CN205749096U - 一种用于板状拉伸试样加工的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于板状拉伸试样加工的装置,包括立柱、上板、下板、底座、丝母、丝杆,底座两端固定连接有立柱,上板两端固定在立柱顶部,底座中央固定有丝杆,丝杆与丝母通过螺纹副连接,下板底部由丝母支撑,上板、下板之间放置板状拉伸试样。本实用新型的优点是:利用本装置固定板状拉伸试样,实现铣床加工,加工精度不受人为因素影响,提高了加工精度,工作效率高,操作方便,劳动强度低。利用下板与上板夹紧板状拉伸试样,使该试样受力均匀,不易损坏;丝母上固定有板把,以便于旋转丝母;立柱上设置凹槽以限定下板的移动方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于板状拉伸试样加工的装置。
背景技术
目前各大钢铁企业加工板状拉伸试样的工艺过程,主要采用手加工,普遍存在着加工工艺复杂、流程长、操作者劳动强度大,加工精度低,试样容易出现形状公差大,工作效率低等缺点。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种用于板状拉伸试样加工的装置,使用方便,操作简单,可实现板状拉伸试样的机器加工。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种用于板状拉伸试样加工的装置,包括立柱、上板、下板、底座、丝母、丝杆,底座两端固定连接有立柱,上板两端固定在立柱顶部,底座中央固定有丝杆,丝杆与丝母通过螺纹副连接,下板底部由丝母支撑,上板、下板之间放置板状拉伸试样。
所述的立柱上设有凹槽,下板端部设有与凹槽相匹配的凸起。
所述的丝母上固定有扳把。
所述的底座上设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
利用本装置固定板状拉伸试样,实现铣床加工,加工精度不受人为因素影响,提高了加工精度,工作效率高,操作方便,劳动强度低。利用下板与上板夹紧板状拉伸试样,使该试样受力均匀,不易损坏;丝母上固定有板把,以便于旋转丝母;立柱上设置凹槽以限定下板的移动方向。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-立柱 2-底座 3-丝母 4-扳把 5-上板 6-下板 7-板状拉伸试样。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1,用于板状拉伸试样7加工的装置,包括立柱1、上板5、下板6、底座2、丝母3、丝杆,底座2两端固定连接有立柱1,上板5两端固定在立柱1顶部,组成框架结构,底座2中央固定有丝杆,丝杆与丝母3通过螺纹副连接,下板6底部由丝母3支撑,丝母3延丝杆旋转可将下板6顶起,上板5、下板6之间设置板状拉伸试样7。
其中,立柱1上设有凹槽,下板6端部设有与凹槽相匹配的凸起,下板6在两侧凹槽内随着丝母3上下运动。丝母3上固定有扳把4,以便于旋转丝母3。底座2上设有安装孔,用以将底座2固定在铣床(或者立式数控加工中心工作台)上。上板5的外轮廓略小于板状拉伸试样7的外轮廓,上板5的长度大于板状拉伸试样7的长度,以便于安装并方便加工。
使用时将板状拉伸试样7放置在上、下板5、6之间,调整下板6位置将板状拉伸试样7固定。然后将固定后的装置放置在铣床上,利用螺栓将底座2固定在铣床上。然后加工板状拉伸试样7。
利用本装置固定板状拉伸试样7,实现铣床加工,加工精度不受人为因素影响,提高了加工精度,工作效率高,操作方便,劳动强度低。利用下板6与上板5夹紧板状拉伸试样7,使该试样受力均匀,不易损坏;丝母3上固定有板把,以便于旋转丝母3;立柱1上设置凹槽以限定下板6的移动方向。
Claims (4)
1.一种用于板状拉伸试样加工的装置,其特征在于,包括立柱、上板、下板、底座、丝母、丝杆,底座两端固定连接有立柱,上板两端固定在立柱顶部,底座中央固定有丝杆,丝杆与丝母通过螺纹副连接,下板底部由丝母支撑,上板、下板之间放置板状拉伸试样。
2.根据权利要求1所述的一种用于板状拉伸试样加工的装置,其特征在于,所述的立柱上设有凹槽,下板端部设有与凹槽相匹配的凸起。
3.根据权利要求1所述的一种用于板状拉伸试样加工的装置,其特征在于,所述的丝母上固定有扳把。
4.根据权利要求1所述的一种用于板状拉伸试样加工的装置,其特征在于,所述的底座上设有安装孔。
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