CN208616919U - 一种汽车夹层玻璃的自动连线生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车夹层玻璃的自动连线生产装置，其解决了现有汽车夹层玻璃的自动连线生产装置设计不合理、操作步骤繁琐、需要大量人力物力且玻璃损坏率高、成本较高的技术问题，包括以下步骤：夹层玻璃上片生产线和夹层玻璃下片生产线同时使用且相互配合生产汽车夹层玻璃，夹层玻璃上片生产线和夹层玻璃下片生产线分别使用第一传送工序和第二传送工序沿着同一方向传输；其还设有第三传送工序，第三传送工序将夹层玻璃上片生产线与夹层玻璃下片生产线的末端工序相连通，第三传送工序上设有旋转装置，将上片玻璃旋转后输送到夹层玻璃下片生产线上与下片玻璃进行合片工序，可广泛应用于汽车夹层玻璃制造领域。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车夹层玻璃制造领域，具体涉及一种汽车夹层玻璃的自动连线生产装置。
背景技术
目前夹层玻璃制造工艺是：预处理—热弯—合片—预压—高压—附件安装—包装。现有生产工艺中合片工序使用同一条生产线：第一步，先切磨上片--上片喷粉--下线；第二步，再切磨下片--下片印刷--下线；第三步，最后将上片和下片在线下配对，分别依次生产夹层玻璃上片和夹层玻璃下片后，再在线下进行配对处理。生产夹层玻璃上片和夹层玻璃下片的工艺中，使用同一条生产线会增加一些不必要的程序，同时还会耽误时间，浪费人力物力；在玻璃搬运过程中还容易造成玻璃损坏，造成成本大量的浪费。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种工艺路线结构简单合理、充分利用两条生产线协同作用，有效避免人为搬运过程中造成的玻璃损坏、节省成本的同时显著提高生产效率的汽车夹层玻璃的自动连线生产装置。
为此，本实用新型提供一种汽车夹层玻璃的自动连线生产装置，包括以下步骤：夹层玻璃上片生产线和夹层玻璃下片生产线同时使用且相互配合生产汽车夹层玻璃，夹层玻璃上片生产线和夹层玻璃下片生产线分别使用第一传送工序和第二传送工序沿着同一方向传输；其还设有第三传送工序，第三传送工序将夹层玻璃上片生产线与夹层玻璃下片生产线的末端工序相连通，第三传送工序上设有旋转装置，将上片玻璃旋转后输送到夹层玻璃下片生产线上与下片玻璃进行合片工序。
优选的，夹层玻璃上片生产线沿着第一传送工序的传送方向依次包括以下步骤：切磨上片工序-上片喷粉工序-上片输出工序。
优选的，夹层玻璃下片生产线沿着所述第二传送工序的传送方向依次包括以下步骤：切磨下片工序-下片印刷工序-下片输出工序。
优选的，夹层玻璃下片生产线中上片喷粉工序与所述上片输出工序中间还设有上片存储工序，上片存储工序可存储或者释放输出上片玻璃。
优选的，上片存储工序中设有控制装置和感应装置，通过感应装置同时检测上片输出工序和下片输出工序中的输出速度，当夹层玻璃上片生产线中上片输出工序中上片玻璃的输出速度慢于夹层玻璃下片生产线中下片输出工序中下片玻璃的输出速度时，控制装置控制上片存储工序开始存储上片玻璃；当夹层玻璃上片生产线中上片输出工序中上片玻璃的输出速度快于夹层玻璃下片生产线中下片输出工序中下片玻璃的输出速度时，控制装置控制上片存储工序开始释放输出上片玻璃。
优选的，传送工序均为搬运传输设备的传送工序和滚轮传输设备的传送工序。
优选的，搬运传输设备的传送工序包括相互配合的推杆装置和承托装置，在玻璃传送方向的两侧均设一个推杆装置和一个承托装置，推杆装置包括推杆电机和推杆，由推杆电机通过对应的转动装置实现推杆和设置与推杆上的支架进行水平往复运动，承托装置包括设置在底部的若干承托柱和对应设置在承托柱的支板，承托装置由升降电机和平移电机通过对应的传动装置分别实现上下往复运动和水平往复运动，承托装置的支板与推杆装置的支架一一对应，通过控制承托装置的支板上升或下降来实现与实现对玻璃的夹紧或松开动作，进而通过传送工序的水平往复运动来实现对超薄玻璃的输送动作。
优选的，滚轮传输设备的传送工序为滚轮传输装置，滚轮传输装置包括传动轴和设置在传动轴上的传输轮，传输轮在传动轴两侧各设一个，各传动轴上的中间区为规则分布的无动力的平板自由轮。
优选的，合片工序中设有上下片玻璃自动识别配对工序，依次进行上下片玻璃自动识别配对工序、上下片玻璃合片工序、合片后下线工序。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的汽车夹层玻璃的自动连线生产装置，工艺路线结构简单合理、充分利用两条生产线协同作用，有效避免人为搬运过程中造成的玻璃损坏、节省成本的同时显著提高生产效率的汽车夹层玻璃的自动连线生产装置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记：1.夹层玻璃下片生产线，2.夹层玻璃上片生产线，3.第一传送工序，4.第二传送工序，5.上片输出工序，6.合片后下线工序，7.切磨下片工序，8.下片印刷工序，9.下片输出工序，10.切磨上片工序，11.上片喷粉工序，12.上片存储工序，13.旋转装置，14.合片工序，15.第三传送工序。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
如图1所示，本实用新型提供一种汽车夹层玻璃的自动连线生产装置，其包括以下步骤：夹层玻璃上片生产线2和夹层玻璃下片生产线1同时使用且相互配合生产汽车夹层玻璃，夹层玻璃上片生产线2和夹层玻璃下片生产线1分别使用第一传送工序3和第二传送工序4沿着同一方向传输；其还设有第三传送工序15，第三传送工序15将夹层玻璃上片生产线2与夹层玻璃下片生产线1的末端工序相连通，第三传送工序15上设有旋转装置13，将上片玻璃旋转后输送到夹层玻璃下片生产线1上与下片玻璃进行合片工序14，合片工序14中还设有上下片玻璃自动识别配对工序，依次进行上下片玻璃自动识别配对工序、上下片玻璃合片工序、合片后下线工序6。
夹层玻璃上片生产线2沿着第一传送工序3的传送方向依次包括以下步骤：切磨上片工序10-上片喷粉工序11-上片存储工序12-上片输出工序5。夹层玻璃下片生产线1沿着第二传送工序4的传送方向依次包括以下步骤：切磨下片工序7-下片印刷工序8-下片输出工序9。
上片存储工序12可存储或者释放输出上片玻璃，上片存储工序5中还设有控制装置和感应装置，通过感应装置同时检测上片输出工序5和下片输出工序9中的输出速度，当夹层玻璃上片生产线2中上片输出工序5中上片玻璃的输出速度慢于夹层玻璃下片生产线1中下片输出工序9中下片玻璃的输出速度时，控制装置控制上片存储工序12开始存储上片玻璃；当夹层玻璃上片生产线2中上片输出工序5中上片玻璃的输出速度快于夹层玻璃下片生产线1中下片输出工序9中下片玻璃的输出速度时，控制装置控制上片存储工序12开始释放输出上片玻璃，一方面，可以充分利用两条生产线协同作用高效快速的生产，显著提高其生产效率；另一方面，同时有效节省人力物力，成本显著降低。
传送工序均为搬运传输设备的传送工序和滚轮传输设备的传送工序。搬运传输设备的传送工序包括相互配合的推杆装置和承托装置，在玻璃传送方向的两侧均设一个推杆装置和一个承托装置，推杆装置包括推杆电机和推杆，由推杆电机通过对应的转动装置实现推杆和设置与推杆上的支架进行水平往复运动，承托装置包括设置在底部的若干承托柱和对应设置在承托柱的支板，承托装置由升降电机和平移电机通过对应的传动装置分别实现上下往复运动和水平往复运动，承托装置的支板与推杆装置的支架一一对应，通过控制承托装置的支板上升或下降来实现与实现对玻璃的夹紧或松开动作，进而通过传送工序的水平往复运动来实现对超薄玻璃的输送动作。滚轮传输设备的传送工序为滚轮传输装置，滚轮传输装置包括传动轴和设置在传动轴上的传输轮，传输轮在传动轴两侧各设一个，各传动轴上的中间区为规则分布的无动力的平板自由轮。实现汽车夹层玻璃的自动连线生产装置的自动化生产，节省人力物力，显著提高生产效率，有效避免人为搬运玻璃过程中造成的玻璃损坏以及定位不准的问题。
综上，本实用新型的汽车夹层玻璃的自动连线生产装置，提出了一种工艺路线结构简单合理、充分利用两条生产线协同作用，有效避免人为搬运过程中造成的玻璃损坏、节省成本的同时显著提高生产效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (9)
1.一种汽车夹层玻璃的自动连线生产装置，其特征在于，包括以下步骤：夹层玻璃上片生产线和夹层玻璃下片生产线同时使用且相互配合生产汽车夹层玻璃，所述夹层玻璃上片生产线和所述夹层玻璃下片生产线分别使用第一传送工序和第二传送工序沿着同一方向传输；其还设有第三传送工序，所述第三传送工序将所述夹层玻璃上片生产线与所述夹层玻璃下片生产线的末端工序相连通，所述第三传送工序上设有旋转装置，将上片玻璃旋转后输送到所述夹层玻璃下片生产线上与下片玻璃进行合片工序。
2.根据权利要求1所述的一种汽车夹层玻璃的自动连线生产装置，其特征在于，所述夹层玻璃上片生产线沿着所述第一传送工序的传送方向依次包括以下步骤：切磨上片工序-上片喷粉工序-上片输出工序。
3.根据权利要求1所述的一种汽车夹层玻璃的自动连线生产装置，其特征在于，所述夹层玻璃下片生产线沿着所述第二传送工序的传送方向依次包括以下步骤：切磨下片工序-下片印刷工序-下片输出工序。
4.根据权利要求2所述的一种汽车夹层玻璃的自动连线生产装置，其特征在于，所述夹层玻璃下片生产线中所述上片喷粉工序与所述上片输出工序中间还设有上片存储工序，所述上片存储工序可存储或者释放输出上片玻璃。
5.根据权利要求4所述的一种汽车夹层玻璃的自动连线生产装置，其特征在于，所述上片存储工序中设有控制装置和感应装置，通过感应装置同时检测所述上片输出工序和所述下片输出工序中的输出速度，当所述夹层玻璃上片生产线中所述上片输出工序中上片玻璃的输出速度慢于所述夹层玻璃下片生产线中所述下片输出工序中下片玻璃的输出速度时，所述控制装置控制所述上片存储工序开始存储上片玻璃；当所述夹层玻璃上片生产线中所述上片输出工序中上片玻璃的输出速度快于所述夹层玻璃下片生产线中所述下片输出工序中下片玻璃的输出速度时，所述控制装置控制所述上片存储工序开始释放输出上片玻璃。
6.根据权利要求2所述的一种汽车夹层玻璃的自动连线生产装置，其特征在于，所述传送工序均为搬运传输设备的传送工序和滚轮传输设备的传送工序。
7.根据权利要求6所述的一种汽车夹层玻璃的自动连线生产装置，其特征在于，所述搬运传输设备的传送工序包括相互配合的推杆装置和承托装置，在玻璃传送方向的两侧均设一个推杆装置和一个承托装置，所述推杆装置包括推杆电机和推杆，由推杆电机通过对应的转动装置实现推杆和设置与推杆上的支架进行水平往复运动，所述承托装置包括设置在底部的若干承托柱和对应设置在承托柱的支板，所述承托装置由升降电机和平移电机通过对应的传动装置分别实现上下往复运动和水平往复运动，承托装置的支板与推杆装置的支架一一对应，通过控制承托装置的支板上升或下降来实现与实现对玻璃的夹紧或松开动作，进而通过传送工序的水平往复运动来实现对超薄玻璃的输送动作。
8.根据权利要求6所述的一种汽车夹层玻璃的自动连线生产装置，其特征在于，所述滚轮传输设备的传送工序为滚轮传输装置，所述滚轮传输装置包括传动轴和设置在传动轴上的传输轮，所述传输轮在传动轴两侧各设一个，各传动轴上的中间区为规则分布的无动力的平板自由轮。
9.根据权利要求1所述的一种汽车夹层玻璃的自动连线生产装置，其特征在于，所述合片工序中设有上下片玻璃自动识别配对工序，依次进行所述上下片玻璃自动识别配对工序、上下片玻璃合片工序、合片后下线工序。
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|---|---|---|---|---|
| CN111470781A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-07-31 | 信义节能玻璃（四川）有限公司 | 一种玻璃加工方法和玻璃加工设备 |
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