CN208621028U - 一种精切线阀体测量机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精切线阀体测量机。阀体测量机包括放置台和横移机构,所述放置台包括第一放置台、第二放置台、第三放置台、第四放置台和第五放置台,所述第二放置台处设置有第一位移传感器,所述第三放置台和第四放置台的一角设置有第二位移传感器,第二位移传感器对角位置设置有压头,所述横移机构包括气缸驱动的横梁,所述横梁上设置有四个夹爪,四个夹爪的初始位置分别对应第一放置台、第二放置台、第三放置台和第四放置台。本实用新型的阀体测量机实现了自动化检测,能够高效率的检测阀体的尺寸,包括平面度和垂直度,检测精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精切线阀体测量机,属于自动化测量技术领域。
背景技术
阀体如图4所示,在加工完成之后,需要检测阀体的D面平面度、EB面垂直度和AE面垂直度。目前工厂这种作业还停留在手工作业状态。这种手工作业存在以下问题:一是人工,花费时间较长;二是作业过程中,作业员容易疲劳,而且耗费视力;三是人工误差大;四是目前作业无法完成连续作业,生产效率底。因此需要有一种效率高的机器来替代人工作业,降低劳动成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种精切线阀体测量机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种精切线阀体测量机,包括放置台和横移机构,所述放置台包括第一放置台、第二放置台、第三放置台、第四放置台和第五放置台,所述第二放置台处设置有第一位移传感器,所述第三放置台和第四放置台的一角设置有第二位移传感器,第二位移传感器对角位置设置有压头,所述横移机构包括伺服电缸驱动的横梁,所述横梁上设置有五个夹爪,五个夹爪的初始位置分别对应第一放置台、第二放置台、第三放置台、第四放置台和第五放置台。
所述的一种精切线阀体测量机,所述第一放置台的一侧设置有进料输送线,所述进料输送线不与第一放置台相连的一侧设置有推杆,所述推杆通过气缸驱动其在水平方向上做往复运动。
所述的一种精切线阀体测量机,所述压头通过气缸驱动其在垂直方向上移动。
所述的一种精切线阀体测量机,所述夹爪包括与横梁连接的主体,所述主体两侧设置有L型的连接板,两所述连接板可相对移动,所述连接板不与主体连接的一侧还设置有连接块。
所述的一种精切线阀体测量机,所述第五放置台处连接有NG输送线和OK输送线。
本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型的阀体测量机实现了自动化检测,能够高效率的检测阀体的尺寸和形位公差,检测精度高;第一位移传感器用于测量阀体外形尺寸、平行度和垂直度,第二传感器用于测量阀体平面度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是夹爪的结构示意图。
图4是阀体的结构示意图。
图5是第三放置台和第四放置台的放大图。
图中:1、第一放置台,2、第二放置台,3、第三放置台,4、第四放置台,5、第五放置台,6、第一位移传感器,7、第二位移传感器,8、压头,9、横梁,10、夹爪,101、主体,102、连接板,103、连接块,11、进料输送线,12、推杆,13、NG输送线,14、伺服电缸,30、气缸,40、阀体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图所示,本实用新型的一种精切线阀体测量机,包括放置台和横移机构,所述放置台包括第一放置台1、第二放置台2、第三放置台3、第四放置台4和第五放置台5,所述第二放置台2处设置有第一位移传感器6,所述第三放置台3和第四放置台4的一角设置有第二位移传感器7,第二位移传感器7对角位置设置有压头8,所述横移机构包括伺服电缸14驱动的横梁9,所述横梁9上设置有五个夹爪10,五个夹爪10的初始位置分别对应第一放置台1、第二放置台2、第三放置台3、第四放置台4和第五放置台5。
更进一步地,所述第一位移传感器6设置有五个,通过五个第一位移传感器6同时对垂直度进行检测,精确度好。
更进一步地,所述第一放置台1的一侧设置有进料输送线11,所述进料输送线11不与第一放置台1相连的一侧设置有推杆12,所述推杆12通过气缸30驱动其在水平方向上做往复运动。通过推杆12,可将进料输送线11上的阀体40推入第一放置台1,阀体40在第一放置台1等待下一步。更进一步地,可在推杆处设置有感应器(未示出),用来感应阀体40,感应到阀体40,气缸30带动推杆12移动,将阀体40推至第一放置台1。
更进一步地,所述压头8通过气缸30驱动其在垂直方向上移动。通过气缸30移动,简单方便。
更进一步地,所述夹爪10包括与横梁9连接的主体101,所述主体101两侧设置有L型的连接板102,两所述连接板102可相对移动,所述连接板102不与主体连接的一侧还设置有连接块103。通过两个连接板102向中间移动,夹持阀体40,两个连接板102向外部运动,松开阀体40;更进一步地,连接块103可根据不同的需要进行更换,从而可夹持不同宽度的阀体40。
更进一步地,所述第五放置台5处连接有NG输送线13和OK输送线14。根据第二放置台2、第三放置台3和第四放置台4的检测结果,合格的产品由夹爪10转移至OK输送线(未示出),不合格的产品由气缸(未示出)推到NG输送线13上;具体地,初始位置对应第五放置台5的夹爪10将合格产品移动到OK输送线,OK输送线将合格产品运送到下一个加工流程。
本实用新型的测量机的工作流程如下:
1、人工将阀体40放置在进料输送线11上,进料输送线11将阀体40置于第一放置台1上;
2、横梁9带动夹爪10抓取第一放置台1上的阀体40,并移动一个工位的距离,至第二放置台2上,第二放置台2上的阀体40顺势进入第三放置台3,第三放置台3上的阀体40顺势进入第四放置台4,第四放置台4上的阀体40顺势进入第五放置台5;松开阀体40后,横梁9归位,进行下一轮抓取;
3、第二放置台2处通过第一位移传感器6检测其垂直度;完成后进入第三放置台3;
4、阀体40进入第三放置台3后,通过压头8压住阀体40的一角,对角的第二位移传感器7测量阀体40的平面度;测量完成后进入第四放置台4;
5、阀体40进入第四放置台4后,通过压头8压住阀体40的一角,对角的第二位移传感器7测量阀体40的平面度;测量另一个平面的平面度;测量完成后进入第五放置台5;
6、在第五放置台5处,合格的产品由夹爪10转移至OK输送线(未示出),不合格的产品由气缸(未示出)推到NG输送线13上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种精切线阀体测量机,包括放置台和横移机构,其特征是,所述放置台包括第一放置台、第二放置台、第三放置台、第四放置台和第五放置台,所述第二放置台处设置有第一位移传感器,所述第三放置台和第四放置台的一角设置有第二位移传感器,第二位移传感器对角位置设置有压头,所述横移机构包括伺服电缸驱动的横梁,所述横梁上设置有五个夹爪,五个夹爪的初始位置分别对应第一放置台、第二放置台、第三放置台、第四放置台和第五放置台。
2.根据权利要求1所述的一种精切线阀体测量机,其特征是,所述第一放置台的一侧设置有进料输送线,所述进料输送线不与第一放置台相连的一侧设置有推杆,所述推杆通过气缸驱动其在水平方向上做往复运动。
3.根据权利要求1所述的一种精切线阀体测量机,其特征是,所述压头通过气缸驱动其在垂直方向上移动。
4.根据权利要求1所述的一种精切线阀体测量机,其特征是,所述夹爪包括与横梁连接的主体,所述主体两侧设置有L型的连接板,两所述连接板可相对移动,所述连接板不与主体连接的一侧还设置有连接块。
5.根据权利要求1所述的一种精切线阀体测量机,其特征是,所述第五放置台处连接有NG输送线和OK输送线。
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