CN208579630U - 一种稀土永磁材料烧结定型装置 - Google Patents
一种稀土永磁材料烧结定型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208579630U CN208579630U CN201820895693.9U CN201820895693U CN208579630U CN 208579630 U CN208579630 U CN 208579630U CN 201820895693 U CN201820895693 U CN 201820895693U CN 208579630 U CN208579630 U CN 208579630U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle
- furnace
- sliding rail
- rare earth
- conveying box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种稀土永磁材料烧结定型装置，包括烧结炉、冷却炉和输送机构，烧结炉包括炉体，炉体内设置有分料机构和加热机构，分料机构包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，第一挡板、第二挡板和第三挡板均为向上突出的弧形板，第二挡板和第三挡板设置于同一水平面上，第一挡板设置于第二挡板和第三挡板的上方，输送机构包括输送滑轨和输送箱，输送箱内垂直固定有第一隔板和第二隔板，输送箱位于烧结炉中时，第一隔板位于第二挡板的中部下方，第二隔板位于第三挡板的中部下方。本实用新型可避免大量物料堆聚在一起而造成的加热不均匀的问题，以提高产品质量，且可避免烧结后的物料温度过高而造成危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁材料技术领域，具体涉及一种稀土永磁材料烧结定型装置。
背景技术
永磁材料是指把磁化后撤去外磁场而能长期保持较强磁性的物质叫做永磁体、硬磁体或简称为永磁，稀土永磁材料是将钐、钕混合稀土金属与过渡金属（如钴、铁等）组成的合金，用粉末冶金方法压型烧结，经磁场充磁后制得的一种磁性材料。烧结制作工艺是采用粉末冶金的方法，是目前应用最广泛的生产工艺，适用于烧结钕铁硼、永磁铁氧体、钐钴以及烧结铝镍钴等磁体的生产。传统的烧结炉一般是将物料倒入炉中采用电阻丝进行加热，由于物料较多，容易产生产品受热不均匀的问题，且因为烧结温度较高，出炉的产品温度也是十分高的，易烫伤工人，鉴于此，有必要对传统的稀土永磁材料烧结定型装置做出改进。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可避免大量物料堆聚在一起而造成的加热不均匀的问题，以提高产品质量，且可避免烧结后的物料温度过高而造成危险的稀土永磁材料烧结定型装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种稀土永磁材料烧结定型装置，包括烧结炉、冷却炉和输送机构，烧结炉包括炉体，炉体内设置有分料机构和加热机构，分料机构包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，第一挡板、第二挡板和第三挡板均为向上突出的弧形板，第二挡板和第三挡板设置于同一水平面上，第一挡板设置于第二挡板和第三挡板的上方，且第一挡板的长度大于第二挡板和第三挡板之间的距离，输送机构包括输送滑轨和输送箱，输送箱内垂直固定有第一隔板和第二隔板，输送箱位于烧结炉中时，第一隔板位于第二挡板的中部下方，第二隔板位于第三挡板的中部下方，输送箱的底部设置有多个与输送滑轨相对应的滑轮，滑轮滑动连接于输送滑轨中。
优选地，前述输送滑轨包括第一段滑轨、第二段滑轨和连接滑轨，第一段滑轨和第二段滑轨分别安装于烧结炉和冷却炉中，连接滑轨安装于烧结炉和冷却炉的炉门之间，且连接滑轨和第一段滑轨和第二段滑轨的安装高度相对应，输送箱可在三段滑轨上来回移动，以便将烧结后的物料送入冷却炉中进行冷却。
再优选地，其中一个前述滑轮传动连接有输送电机，输送电机驱动滑轮以带动输送箱的左右移动。
更优选地，前述输送箱的底壁上设置有若干个均匀分布的通孔，有利于快速对物料进行加热。
进一步优选地，前述加热机构包括设置于输送箱下方的加热元件，加热元件的两侧均设置有吹风机，可加速烧结炉内的气体流动，以加快烧结速度。
具体地，前述第一挡板、第二挡板和第三挡板的尺寸相同，且第一挡板、第二挡板和第三挡板的前端和后端均分别固定于炉体的前壁和后壁上，三块挡板可以将进入烧结炉中的物料分成三部分，分别进入输送箱的3个空间内进行加热处理，可避免大量物料堆聚在一起而造成的加热不均匀的问题。
优选地，前述冷却炉内的顶端和底端均设置有冷风机，可充分对物料进行风冷，以避免烧结后的物料温度过高而造成危险。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的稀土永磁材料烧结定型装置的结构简单、使用方便，三块挡板可以将进入烧结炉中的物料分成三部分，分别进入输送箱的三个空间内进行加热处理，可避免大量物料堆聚在一起而造成的加热不均匀的问题，以提高产品质量；通过输送机构将烧结后的物料送至冷却炉，可提高工作效率，且避免人工搬运而发生烫伤的问题；冷风机可充分对物料进行风冷，以避免烧结后的物料温度过高而造成危险。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中烧结炉的侧面图。
图中附图标记的含义：1、烧结炉，2、冷却炉，3、第一挡板，4、第二挡板，5、第三挡板，6、输送箱，7、第一隔板，8、第二隔板，9、滑轮，10、第一段滑轨，11、第二段滑轨，12、连接滑轨，13、加热元件，14、吹风机，15、冷风机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1和图2，本实用新型的一种稀土永磁材料烧结定型装置，包括烧结炉1、冷却炉2和输送机构，烧结炉1包括炉体，炉体内设置有分料机构和加热机构，分料机构包括第一挡板3、第二挡板4和第三挡板5，第一挡板3、第二挡板4和第三挡板5均为向上突出的弧形板，第二挡板4和第三挡板5设置于同一水平面上，第一挡板3设置于第二挡板4和第三挡板5的上方，且第一挡板3的长度大于第二挡板4和第三挡板5之间的距离，第一挡板3、第二挡板4和第三挡板5的尺寸相同，且第一挡板3、第二挡板4和第三挡板5的前端和后端均分别固定于炉体的前壁和后壁上，三块挡板可以将进入烧结炉1中的物料分成三部分，分别进入输送箱的3个空间内进行加热处理，可避免大量物料堆聚在一起而造成的加热不均匀的问题。
输送机构包括输送滑轨和输送箱6，输送箱6内垂直固定有第一隔板7和第二隔板8，输送箱6位于烧结炉1中时，第一隔板7位于第二挡板4的中部下方，第二隔板8位于第三挡板5的中部下方，输送箱6的底部设置有多个与输送滑轨相对应的滑轮9，滑轮9滑动连接于输送滑轨中，其中一个滑轮9传动连接有输送电机，输送电机驱动滑轮9以带动输送箱6的左右移动。输送滑轨包括第一段滑轨10、第二段滑轨11和连接滑轨12，第一段滑轨10和第二段滑轨11分别安装于烧结炉1和冷却炉2中，连接滑轨12安装于烧结炉1和冷却炉2的炉门之间，且连接滑轨12和第一段滑轨10和第二段滑轨11的安装高度相对应，输送箱6可在三段滑轨上来回移动，以便将烧结后的物料送入冷却炉2中进行冷却。
加热机构包括设置于输送箱6下方的加热元件13，加热元件13的两侧均设置有吹风机14，可加速烧结炉1内的气体流动，以加快烧结速度。输送箱6的底壁上设置有若干个均匀分布的通孔，有利于快速对物料进行加热。
冷却炉2内的顶端和底端均设置有冷风机15，可充分对物料进行风冷，以避免烧结后的物料温度过高而造成危险。
本实用新型的稀土永磁材料烧结定型装置的结构简单、使用方便，三块挡板可以将进入烧结炉1中的物料分成三部分，分别进入输送箱6的三个空间内进行加热处理，可避免大量物料堆聚在一起而造成的加热不均匀的问题，以提高产品质量；通过输送机构将烧结后的物料送至冷却炉2，可提高工作效率，且避免人工搬运而发生烫伤的问题；冷风机15可充分对物料进行风冷，以避免烧结后的物料温度过高而造成危险。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种稀土永磁材料烧结定型装置，包括烧结炉、冷却炉和输送机构，其特征在于，所述烧结炉包括炉体，所述炉体内设置有分料机构和加热机构，所述分料机构包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板均为向上突出的弧形板，所述第二挡板和第三挡板设置于同一水平面上，所述第一挡板设置于第二挡板和第三挡板的上方，且第一挡板的长度大于第二挡板和第三挡板之间的距离，所述输送机构包括输送滑轨和输送箱，所述输送箱内垂直固定有第一隔板和第二隔板，输送箱位于烧结炉中时，所述第一隔板位于第二挡板的中部下方，所述第二隔板位于第三挡板的中部下方，所述输送箱的底部设置有多个与输送滑轨相对应的滑轮，所述滑轮滑动连接于输送滑轨中。
2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料烧结定型装置，其特征在于，所述输送滑轨包括第一段滑轨、第二段滑轨和连接滑轨，所述第一段滑轨和第二段滑轨分别安装于烧结炉和冷却炉中，所述连接滑轨安装于烧结炉和冷却炉的炉门之间，且连接滑轨和第一段滑轨和第二段滑轨的安装高度相对应。
3.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料烧结定型装置，其特征在于，其中一个所述滑轮传动连接有输送电机，所述输送电机驱动滑轮以带动输送箱的左右移动。
4.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料烧结定型装置，其特征在于，所述输送箱的底壁上设置有若干个均匀分布的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料烧结定型装置，其特征在于，所述加热机构包括设置于输送箱下方的加热元件，所述加热元件的两侧均设置有吹风机。
6.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料烧结定型装置，其特征在于，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板的尺寸相同，且第一挡板、第二挡板和第三挡板的前端和后端均分别固定于炉体的前壁和后壁上。
7.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料烧结定型装置，其特征在于，所述冷却炉内的顶端和底端均设置有冷风机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820895693.9U CN208579630U (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 一种稀土永磁材料烧结定型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820895693.9U CN208579630U (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 一种稀土永磁材料烧结定型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208579630U true CN208579630U (zh) | 2019-03-05 |
Family
ID=65507147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820895693.9U Expired - Fee Related CN208579630U (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 一种稀土永磁材料烧结定型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208579630U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116835627A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-10-03 | 杭州高度装饰工程有限公司 | 一种磷石膏用热处理除杂装置 |
-
2018
- 2018-06-11 CN CN201820895693.9U patent/CN208579630U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116835627A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-10-03 | 杭州高度装饰工程有限公司 | 一种磷石膏用热处理除杂装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102237166B (zh) | 一种钕铁硼永磁材料及其制备方法 | |
| CN105655076B (zh) | 驱动电机用多主相高矫顽力钕铁硼永磁材料及其制备方法 | |
| EP2472535A1 (en) | NdFeB SINTERED MAGNET PRODUCTION METHOD AND PRODUCTION DEVICE, AND NdFeB SINTERED MAGNET PRODUCED WITH SAID PRODUCTION METHOD | |
| CN208579630U (zh) | 一种稀土永磁材料烧结定型装置 | |
| CN109448983A (zh) | 一种高矫顽力各向异性片状钐钴纳米晶磁体的制备方法 | |
| CN102426902A (zh) | 一种防爆变压器磁流体自循环散热装置 | |
| CN207103846U (zh) | 一种带有冷却装置的旋转式氢碎炉 | |
| CN103280288B (zh) | 一种高矫顽力钐钴基永磁材料的制备方法 | |
| CN102766835A (zh) | 一种制备高性能SmCo永磁材料的方法 | |
| CN104851543A (zh) | 一种耐腐蚀钐钴基永磁材料的制备方法 | |
| CN108346508B (zh) | 一种纳米晶复相钕铁硼永磁体织构化增强的制备方法 | |
| CN111383808B (zh) | 高剩磁高矫顽力钕铁硼磁体的制备方法 | |
| CN104275487B (zh) | 一种添加mm合金的烧结钕铁硼的制备方法 | |
| CN107442550A (zh) | 电镀后的钕铁硼废料的回收再利用方法 | |
| CN108242335A (zh) | 利用钕铁硼气流磨尾粉制备钕铁硼磁体的方法 | |
| CN105070445B (zh) | 一种钕铁硼磁性材料及制备方法 | |
| CN103971919A (zh) | 一种钕铁硼磁体的烧结方法 | |
| CN104064303B (zh) | 一种钕镨钬钇多元稀土合金永磁材料及制备方法 | |
| CN114121473B (zh) | 一种烧结钕铁硼磁体速凝片铸造装置及其方法 | |
| CN203433930U (zh) | 一种电机钕磁铁自动充磁机 | |
| CN106971803A (zh) | 一种全致密各向异性NdFeB/MnBi混合永磁的制备方法 | |
| CN203817347U (zh) | 一种钕铁硼永磁材料的磁场辅助直接铸造装置 | |
| CN203288377U (zh) | 一种新型磁场取向电源退磁结构 | |
| CN103887056B (zh) | 钕铁硼粘接磁体的加工工艺 | |
| CN207479604U (zh) | 一种稀土永磁体锻烧模型 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190305 Termination date: 20200611 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |