向转动件对工件的上下方向进行调整。
所述导杆上设有T型螺纹,螺纹的螺向沿导杆的中心向两端相反。转动导杆时,导杆两端的装顶机构走向相反。
所述导杆的中间位置设有微调机构,所述微调机构内设有固定槽和调整垫片,所述固定槽卡设在导杆上,调整垫片设置于固定槽的两端,对于加工对称度有偏差时,可以通过调节微调机构的内部调整垫片,增加固定槽两端的不同厚度,对导杆两端的高度进行调整,使得工件位于无偏差或者偏差较小的状态。
所述装顶机构包括滑座和辅助支架,滑座底部和导轨活动相连,辅助支架固定在滑座上,滑座上固定设有定心机构;所述定心机构包括定心块、定心架和定心盘,定心块卡设在定心盘上,定心盘设置于定心架上,定心架固定在滑座上且与辅助支架固定相连。
所述定心块上设有用于夹持工件毛坯孔的夹持凸起,定心盘上设有用于夹持定心块的夹持通孔,定心盘上还设有至少一个与夹持通孔连通的取出通孔。工件的毛坯孔夹持在定心块的夹持凸起上,工作时,将定心块放置于定心盘的夹持通孔内,取出时,通过取出通孔即可将定心块取出,对于不同轮廓尺寸的工件装夹时,需要更换夹持凸起不同的定心块即可。
所述定心架上开设用于放置定心盘的带有开口的放置通孔,定心盘的外沿设有至少两个卡块,卡块顶部设有退出槽,所述放置通孔的内壁设有与所述退出槽相匹配的转动凸起。将定心盘放置在放置通孔上,卡块通过退出槽连接在定心架上,实现较为牢固的连接;取出时,将定心盘转动一定的角度,退出槽转出转动凸起后,即可将定心盘取出。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型可以提高工件的加工精度和加工效率,使用方便;可以对不同尺寸的工件进行装夹加工,对工件进行孔加工和端面加工,满足加工的对称度和同轴度的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是定心机构的局部示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,本实施例包括底座1、导杆2和导轨3;所述导轨3固定在底座1上,导杆2设置于导轨3上,导杆2的两端分别对称设有装顶机构4,所述装顶机构4活动设置于导轨3上,装顶机构4上固定有定心机构5,底座1上设有顶紧机构,所述顶紧机构位于导轨3的两侧。
本实施例的顶紧机构包括顶块6、两个调整件7和两个顶紧件8,所述顶块6固定在导轨3的一侧,调整件7和顶紧件8分别设置于导轨3的另一侧;所述顶块6的底部固定在底座1上,顶部设有长度调节杆;所述两个调整件7分别通过滑槽滑块机构沿导轨3的轴向连接在底座1上;所述两个顶紧件8的底部分别通过滑槽滑块机构沿导轨3的轴向连接在底座1上,顶部设有宽度调节杆;所述顶块6、调整件7和顶紧件8构成夹持工件的空间。工件位于顶块6、调整件7和顶紧件8之间,被牢固夹持。
本实施例的长度调节杆包括第一螺杆61和第一螺母62,第一螺杆61的一端和第一螺母62相连,另一端穿过顶块6的顶部向导轨3延伸。通过调节第一螺杆61的长度,实现顶块6的长度调节,以满足加工不同尺寸的工件需求。
所述宽度调节杆包括第二螺杆81和第二螺母82,第二螺杆81的一端和第二螺母82相连,另一端穿过顶紧件8的顶部且沿导杆2轴向设置。通过调节第二螺杆81的长度,调节顶紧件8的宽度,以满足加工不同尺寸的工件需求。
本实施例的调整件7的底部连接在底座1上,调整件7的顶部设有万向转动件71,万向转动件71螺纹连接在调整件7的顶部,万向转动件71可以在调整件7上上升或者下降。通过万向转动件71调整调整件7的角度,实现调整件7能够托住工件底部,实现对工件的上下方向的调整。
本实施例导杆2上设有T型螺纹,螺纹的螺向沿导杆2的中心向两端相反。转动导杆2时,导杆2两端的装顶机构4走向相反。
所述导杆2的中间位置设有微调机构9,微调机构9内设有固定槽和调整垫片,所述固定槽卡设在导杆2上,调整垫片设置于固定槽的两端。,对于加工对称度有偏差时,可以通过调节微调机构9的内部的调整垫片使得工件位于无偏差或者偏差较小的状态。
如图2所示,所述装顶机构4包括滑座41和辅助支架42,滑座41底部和导轨3活动相连,辅助支架42固定在滑座41上,滑座41上固定设有定心机构5;所述定心机构5包括定心块51、定心架52和定心盘53,定心块51卡设在定心盘53上,定心盘53设置于定心架52上,定心架52固定在滑座41上且与辅助支架42固定相连。
所述定心块51上设有用于夹持工件毛坯孔的夹持凸起511,定心盘53上设有用于夹持定心块51的夹持通孔531,定心盘53上还设有四个与夹持通孔531连通的取出通孔532。工件的毛坯孔夹持在定心块51的夹持凸起511上,工作时,将定心块51放置于定心盘53的夹持通孔531内,取出时,通过取出通孔532即可将定心块51取出,对于不同轮廓尺寸的工件装夹时,需要更换夹持凸起511不同的定心块51即可。
所述定心架52上开设用于放置定心盘53的带有开口的放置通孔521,定心盘53的外沿均匀设有四个卡块533,卡块533顶部设有退出槽534,所述放置通孔521的内壁设有与所述退出槽534相匹配的转动凸起522。将定心盘53放置在放置通孔521上,卡块533通过退出槽534连接在定心架52上,实现较为牢固的连接;取出时,将定心盘转动一定的角度,退出槽534转出转动凸起522后,即可将定心盘53取出。
使用时,底座1通过连接螺栓固定在工作台上,然后选择符合要加工工件的毛坯孔的定心块51,将工件毛坯孔位置对准定心块51的夹持凸起511,转动导杆2,导杆2两端的装顶机构4向中心线对称移动,对工件进行定心和预夹紧,通过调整件7对工件的上下方向进行调整,转动顶块6和顶紧件8上的螺杆对工件夹紧。反向转动导杆2,退出装顶机构4,旋转定心盘53从退出槽534中取出,即可对工件进行孔加工和端面加工,完成加工后转动顶块6和顶紧件8上的螺杆松出工件。对不同规格的工件可以更换定心块51,通过调整顶紧件8和调整件7的轴向宽度,可以对不同工件轮廓尺寸进行装夹。对加工对称度有偏差时候可以通过微调机构9内部的调整垫片进行微调使加工工件在理想状态。

Claims (10)

1.一种对称定心夹紧装置,其特征在于,包括底座(1)、导杆(2)和导轨(3);所述导轨(3)固定在底座(1)上,导杆(2)设置于导轨(3)上,导杆(2)的两端分别对称设有装顶机构(4),所述装顶机构(4)活动设置于导轨(3)上,装顶机构(4)上固定有定心机构(5),底座(1)上设有顶紧机构,所述顶紧机构位于导轨(3)的两侧。
2.根据权利要求1所述的对称定心夹紧装置,其特征在于:所述顶紧机构包括顶块(6)、至少一个调整件(7)和一对顶紧件(8),所述顶块(6)固定在导轨(3)的一侧,调整件(7)和顶紧件(8)分别设置于导轨(3)的另一侧;所述顶块(6)的底部固定在底座(1)上,顶部设有长度调节杆;所述调整件(7)通过滑槽滑块机构沿导轨(3)的轴向连接在底座(1)上;所述顶紧件(8)的底部分别通过滑槽滑块机构沿导轨(3)的轴向连接在底座(1)上,顶部设有宽度调节杆;所述顶块(6)、调整件(7)和顶紧件(8)构成夹持工件的空间。
3.根据权利要求2所述的对称定心夹紧装置,其特征在于:所述长度调节杆包括第一螺杆(61)和第一螺母(62),第一螺杆(61)的一端和第一螺母(62)相连,另一端穿过顶块(6)的顶部向导轨(3)延伸。
4.根据权利要求2所述的对称定心夹紧装置,其特征在于:所述宽度调节杆包括第二螺杆(81)和第二螺母(82),第二螺杆(81)的一端和第二螺母(82)相连,另一端穿过顶紧件(8)的顶部且沿导杆(2)轴向设置。
5.根据权利要求2所述的对称定心夹紧装置,其特征在于:所述调整件(7)的底部连接在底座(1)上,调整件(7)的顶部设有万向转动件(71),所述万向转动件(71)螺纹连接在调整件(7)的顶部。
6.根据权利要求1所述的对称定心夹紧装置,其特征在于:所述导杆(2)上设有T型螺纹,螺纹的螺向沿导杆(2)的中心向两端相反。
7.根据权利要求1所述的对称定心夹紧装置,其特征在于:所述导杆(2)的中间位置设有微调机构(9),所述微调机构(9)内设有固定槽和调整垫片,所述固定槽卡设在导杆(2)上,调整垫片设置于固定槽的两端。
8.根据权利要求1所述的对称定心夹紧装置,其特征在于:所述装顶机构(4)包括滑座(41)和辅助支架(42),滑座(41)底部和导轨(3)活动相连,辅助支架(42)固定在滑座(41)上,滑座(41)上固定设有定心机构(5);所述定心机构(5)包括定心块(51)、定心架(52)和定心盘(53),定心块(51)卡设在定心盘(53)上,定心盘(53)设置于定心架(52)上,定心架(52)固定在滑座(41)上且与辅助支架(42)固定相连。
9.根据权利要求8所述的对称定心夹紧装置,其特征在于:所述定心块(51)上设有用于夹持工件毛坯孔的夹持凸起(511),定心盘(53)上设有用于夹持定心块(51)的夹持通孔(531),定心盘(53)上还设有至少一个与夹持通孔(531)连通的取出通孔(532)。
10.根据权利要求9所述的对称定心夹紧装置,其特征在于:所述定心架(52)上开设用于放置定心盘(53)的带有开口的放置通孔(521),定心盘(53)的外沿设有至少两个卡块(533),卡块(533)顶部设有退出槽(534),所述放置通孔(521)的内壁设有与所述退出槽(534)相匹配的转动凸起(522)。
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