CN107598181A - 一种石墨烯铜基粉末材料的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石墨烯铜基粉末材料的生产装置，包括熔炼室（1）、反应腔（2）、降速装置（3）、收集装置（4）、逐级温控装置（5）和进气装置（6），所述的反应腔（2）呈筒形状，反应腔（2）的上端固定有所述熔炼室（1），熔炼室（1）的内部安装有坩埚（7），坩埚（7）底部设置有喷洒装置（8），所述的进气装置（6）通过管道与所述喷洒装置（8）连接在一起，所述的反应腔（2）内壁设置有逐级温控装置（5），反应腔（2）的下部设置有收集装置（4），熔炼室（1）内设置有温度控制系统（9），本发明提高了产品的性能，适合大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及材料制备技术领域，尤其涉及一种石墨烯铜基粉末材料的生产装置。
背景技术
现有技术中，石墨烯铜基复合材料的获取手段可分为两大类，一类是将铜粉与石墨烯材料进行物理共混后，再进行相应后处理得到复合材料，这种技术路线仍无法解决两相材料间良好分散性和相容性的问题;另一类是对铜粉进行前处理，再进行石墨烯的生长，得到复合材料，这种技术路线较好的解决了两相材料间的分散性与相容性，但是铜粉的前期处理比较复杂，且前处理好坏对后期产物质量的影响较大，不适宜大规模生产。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种石墨烯铜基粉末材料的生产装置。
具体的，一种石墨烯铜基粉末材料的生产装置，其特征在于，包括熔炼室、反应腔、降速装置、收集装置、逐级温控装置和进气装置，所述的反应腔呈筒形状，反应腔的上端固定有所述熔炼室，所述熔炼室的顶部设置有密封盖以开闭所述熔炼室，熔炼室底部开有孔A，熔炼室的内部安装有坩埚，坩埚底部设置有喷嘴且处于反应腔内；所述的熔炼室内设置有温度控制系统，包括温度传感器和处理器，温度传感器和处理器连接，处理器控制熔炼室；
所述的反应腔内壁设置有逐级温控装置，用于提供方应室内逐级降低的温度，所述反应腔的下部安装有所述降速装置，降速装置包括多根管，所述的管纵向固定在反应腔的内部；
所述反应腔的下部设置有收集装置，收集装置包括壳体、进料斗、过滤板、出料口，所述的进料斗安装在壳体的上部且与反应腔相适配，过滤板安装在壳体的内部，且过滤板与水平面成一定的角度，所述出料口设置在壳体与过滤板连接处较低的一侧。
所述的反应腔截面呈方形。
所述的逐级温控装置包括温度控制器、多个加热丝和热辐射板，所述温度控制器可以调节各个加热丝的发热功率。
所述管由耐高温材料构成，且均匀分布在反应腔内部。
所述的壳体呈方筒状。
所述收集装置有多个过滤板，且位于上端过滤板的过滤间隙大于下端的过滤间隙。
所述管道之间设置有控制阀门。
本发明的有益效果在于：适合大规模生产，提高了产品的性能。
附图说明
图1是石墨烯铜基粉末材料的生产装置的结构示意图；
图中1-熔炼室、2-反应腔、3-降速装置、4-收集装置、5-逐级温控装置、6-进气装置、7-坩埚、8-喷嘴、9-温度控制系统。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，一种石墨烯铜基粉末材料的生产装置，其特征在于，包括熔炼室1、反应腔2、降速装置3、收集装置4、逐级温控装置5和进气装置6，所述的反应腔2呈筒形状，反应腔2的上端固定有所述熔炼室1，所述熔炼室1的顶部设置有密封盖以开闭所述熔炼室1，熔炼室1底部开有孔A，熔炼室1的内部安装有坩埚7，坩埚7底部设置有喷嘴7且处于反应腔2内，所述的熔炼室1内设置有温度控制系统9，包括温度传感器和处理器，温度传感器和处理器连接，处理器控制熔炼室1，使熔融状态的铜保持在同一温度，有利于铜粉的生成。
所述的反应腔2内壁设置有逐级温控装置5，用于提供方应室内逐级降低的温度，所述反应腔2的下部安装有所述降速装置3，降速装置3包括多根管，所述的管纵向固定在反应腔2的内部；所述反应腔2的下部设置有收集装置4，收集装置4包括壳体、进料斗、过滤板、出料口，所述的进料斗安装在壳体的上部且与反应腔2相适配，过滤板安装在壳体的内部，且过滤板与水平面成一定的角度，所述出料口设置在壳体与过滤板连接处较低的一侧，分离喷洒过程中产生的大颗粒铜粉和多个铜粉的聚集体。
如图1所示，所述的反应腔2截面呈方形。所述的逐级温控装置5包括温度控制器、多个加热丝和热辐射板，所述温度控制器可以调节各个加热丝的发热功率。所述管由耐高温材料构成，且均匀分布在反应腔2内部。所述的壳体呈方筒状。所述收集装置4有多个过滤板，且位于上端过滤板的过滤间隙大于下端的过滤间隙。所述管道之间设置有控制阀门。
Claims (7)
1.一种石墨烯铜基粉末材料的生产装置，其特征在于，包括熔炼室（1）、反应腔（2）、降速装置（3）、收集装置（4）、逐级温控装置（5）和进气装置（6），所述的反应腔（2）呈筒形状，反应腔（2）的上端固定有所述熔炼室（1），所述熔炼室（1）的顶部设置有密封盖以开闭所述熔炼室（1），熔炼室（1）底部开有孔A，熔炼室（1）的内部安装有坩埚（7），坩埚（7）底部设置有喷嘴（8）且处于反应腔（2）内，所述的熔炼室（1）内设置有温度控制系统（9），包括温度传感器和处理器，温度传感器和处理器连接，处理器控制熔炼室（1）；
所述的反应腔（2）内壁设置有逐级温控装置（5），用于提供方应室内逐级降低的温度，所述反应腔（2）的下部安装有所述降速装置（3），降速装置（3）包括多根管，所述的管纵向固定在反应腔（2）的内部；
所述反应腔（2）的下部设置有收集装置（4），收集装置（4）包括壳体、进料斗、过滤板、出料口，所述的进料斗安装在壳体的上部且与反应腔（2）相适配，过滤板安装在壳体的内部，且过滤板与水平面成一定的角度，所述出料口设置在壳体与过滤板连接处较低的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯铜基粉末材料的生产装置，其特征在于，所述的反应腔（2）截面呈方形。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯铜基粉末材料的生产装置，其特征在于，所述的逐级温控装置（5）包括温度控制器、多个加热丝和热辐射板，所述温度控制器可以调节各个加热丝的发热功率。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯铜基粉末材料的生产装置，其特征在于，所述管由耐高温材料构成，且均匀分布在反应腔（2）内部。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯铜基粉末材料的生产装置，其特征在于，所述的壳体呈方筒状。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯铜基粉末材料的生产装置，其特征在于，所述收集装置（4）有多个过滤板，且位于上端过滤板的过滤间隙大于下端的过滤间隙。
7.根据权利要求1所述的一种石墨烯铜基粉末材料的生产装置，其特征在于，所述管道之间设置有控制阀门。
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|---|---|---|---|---|
| CN113334611A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-09-03 | 上犹京禾纳米科技有限公司 | 一种纳米铜抗菌抗病毒熔喷布母粒制造方法及应用 |
| CN117161391A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 上海氢田新材料科技有限公司 | 一种高激光吸收率金属粉末的制备装置和制备方法 |
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