CN208632500U - 一种用于白酒中有机酸的分离除杂净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于白酒中有机酸的分离除杂净化装置，其结构是：不锈钢管外设加热装置，内腔以吸附剂填充层填充，两端分别可拆卸地连接细流管，并在不锈钢管与细流管相衔接处安装筛板，以所述筛板形成对流经分离液的过滤。本实用新型的用于白酒中有机酸的分离除杂净化装置整体可自主拆卸，并可重复使用，大大降低了技术研究中的分析成本，提高了研发效益。

Description

一种用于白酒中有机酸的分离除杂净化装置

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，更具体地说是一种用于白酒中有机酸的分离除杂净化装置。

背景技术

白酒是以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。有机酸在白酒中对呈香呈味起到了重要的作用，据文献报道，脂肪族有机酸无特殊生物活性，但有些有机酸如酒石酸、枸椽酸作药用。有些特殊的酸是某些中草药的有效成分，如土槿皮中的土槿皮酸有抗真菌作用，咖啡酸的衍生物有一定的生物活性，如绿原酸(Chlorogenicacid)为许多中草药的有效成分，有抗菌、利胆、升高白血球等作用。鉴于此，检测有机酸的含量非常有必要。

目前使用液相色谱仪对有机酸含量进行检测时，需要先对样品进行分离净化除杂，才能进检测器进行检测，此过程需要使用有机酸分离柱进行分离。现有的有机酸分离柱价格较高且不能再生利用，实验研究工作成本较高；并且，当样品种类较多时缺乏对分离柱进行相应规格分类，会对研究工作造成不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于白酒中有机酸的分离除杂净化装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于白酒中有机酸的分离除杂净化装置，其结构特点是：不锈钢管外设加热装置，内腔以吸附剂填充层填充，两端分别可拆卸地连接细流管，并在不锈钢管与细流管相衔接处安装筛板，以所述筛板形成对流经分离液的过滤。

本实用新型的结构特点也在于：

所述吸附剂填充层是由聚苯乙烯-二乙烯基苯和PS-DVB按体积比为15:85的比例聚合成大孔共聚物并填充形成。

所述加热装置为在线加热器、即时加热器或螺旋加热器。

所述细流管与不锈钢管之间螺纹连接。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型采用空心不锈钢管体作为分离柱柱体，其内腔定量填充吸附剂填充层，两端连接细流管形成分离装置，装置整体可自主拆卸，并可重复使用，大大降低了技术研究中的分析成本，提高了研发效益；

2、本实用新型的分离除杂净化装置回收率高而稳定，即使柱床干涸，也不影响回收率，洗脱能力相较于传统分离柱显著增强；

3、本实用新型中的不锈钢管体可以根据分离样品的种类多少，截取所需长度的空心不锈钢钢管制作不同规格的分离除杂净化装置，满足不同种类样品的分离要求；

4、本装置使用安全，操作简单，能与各种自动化分离装置以及检测器兼容，适应性好。

附图说明

图1是本实用新型分离除杂净化装置的结构示意图。

图中，1不锈钢管；2加热装置；3吸附剂填充层；4细流管；5筛板；6螺纹套筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，本实施例的用于白酒中有机酸的分离除杂净化装置，其结构是：

不锈钢管1外设加热装置2，内腔以吸附剂填充层3填充，两端分别可拆卸地连接细流管4，并在不锈钢管1与细流管4相衔接处安装筛板5，以筛板5形成对流经分离液的过滤。

具体实施中，相应的结构设置也包括：

吸附剂填充层3是由聚苯乙烯-二乙烯基苯和PS-DVB按体积比为15:85的比例聚合成大孔共聚物并填充形成。

加热装置2为在线加热器、即时加热器或螺旋加热器，温度可调节，用于对流经不锈钢管1的分离液加热。

细流管4与不锈钢管1之间螺纹连接，作为一个可选的方案，可在细流管4与不锈钢管1的端部分别设外螺纹段，通过与螺纹套筒6螺纹装配形成可拆卸式连接。

可选的，可在两端筛板5的中心处分别设一小孔，便于分离液更好的流通，该小孔的孔径大于筛板5上其他筛孔的孔径，并能够对分离液中的杂质起到过滤作用。

具有上述结构的分离除杂净化装置具有一定的方向性，以图1为例，分离液的流动方向是自左向右。

具体的，上述分离除杂净化装置的制作方法如下：

1、依据分离有机酸的洗脱强弱截取所需长度的不锈钢管1备用；

2、将聚苯乙烯-二乙烯基苯和PS-DVB按体积比为15:85的比例聚合成大孔共聚物，作为填料备用；

3、根据分离物质的分离需求以及所使用的洗脱液，用电子天平称取适量步骤2中的填料，使用平头的辅助工具，利用辅助工具的平头端、使用20N的压力将填料向不锈钢管1内腔中压6-8次，形成吸附剂填充层3；

4、将筛板5安装在不锈钢管1两端，再在不锈钢管1两端安装细流管4，此后在不锈钢管1外安装加热装置2，组装完成得到分离除杂净化装置。

需要说明的是，步骤3中，使用20N的压力将填料向不锈钢管1内腔中压6-8次，是为使填料吸附剂颗粒间留有间隙，确保良好的洗脱效果。

本实施例的分离除杂净化装置可拆卸组装，不锈钢管1和筛板5经清洗、干燥后可重复使用，填料经干燥后也可重复使用。且与现有的HSS T3色谱柱相比，本实施例分离除杂净化装置中的填料表面积增大了2-3倍，以30mg填料制造的本装置为例，其表面积相当于100mg HSS T3色谱柱，容量因子大大提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种用于白酒中有机酸的分离除杂净化装置，其特征是：不锈钢管外设加热装置，内腔以吸附剂填充层填充，两端分别可拆卸地连接细流管，并在不锈钢管与细流管相衔接处安装筛板，以所述筛板形成对流经分离液的过滤。

2.根据权利要求1所述的用于白酒中有机酸的分离除杂净化装置，其特征是：所述加热装置为在线加热器、即时加热器或螺旋加热器。

3.根据权利要求1所述的用于白酒中有机酸的分离除杂净化装置，其特征是：所述细流管与不锈钢管之间螺纹连接。