CN208052546U - 一种管道挤压机的冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道挤压机的冷却系统,包括喷淋式冷却装置和浸水式定径水套,浸水式定径水套包括尾压板、密封罩、定径套、接头和端板,其中尾压板固定在连接板上,尾压板上端设置有出水孔,尾压板和端板之间通过拉杆和螺母固定,密封罩卡在尾压板和端板之间,密封罩上设置有第三进水管;定径套和接头分别安装在端板中部的两侧,接头的前端设置有第一进水管,接头的四周设置有多个第二进水管。本实用新型在挤压机中增设了浸水式定径水套,使得高温管道经过冷却定型工艺流程时,具有浸水和喷淋两种冷却方式,大大提高了管道的冷却速度。且高温管道能够完全浸入浸水式定径水套的水中,大大增加了管道的冷却面,使得管道冷却均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工设备,具体涉及一种管道挤压机的冷却系统。
背景技术
在PE管道的生产过程中,从挤压机口模处挤出来的高温管道必须经过冷却定型才能达到常温。现有的冷却方式以喷淋式水冷为主,一般采用多个冷水喷头从各个方位对管道进行喷淋。然而喷淋式冷却只能对管道表面降温,且降温速度较慢,直接影响管道定型。此外,喷淋式冷却还存在管道冷却面不均匀的情况,冷却效果不稳定会造成管道圆度的公差,严重影响了管道质量和产量。
发明内容
本实用新型针对现有喷淋式定径水套存在的冷却速度慢,冷却面不均匀,导致管道定型慢、产量低的问题,提供一种管道挤压机的冷却系统。
本实用新型采用下述技术方案实现:
一种管道挤压机的冷却系统,包括喷淋式冷却装置,喷淋式冷却装置包括冷却箱和喷淋管,喷淋管设置在冷却箱内部,其特征在于,冷却系统还包括浸水式定径水套,浸水式定径水套通过连接板安装在喷淋式冷却装置的端部;浸水式定径水套包括尾压板、密封罩、定径套、接头和端板,其中尾压板固定在连接板上,尾压板上端设置有出水孔,尾压板和端板之间通过拉杆和螺母固定,密封罩卡在尾压板和端板之间,密封罩上设置有第三进水管;定径套和接头分别安装在端板中部的两侧,接头的前端设置有第一进水管,接头的四周设置有多个第二进水管。
优选的,浸水式定径水套的下部设有水箱。
优选的,喷淋式冷却装置的外侧安装有控制开关。
优选的,所述定径套的长度为11cm,相当于现有定径套长度的一半,不仅节约了材料成本,还可以减小管道定型时的阻力。
本实用新型的有益效果:挤压机中增设了浸水式定径水套,使得高温管道经过冷却定型工艺流程时,具有浸水和喷淋两种冷却方式,大大提高了管道的冷却速度,管道定型效果好,产量高。且高温管道能够完全浸入浸水式定径水套的水中,大大增加了管道的冷却面,使得管道冷却均匀,提高了产品的质量。此外,尾压板上设置的出水孔与喷淋式冷却装置的水箱相通,使得冷却用水能够循环使用,节约了水资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为浸水式定径水套的结构示意图;
图3为浸水式定径水套的展开图;
图中:1、浸水式定径水套,2、喷淋式冷却装置,3、连接板,4、密封罩,5、尾压板,6、冷却箱,7、喷淋管,8、定径套,9、接头,10、端板,11、第二进水管,12、第一进水管,13、拉杆,14、螺母,15、第三进水管,16、出水孔,17、水箱,18、控制开关,19、PE管道。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-3所示,一种管道挤压机的冷却系统包括喷淋式冷却装置2,喷淋式冷却装置2包括冷却箱6和喷淋管7,喷淋管7设置在冷却箱6内部。
冷却系统还包括浸水式定径水套1,浸水式定径水套1通过连接板3安装在喷淋式冷却装置2的端部;浸水式定径水套1包括尾压板5、密封罩4、定径套8、接头9和端板10,其中尾压板5固定在连接板3上,尾压板5上端设置有出水孔16,尾压板5和端板10之间通过拉杆13和螺母14固定,密封罩4卡在尾压板5和端板10之间,密封罩4上设置有第三进水管15;定径套8和接头9分别安装在端板10中部的两侧,接头9的前端设置有第一进水管12,接头9的四周设置有多个第二进水管11。浸水式定径水套1的下部设有水箱17,喷淋式冷却装置2的外侧安装有控制开关18。
所述定径套8的长度为11cm,相当于现有定径套长度的一半,不仅节约了材料成本,还可以减小管道定型时的阻力。
工作时,启动控制开关18,冷水从第一进水管12、第三进水管15、以及多个第二进水管11注入。高温的PE管道19从挤压机口模处挤出,进入浸水式定径水套1的接头9,第一进水管12中流出的冷却水首先对PE管道19进行冷却,紧接着第二进水管11中流出的冷却水对PE管道19四周进行冷却,此时密封罩4内的大部分区域已被第三进水管15中注入的冷却水填充,PE管道19经过接头9后从定径套8中挤至密封罩4内,管体浸入冷却水中带走了大部分热量。继续向前挤压的PE管道19进入喷淋式冷却装置2,喷淋管7中喷出的冷却水将管体的余热散尽,PE管道19定型成功。本实用新型通过增设浸水式定径水套1,使得管道的冷却定型具有浸水和喷淋两种方式,大大提高冷却速度的同时,还增加了冷却面,使管道冷却更加均匀,冷却效果更佳。
冷水经第一进水管12和第二进水管11注入接头9,浇至管道19外壁四周后,会直接流入浸水式定径水套1下部的水箱17中,水箱17中的水通过水管连接可以进入喷淋式冷却装置2中循环使用。当密封罩4内的冷却水高度超过尾压板5上端的出水孔16时,密封罩4内的水会通过出水孔16流入喷淋式冷却装置2中,同样可以循环使用。
Claims (4)
1.一种管道挤压机的冷却系统,包括喷淋式冷却装置,喷淋式冷却装置包括冷却箱和喷淋管,喷淋管设置在冷却箱内部,其特征在于,冷却系统还包括浸水式定径水套,浸水式定径水套通过连接板安装在喷淋式冷却装置的端部;浸水式定径水套包括尾压板、密封罩、定径套、接头和端板,其中尾压板固定在连接板上,尾压板上端设置有出水孔,尾压板和端板之间通过拉杆和螺母固定,密封罩卡在尾压板和端板之间,密封罩上设置有第三进水管;定径套和接头分别安装在端板中部的两侧,接头的前端设置有第一进水管,接头的四周设置有多个第二进水管。
2.如权利要求1所述的管道挤压机的冷却系统,其特征在于,浸水式定径水套的下部设有水箱。
3.如权利要求1或2所述的管道挤压机的冷却系统,其特征在于,喷淋式冷却装置的外侧安装有控制开关。
4.如权利要求3所述的管道挤压机的冷却系统,其特征在于,所述定径套的长度为11cm。
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CN201820505990.8U CN208052546U (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 一种管道挤压机的冷却系统 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112705581A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-27 | 广州科技职业技术大学 | 一种智能化铝型材成型用冷却装置 |
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2018
- 2018-04-11 CN CN201820505990.8U patent/CN208052546U/zh active Active
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