CN202684583U

CN202684583U - 对称定心夹紧装置

Info

Publication number: CN202684583U
Application number: CN 201220310014
Authority: CN
Inventors: 束永胜; 马海燕
Original assignee: RONGSHENG MACHINERY CO Ltd
Current assignee: RONGSHENG MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-06-29
Filing date: 2012-06-29
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2022-06-29

Abstract

本实用新型公开了一种对称定心夹紧装置，包括底座、导杆和导轨；所述导轨固定在底座上，导杆设置于导轨上，导杆的两端分别对称设有装顶机构，所述装顶机构活动设置于导轨上，装顶机构上固定有定心机构，底座上设有顶紧机构，所述顶紧机构位于导轨的两侧。本实用新型可以提高工件的加工精度和加工效率，使用方便；可以对不同尺寸的工件进行装夹加工，对工件进行孔加工和端面加工，满足加工的对称度和同轴度的要求。

Description

对称定心夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种工件加工用夹紧装置，尤其涉及的是一种对称定心夹紧装置。

背景技术

现在零部件的加工精度要求较高，比如对对称度、同轴度的要求要高，特别是加工斗杆等零件的轴心和台阶孔时，普通的夹紧装置在装夹时需要进行大量的测量和调试，工作效率低且不能保证装夹精度，则零件的精度得不到预期的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种对称定心夹紧装置，通过定心和顶紧实现对工件的精确夹持。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括底座、导杆和导轨；所述导轨固定在底座上，导杆设置于导轨上，导杆的两端分别对称设有装顶机构，所述装顶机构活动设置于导轨上，装顶机构上固定有定心机构，底座上设有顶紧机构，所述顶紧机构位于导轨的两侧。

所述顶紧机构包括顶块、至少一个调整件和一对顶紧件，所述顶块固定在导轨的一侧，调整件和顶紧件分别设置于导轨的另一侧；所述顶块的底部固定在底座上，顶部设有长度调节杆；所述调整件通过滑槽滑块机构沿导轨的轴向连接在底座上；所述顶紧件的底部通过滑槽滑块机构沿导轨的轴向连接在底座上，顶部设有宽度调节杆；所述顶块、调整件和顶紧件构成夹持工件的空间。工件位于顶块、调整件和顶紧件之间，被牢固夹持。

所述长度调节杆包括第一螺杆和第一螺母，第一螺杆的一端和第一螺母相连，另一端穿过顶块的顶部向导轨延伸。通过调节第一螺杆的长度，实现顶块的长度调节，以满足加工不同尺寸的工件需求。

所述宽度调节杆包括第二螺杆和第二螺母，第二螺杆的一端和第二螺母相连，另一端穿过顶紧件的顶部且沿导杆轴向设置。通过调节第二螺杆的长度，调节顶紧件的宽度，以满足加工不同尺寸的工件需求。

所述调整件的底部连接在底座上，调整件的顶部设有万向转动件，所述万向转动件螺纹连接在调整件的顶部，通过万向转动件对工件的上下方向进行调整。

所述导杆上设有T型螺纹，螺纹的螺向沿导杆的中心向两端相反。转动导杆时，导杆两端的装顶机构走向相反。

所述导杆的中间位置设有微调机构，所述微调机构内设有固定槽和调整垫片，所述固定槽卡设在导杆上，调整垫片设置于固定槽的两端，对于加工对称度有偏差时，可以通过调节微调机构的内部调整垫片，增加固定槽两端的不同厚度，对导杆两端的高度进行调整，使得工件位于无偏差或者偏差较小的状态。

所述装顶机构包括滑座和辅助支架，滑座底部和导轨活动相连，辅助支架固定在滑座上，滑座上固定设有定心机构；所述定心机构包括定心块、定心架和定心盘，定心块卡设在定心盘上，定心盘设置于定心架上，定心架固定在滑座上且与辅助支架固定相连。

所述定心块上设有用于夹持工件毛坯孔的夹持凸起，定心盘上设有用于夹持定心块的夹持通孔，定心盘上还设有至少一个与夹持通孔连通的取出通孔。工件的毛坯孔夹持在定心块的夹持凸起上，工作时，将定心块放置于定心盘的夹持通孔内，取出时，通过取出通孔即可将定心块取出，对于不同轮廓尺寸的工件装夹时，需要更换夹持凸起不同的定心块即可。

所述定心架上开设用于放置定心盘的带有开口的放置通孔，定心盘的外沿设有至少两个卡块，卡块顶部设有退出槽，所述放置通孔的内壁设有与所述退出槽相匹配的转动凸起。将定心盘放置在放置通孔上，卡块通过退出槽连接在定心架上，实现较为牢固的连接；取出时，将定心盘转动一定的角度，退出槽转出转动凸起后，即可将定心盘取出。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型可以提高工件的加工精度和加工效率，使用方便；可以对不同尺寸的工件进行装夹加工，对工件进行孔加工和端面加工，满足加工的对称度和同轴度的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是定心机构的局部示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例包括底座1、导杆2和导轨3；所述导轨3固定在底座1上，导杆2设置于导轨3上，导杆2的两端分别对称设有装顶机构4，所述装顶机构4活动设置于导轨3上，装顶机构4上固定有定心机构5，底座1上设有顶紧机构，所述顶紧机构位于导轨3的两侧。

本实施例的顶紧机构包括顶块6、两个调整件7和两个顶紧件8，所述顶块6固定在导轨3的一侧，调整件7和顶紧件8分别设置于导轨3的另一侧；所述顶块6的底部固定在底座1上，顶部设有长度调节杆；所述两个调整件7分别通过滑槽滑块机构沿导轨3的轴向连接在底座1上；所述两个顶紧件8的底部分别通过滑槽滑块机构沿导轨3的轴向连接在底座1上，顶部设有宽度调节杆；所述顶块6、调整件7和顶紧件8构成夹持工件的空间。工件位于顶块6、调整件7和顶紧件8之间，被牢固夹持。

本实施例的长度调节杆包括第一螺杆61和第一螺母62，第一螺杆61的一端和第一螺母62相连，另一端穿过顶块6的顶部向导轨3延伸。通过调节第一螺杆61的长度，实现顶块6的长度调节，以满足加工不同尺寸的工件需求。

所述宽度调节杆包括第二螺杆81和第二螺母82，第二螺杆81的一端和第二螺母82相连，另一端穿过顶紧件8的顶部且沿导杆2轴向设置。通过调节第二螺杆81的长度，调节顶紧件8的宽度，以满足加工不同尺寸的工件需求。

本实施例的调整件7的底部连接在底座1上，调整件7的顶部设有万向转动件71，万向转动件71螺纹连接在调整件7的顶部，万向转动件71可以在调整件7上上升或者下降。通过万向转动件71调整调整件7的角度，实现调整件7能够托住工件底部，实现对工件的上下方向的调整。

本实施例导杆2上设有T型螺纹，螺纹的螺向沿导杆2的中心向两端相反。转动导杆2时，导杆2两端的装顶机构4走向相反。

所述导杆2的中间位置设有微调机构9，微调机构9内设有固定槽和调整垫片，所述固定槽卡设在导杆2上，调整垫片设置于固定槽的两端。，对于加工对称度有偏差时，可以通过调节微调机构9的内部的调整垫片使得工件位于无偏差或者偏差较小的状态。

如图2所示，所述装顶机构4包括滑座41和辅助支架42，滑座41底部和导轨3活动相连，辅助支架42固定在滑座41上，滑座41上固定设有定心机构5；所述定心机构5包括定心块51、定心架52和定心盘53，定心块51卡设在定心盘53上，定心盘53设置于定心架52上，定心架52固定在滑座41上且与辅助支架42固定相连。

所述定心块51上设有用于夹持工件毛坯孔的夹持凸起511，定心盘53上设有用于夹持定心块51的夹持通孔531，定心盘53上还设有四个与夹持通孔531连通的取出通孔532。工件的毛坯孔夹持在定心块51的夹持凸起511上，工作时，将定心块51放置于定心盘53的夹持通孔531内，取出时，通过取出通孔532即可将定心块51取出，对于不同轮廓尺寸的工件装夹时，需要更换夹持凸起511不同的定心块51即可。

所述定心架52上开设用于放置定心盘53的带有开口的放置通孔521，定心盘53的外沿均匀设有四个卡块533，卡块533顶部设有退出槽534，所述放置通孔521的内壁设有与所述退出槽534相匹配的转动凸起522。将定心盘53放置在放置通孔521上，卡块533通过退出槽534连接在定心架52上，实现较为牢固的连接；取出时，将定心盘转动一定的角度，退出槽534转出转动凸起522后，即可将定心盘53取出。

使用时，底座1通过连接螺栓固定在工作台上，然后选择符合要加工工件的毛坯孔的定心块51，将工件毛坯孔位置对准定心块51的夹持凸起511，转动导杆2，导杆2两端的装顶机构4向中心线对称移动，对工件进行定心和预夹紧，通过调整件7对工件的上下方向进行调整，转动顶块6和顶紧件8上的螺杆对工件夹紧。反向转动导杆2，退出装顶机构4，旋转定心盘53从退出槽534中取出，即可对工件进行孔加工和端面加工，完成加工后转动顶块6和顶紧件8上的螺杆松出工件。对不同规格的工件可以更换定心块51，通过调整顶紧件8和调整件7的轴向宽度，可以对不同工件轮廓尺寸进行装夹。对加工对称度有偏差时候可以通过微调机构9内部的调整垫片进行微调使加工工件在理想状态。

Claims

1.一种对称定心夹紧装置，其特征在于，包括底座（1）、导杆（2）和导轨（3）；所述导轨（3）固定在底座（1）上，导杆（2）设置于导轨（3）上，导杆（2）的两端分别对称设有装顶机构（4），所述装顶机构（4）活动设置于导轨（3）上，装顶机构（4）上固定有定心机构（5），底座（1）上设有顶紧机构，所述顶紧机构位于导轨（3）的两侧。

2.根据权利要求1所述的对称定心夹紧装置，其特征在于：所述顶紧机构包括顶块（6）、至少一个调整件（7）和一对顶紧件（8），所述顶块（6）固定在导轨（3）的一侧，调整件（7）和顶紧件（8）分别设置于导轨（3）的另一侧；所述顶块（6）的底部固定在底座（1）上，顶部设有长度调节杆；所述调整件（7）通过滑槽滑块机构沿导轨（3）的轴向连接在底座（1）上；所述顶紧件（8）的底部分别通过滑槽滑块机构沿导轨（3）的轴向连接在底座（1）上，顶部设有宽度调节杆；所述顶块（6）、调整件（7）和顶紧件（8）构成夹持工件的空间。

3.根据权利要求2所述的对称定心夹紧装置，其特征在于：所述长度调节杆包括第一螺杆（61）和第一螺母（62），第一螺杆（61）的一端和第一螺母（62）相连，另一端穿过顶块（6）的顶部向导轨（3）延伸。

4.根据权利要求2所述的对称定心夹紧装置，其特征在于：所述宽度调节杆包括第二螺杆（81）和第二螺母（82），第二螺杆（81）的一端和第二螺母（82）相连，另一端穿过顶紧件（8）的顶部且沿导杆（2）轴向设置。

5.根据权利要求2所述的对称定心夹紧装置，其特征在于：所述调整件（7）的底部连接在底座（1）上，调整件（7）的顶部设有万向转动件（71），所述万向转动件（71）螺纹连接在调整件（7）的顶部。

6.根据权利要求1所述的对称定心夹紧装置，其特征在于：所述导杆（2）上设有T型螺纹，螺纹的螺向沿导杆（2）的中心向两端相反。

7.根据权利要求1所述的对称定心夹紧装置，其特征在于：所述导杆（2）的中间位置设有微调机构（9），所述微调机构（9）内设有固定槽和调整垫片，所述固定槽卡设在导杆（2）上，调整垫片设置于固定槽的两端。

8.根据权利要求1所述的对称定心夹紧装置，其特征在于：所述装顶机构（4）包括滑座（41）和辅助支架（42），滑座（41）底部和导轨（3）活动相连，辅助支架（42）固定在滑座（41）上，滑座（41）上固定设有定心机构（5）；所述定心机构（5）包括定心块（51）、定心架（52）和定心盘（53），定心块（51）卡设在定心盘（53）上，定心盘（53）设置于定心架（52）上，定心架（52）固定在滑座（41）上且与辅助支架（42）固定相连。

9.根据权利要求8所述的对称定心夹紧装置，其特征在于：所述定心块（51）上设有用于夹持工件毛坯孔的夹持凸起（511），定心盘（53）上设有用于夹持定心块（51）的夹持通孔（531），定心盘（53）上还设有至少一个与夹持通孔（531）连通的取出通孔（532）。

10.根据权利要求9所述的对称定心夹紧装置，其特征在于：所述定心架（52）上开设用于放置定心盘（53）的带有开口的放置通孔（521），定心盘（53）的外沿设有至少两个卡块（533），卡块（533）顶部设有退出槽（534），所述放置通孔（521）的内壁设有与所述退出槽（534）相匹配的转动凸起（522）。