CN208584770U - 一种塑料挤出机散热自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料挤出机散热自动控制系统,其特征在于,包括塑料挤出机和自动散热装置,所述自动散热装置包括加热管、水箱、收集池、水泵、控制器和温度传感器,所述温度传感器设置于所述加热室的外壁上并与所述控制器电连接,所述控制器与所述喷头电连接并控制所述喷头的开闭,所述控制器与所述水泵电连接并控制所述水泵的启停。本实用新型通过在加热室的上方设置喷水设备并通过控制系统控制喷水设备的开闭,从而实现塑料挤出机的散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热自动控制系统,具体涉及一种塑料挤出机散热自动控制系统。
背景技术
电缆绝缘层及护套层的制造是通过专门的塑料挤出机来完成的,塑料挤出机的工作原理是首先将物料进行加热,然后将被加热后的物料运送至塑料挤出装置,设置于塑料挤出装置内的螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使物料充分进行塑化以及均匀混合,然后通过口模成型。
物料在加热室中进行加热过程中,若加热温度过高,物料会发生分解,从而对产品的质量产生极大的影响。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种塑料挤出机散热自动控制系统,该系统通过在加热室的上方设置喷水设备并通过控制系统控制喷水设备的开闭,从而实现塑料挤出机的散热。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种塑料挤出机散热自动控制系统,包括塑料挤出机和自动散热装置,所述塑料挤出机包括料斗、连接筒、加热室和塑料挤出装置,所述料斗的出料口与所述加热室的进料口通过连接筒连接,所述加热室的出料口与所述塑料挤出装置的进料口连接;所述自动散热装置包括加热管、水箱、收集池、水泵、控制器和温度传感器,所述加热管缠绕设置于所述连接筒的外壁上,所述水箱设置于所述加热室的上方,所述收集池设置于所述加热室的下方,所述收集池的底部内壁通过导管与所述水泵的进水口连接,所述水泵的出水口通过导管与所述加热管的下端连接,所述加热管的上端通过导管与所述水箱连接,所述水箱的下方连接有喷头;所述温度传感器设置于所述加热室的外壁上并与所述控制器电连接,所述控制器与所述喷头电连接并控制所述喷头的开闭,所述控制器与所述水泵电连接并控制所述水泵的启停。
作为优选方案,所述收集池与导管的连接处设有过滤器。
作为优选方案,所述喷头上设有等距离分布的喷孔。
作为优选方案,所述水泵的进水口与导管的连接处设有密封圈。
本实用新型所提供的一种塑料挤出机散热自动控制系统,包括塑料挤出机和自动散热装置,本实用新型通过在加热室的外壁上设置温度传感器,当温度传感器感应到加热室的温度高于设定值时,将检测信号反馈至控制器,此时,控制器控制设置于水箱上的喷头打开、同时控制水泵开启,喷头向加热室的表面喷水,从而实现对加热室进行散热的效果,从加热室表面流下来的水进入收集池,进入收集池的水由于在加热室表面收集了一定热量,所以具备一定的温度,通过打开水泵,水泵将收集池的水抽至加热管内,通过加热管实现对连接筒的加热、进而通过被加热的连接筒对经过连接筒内部的物料进行预热,由于物料经过预热进入加热室,其加热速度可提高,同时也充分利用了流经加热管内部的水的余热,防止了热量的流失,经过上述过程从加热管流出的水被降温,将加热管的上端通过导管与所述水箱连接,使得被降温的冷却水回流至水箱,防止了水资源的浪费。当温度传感器感应到加热室的温度回落至设定值以下时,将检测信号反馈至控制器,此时,控制器控制设置于水箱上的喷头关闭、同时控制水泵关闭。本实用新型通过上述过程实现对加热室的散热的同时,减少了热量的流失、节约了水资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、料斗;2、加热室;3、收集池;4、塑料挤出装置;5、连接筒;6、控制器;7、温度传感器;8、水箱;9、水泵;10、加热管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,为本实用新型所提供的一种塑料挤出机散热自动控制系统,包括塑料挤出机和自动散热装置,所述塑料挤出机包括料斗1、连接筒5、加热室2和塑料挤出装置4,所述料斗1的出料口与所述加热室2的进料口通过连接筒5连接,所述加热室2的出料口与所述塑料挤出装置4的进料口连接;所述自动散热装置包括加热管10、水箱8、收集池3、水泵9、控制器6和温度传感器7,所述加热管10缠绕设置于所述连接筒5的外壁上,所述水箱8设置于所述加热室2的上方,所述收集池3设置于所述加热室2的下方,所述收集池3的底部内壁通过导管与所述水泵9的进水口连接,所述水泵9的出水口通过导管与所述加热管10的下端连接,所述加热管10的上端通过导管与所述水箱8连接,所述水箱8的下方连接有喷头;所述温度传感器7设置于所述加热室2的外壁上并与所述控制器6电连接,所述控制器6与所述喷头电连接并控制所述喷头的开闭,所述控制器6与所述水泵9电连接并控制所述水泵9的启停。本实用新型通过在加热室2的外壁上设置温度传感器7,当温度传感器7感应到加热室2的温度高于设定值时,将检测信号反馈至控制器6,此时,控制器6控制设置于水箱8上的喷头打开、同时控制水泵9开启,喷头向加热室2的表面喷水,从而实现对加热室2进行散热的效果,从加热室2表面流下来的水进入收集池3,进入收集池3的水由于在加热室2表面收集了一定热量,所以具备一定的温度,通过打开水泵9,水泵9将收集池3的水抽至加热管10内,通过加热管10实现对连接筒5的加热、进而通过被加热的连接筒5对经过连接筒5内部的物料进行预热,由于物料经过预热进入加热室2,其加热速度可提高,同时也充分利用了流经加热管10内部的水的余热,防止了热量的流失,经过上述过程从加热管10流出的水被降温,将加热管10的上端通过导管与所述水箱8连接,使得被降温的冷却水回流至水箱8,防止了水资源的浪费。当温度传感器7感应到加热室2的温度回落至设定值以下时,将检测信号反馈至控制器6,此时,控制器6控制设置于水箱8上的喷头关闭、同时控制水泵9关闭。本实用新型通过上述过程实现对加热室2的散热的同时,减少了热量的流失、节约了水资源。
进一步地,通过在所述收集池3与导管的连接处设置过滤器,有效的阻挡了管道内部的杂物,防止杂物进入加热管10和水箱8。通过在所述喷头上设置等距离分布的喷孔,使得从喷头喷出的冷却水可以均匀的喷洒在加热室2的表面上。通过在所述水泵9的进水口与导管的连接处设置密封圈,有效的防止了管道内部的水从水泵9的进水口处的缝隙溢出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种塑料挤出机散热自动控制系统,其特征在于,包括塑料挤出机和自动散热装置,所述塑料挤出机包括料斗、连接筒、加热室和塑料挤出装置,所述料斗的出料口与所述加热室的进料口通过连接筒连接,所述加热室的出料口与所述塑料挤出装置的进料口连接;
所述自动散热装置包括加热管、水箱、收集池、水泵、控制器和温度传感器,所述加热管缠绕设置于所述连接筒的外壁上,所述水箱设置于所述加热室的上方,所述收集池设置于所述加热室的下方,所述收集池的底部内壁通过导管与所述水泵的进水口连接,所述水泵的出水口通过导管与所述加热管的下端连接,所述加热管的上端通过导管与所述水箱连接,所述水箱的下方连接有喷头;
所述温度传感器设置于所述加热室的外壁上并与所述控制器电连接,所述控制器与所述喷头电连接并控制所述喷头的开闭,所述控制器与所述水泵电连接并控制所述水泵的启停;所述收集池与导管的连接处设有过滤器。
2.根据权利要求1所述的塑料挤出机散热自动控制系统,其特征在于,所述喷头上设有等距离分布的喷孔。
3.根据权利要求1所述的塑料挤出机散热自动控制系统,其特征在于,所述水泵的进水口与导管的连接处设有密封圈。
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