CN209350766U - 防堵塞的喷射机构及注塑机 - Google Patents
防堵塞的喷射机构及注塑机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209350766U CN209350766U CN201821848773.5U CN201821848773U CN209350766U CN 209350766 U CN209350766 U CN 209350766U CN 201821848773 U CN201821848773 U CN 201821848773U CN 209350766 U CN209350766 U CN 209350766U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nozzle
- conduit
- raw material
- anticlogging
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞的喷射机构及注塑机，该防堵塞的喷射机构，包括：导管，其供热熔原料通过；喷嘴，其连接至所述导管的端部，以用于将热熔原料喷入模腔中；气泵，其通过气管向所述导管或者所述喷嘴中通入压力气体以将停留与喷嘴头部的热熔原料挤出。本实用新型的喷嘴机构利用气泵向进行下次喷射作业的喷嘴提供压力气体以将喷嘴头部所停留的热熔原料挤出以防止其堵塞喷嘴。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种防堵塞的喷射机构及具有该喷射机构的注塑机。
背景技术
作为公知技术，注塑机通常会包括喷射机构，该喷射机构使得用于注塑成型的热熔原料以一定流速喷入由上模与下模扣合成型的模腔中以通过冷却获得成型产品。
现有技术中的防堵塞的喷射机构通常包括一个导管以及一体成型于导管头部的喷嘴，热熔原料流经导管并借助喷嘴流入模腔中，热熔原料需以一定压力喷出，该压力来源于注塑机的液压系统所提供的压力。
在一次喷射完成后，进行下一次喷射前，液压系统在这个期间不会为热熔原料提供压力，使得热熔原料止流于喷嘴的头部，由于现有技术中的喷嘴的头部具有缩口，且头部温度降低速度较快，当间隔期间较长时，头部的热熔原料容易出现凝固现象，这容易导致如下缺陷：
1、需要提高液压系统瞬时压力以使得热熔原料再次从喷嘴喷出
2、所凝固的材料进入模腔以影响所成型产品的物理性能，如强度、出现缩孔、缩松等。
3、喷嘴出现堵塞。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种防堵塞的喷射机构。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：
一种防堵塞的喷射机构，包括：
导管，其供热熔原料通过；
喷嘴，其连接至所述导管的端部，以用于将热熔原料喷入模腔中；
气泵，其通过气管向所述导管或者所述喷嘴中通入压力气体以将停留与喷嘴头部的热熔原料挤出。
优选地，所述气泵装设于所述导管外；其中：
所述气泵通过导管连通至所述喷嘴中。
优选地，所述喷嘴的尾部旋合于所述导管的端部。
优选地，所述喷嘴与所述导管之间设置有密封圈。
优选地，还包括封堵塞；所述封堵塞用于当所述喷嘴从所述导管上拆下时，与所述导管的尾部旋合以封堵所述导管的尾部。
本实用新型还公开了一种注塑机，包括扣合形成模腔的上模和下模，其特征在于，还包括用于向模腔中喷射热熔原料的上述的防堵塞的喷射机构。
与现有技术相比，本实用新型的防堵塞的喷射机构及注塑机的有益效果是：本实用新型的喷嘴机构利用气泵向进行下次喷射作业的喷嘴提供压力气体以将喷嘴头部所停留的热熔原料挤出以防止其堵塞喷嘴。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的防堵塞的喷射机构的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例提供的防堵塞的喷射机构处于喷作业的状态视图。
图3为本实用新型的实施例提供的防堵塞的喷射机构中的喷嘴处于气体挤压状态的视图。
图4为本实用新型的实施例提供的防堵塞的喷射机构中的导管处于拆分状态的视图。
图5为本实用新型的实施例提供的防堵塞的喷射机构中的喷嘴处于拆分状态的视图。
图中：
10-导管；20-喷嘴；21-头部；22-尾部；23-接头；30-气泵；31-气管； 32-控制阀；40-密封圈；50-封堵塞；100-热熔原料。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型的实施例公开了一种防堵塞的喷射机构，该喷射机构一方面用于向上模和下模所扣设形成的模腔中注射热熔原料100，另一方面用于避免在两次注射作业之间的期间热熔原料100堵塞喷嘴 20的头部21。具体地，该喷射机构包括导管10、喷嘴20、气泵30、气管31 以及控制阀32。导管10用于供热熔原料100通过；喷嘴20的尾部22连接至导管10的端部，喷嘴20的头部21用于向模腔中喷射热熔原料100。气泵 30装设于导管10的外部，气管31的第一端连接至气泵30的出口，第二端连通至导管10内或者喷嘴20内，控制阀32装设于气管31的第二端。
下面介绍一下上述喷射机构的工作过程及优势。
由上文可知，如图2所示，喷射机构通过喷嘴20向模腔中喷射热熔原料 100，在进行喷射时，使控制阀32关闭气管31的第二端以阻止热熔原料100 进入气管31，而仅使热熔原料100喷入模腔，当完成本次喷射后，在进行下次喷射前，如图3所示，使控制阀32打开气管31的第二端，气泵30所提供的压力气体通过气管31进入喷嘴20或者导管10中，以挤压喷嘴20头部21 的以使热熔原料100从喷嘴20的头部21挤出(此时，整个喷射机构在传动机构的带动下，使喷嘴20远离上模，也就是说，此时喷嘴20内被挤出热熔原料100并未进入模腔)，进而有效避免喷嘴20的头部21存留原料，以避免所存留的原料因凝固而堵塞头部21，进而影响下一次喷射作业。
应该说明：当喷射作业完成后，尽早使气管31打开以尽早利用压力气体将喷嘴20的头部21的一段热熔原料100挤出。
在本实用新型的一个优选实施例中，喷嘴20上形成有接头23，该接头 23与气管31的第二端连接以使压力气体通向喷嘴20。
优选地，喷嘴20的尾部22外表面形成有外螺纹，该外螺纹使得喷嘴20 的尾部22与导管10的端部旋合，在本实施例中，如图3并结合图4和图5 所示，喷射机构增设封堵塞50，该封堵塞50的作用是：当处于连接状态的喷嘴20内的热熔原料100不容易被压力气体挤出时(因导管10内存在热熔原料100，使得在喷嘴20处于安装状态时，不能向喷嘴20中通入过大的压力气体，因为，过大的压力气体会使得导管10内的热熔原料100回流，这种现象对于下次喷射是有害的)，将喷嘴20拆下，然后使封堵塞50通过与外螺纹旋合而封堵喷嘴20的尾部22，如此，可通过使气泵30增大气体的压力的方式，使得喷嘴20在处于拆离状态时，其内的热熔原料100被挤出。
优选地，喷嘴20与导管10之间设置有密封圈40，以阻止处于热熔原料 100从所述喷嘴20与所述导管10之间流出。
本实用新型还公开了一种注塑机，包括扣合形成模腔的上模和下模，其特征在于，还包括用于向模腔中喷射热熔原料100的上述的防堵塞的喷射机构。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种防堵塞的喷射机构，其特征在于，包括：
导管，其供热熔原料通过；
喷嘴，其连接至所述导管的端部，以用于将热熔原料喷入模腔中；
气泵，其通过气管向所述导管或者所述喷嘴中通入压力气体以将停留与喷嘴头部的热熔原料挤出。
2.根据权利要求1所述的防堵塞的喷射机构，其特征在于，所述气泵装设于所述导管外；其中：
所述气泵通过导管连通至所述喷嘴中。
3.根据权利要求2所述的防堵塞的喷射机构，其特征在于，所述喷嘴的尾部旋合于所述导管的端部。
4.根据权利要求3所述的防堵塞的喷射机构，其特征在于，所述喷嘴与所述导管之间设置有密封圈。
5.根据权利要求3所述的防堵塞的喷射机构，其特征在于，还包括封堵塞；所述封堵塞用于当所述喷嘴从所述导管上拆下时，与所述导管的尾部旋合以封堵所述导管的尾部。
6.一种注塑机，包括扣合形成模腔的上模和下模，其特征在于，还包括用于向模腔中喷射热熔原料的如权利要求1至5中任意一项所述的防堵塞的喷射机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821848773.5U CN209350766U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 防堵塞的喷射机构及注塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821848773.5U CN209350766U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 防堵塞的喷射机构及注塑机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209350766U true CN209350766U (zh) | 2019-09-06 |
Family
ID=67783323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821848773.5U Active CN209350766U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 防堵塞的喷射机构及注塑机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209350766U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111761787A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-13 | 安徽省力天新材料股份有限公司 | 一种多工位同步注塑装置 |
| CN114506016A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-05-17 | 烟台爱开天隆模塑有限公司 | 一种飞机座椅塑料产品注塑成型专用射嘴 |
-
2018
- 2018-11-09 CN CN201821848773.5U patent/CN209350766U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111761787A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-13 | 安徽省力天新材料股份有限公司 | 一种多工位同步注塑装置 |
| CN114506016A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-05-17 | 烟台爱开天隆模塑有限公司 | 一种飞机座椅塑料产品注塑成型专用射嘴 |
| CN114506016B (zh) * | 2022-04-18 | 2022-06-21 | 烟台爱开天隆模塑有限公司 | 一种飞机座椅塑料产品注塑成型专用射嘴 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209350766U (zh) | 防堵塞的喷射机构及注塑机 | |
| CN107901349A (zh) | 橡胶注射模具结构 | |
| CN201389958Y (zh) | 控制模具温度快速变化的系统 | |
| CN209207951U (zh) | 一种注塑模具侧向冷却抽芯结构 | |
| CN205167480U (zh) | 压力可控的注塑模具 | |
| CN208410607U (zh) | 恒温式冷流道注射模 | |
| CN209304919U (zh) | 热嘴组件及热流道系统 | |
| CN214645511U (zh) | 一种热流道模具用分流板 | |
| CN205202086U (zh) | 一种直联供胶挤出机 | |
| CN102886857B (zh) | 注胶炮筒 | |
| CN208410609U (zh) | 一种针阀式热流道浇口注塑成型装置 | |
| CN110271151B (zh) | 一种直射浇筑主动式针阀装置 | |
| CN207403104U (zh) | 热流道模具系统 | |
| CN209045246U (zh) | 一种ptfe微孔电缆用塑料绕包带挤出机头 | |
| CN208052546U (zh) | 一种管道挤压机的冷却系统 | |
| CN209365292U (zh) | 液体硅橡胶注料机进料保压装置及液体硅橡胶注料机 | |
| CN202293169U (zh) | 注胶炮筒 | |
| CN211616402U (zh) | 一种防滴漏型注塑机用喷嘴 | |
| CN220008658U (zh) | 一种热流道模具 | |
| CN204322416U (zh) | 一种橡胶注射模具结构 | |
| CN208392580U (zh) | 一种材料成型导流装置 | |
| CN101264656B (zh) | 射出成形方法及其系统 | |
| CN205219594U (zh) | 一种防堵注塑喷嘴 | |
| CN212505168U (zh) | 一种瀑布式的喷嘴结构 | |
| CN210634011U (zh) | 一种高速注塑机用注射喷嘴 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |