CN208467792U - 一种用于圆盘机的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆盘机的夹紧装置，圆盘机包括水平设置且绕着自身轴心线方向转动的转盘，转盘绕着自身周向分布有多个加工工位，夹紧装置包括设置在转盘上且与加工工位一一对应设置的夹紧单元，夹紧单元包括位于对应的加工工位处的定位组件、绕着竖直方向转动并沿着竖直方向上下运动的设置在转盘上的扣压组件，其中工件架设在定位组件上，扣压组件能够运动至工件的上方并将工件扣压在定位组件上。本实用新型的一种用于圆盘机的夹紧装置，通过在转盘上与加工工位一一对应的设置夹紧单元，通过扣压组件和定位组件的配合，能够快速准确的完成夹持，极大的提高了工作效率。

Description

一种用于圆盘机的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于圆盘机的夹紧装置。

背景技术

现有的圆盘机，一般具有多个工位，用于对工件进行加工。每个工位上均对应不同或相同的加工装置以对工件进行不同或相同工艺的加工。在对工件进行加工时，首先要利用夹具来夹紧工件。但是现有的夹具，其存在夹持不精确且夹持效率不高的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够精确且快速的夹持工件的用于圆盘机的夹紧装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于圆盘机的夹紧装置，所述圆盘机包括水平设置且绕着自身轴心线方向转动的转盘，所述转盘绕着自身周向分布有多个加工工位，所述的夹紧装置包括设置在所述转盘上且与所述加工工位一一对应设置的夹紧单元，所述的夹紧单元包括位于对应的所述加工工位处的定位组件、绕着竖直方向转动并沿着竖直方向上下运动的设置在所述转盘上的扣压组件，其中工件架设在所述定位组件上，所述的扣压组件能够运动至所述工件的上方并将所述工件扣压在所述定位组件上。

优选地，所述工件上设有定位孔，所述的定位组件包括固定设置在所述加工工位处且与所述定位孔相匹配的定位销。

进一步优选地，所述的定位孔有两个，且位于所述工件长度方向的两侧，所述的定位销与所述定位孔一一对应设置。

更进一步优选地，所述的定位组件还包括位于两根所述定位销之间用于支撑所述工件底部的支撑模块。

更进一步优选地，所述的支撑模块有两个，且对称设置在所述加工工位中部的相对两侧。

优选地，所述的扣压组件包括位于所述定位组件一侧且固定在所述转盘上的固定座、设置在所述固定座上且沿着竖直方向延伸的驱动轴、自所述驱动轴上端部向一侧延伸的延伸杆、设置在所述延伸杆远离所述驱动轴的端部的扣压板、设置在所述固定座内用于驱动所述驱动轴绕自身轴心方向转动的第一驱动机构、设置在所述固定座内用于驱动所述驱动轴沿着竖直方向上下升降运动的第二驱动机构。

进一步优选地，所述的延伸杆水平延伸设置，且能够沿着自身长度方向伸缩地调节设置。

进一步优选地，所述的扣压板为尼龙材料制成，且当所述工件定位时，所述的扣压板扣压在所述工件上表面的中心处。

优选地，所述的加工工位有四个，且靠近所述转盘的周边均匀分布，所述的夹紧单元对应设置在每个所述加工工位与所述转盘的轴心之间。

进一步优选地，四个所述夹紧单元能够同步运动或者相互独立运动的将所述工件扣压在所述定位组件。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的一种用于圆盘机的夹紧装置，通过在转盘上与加工工位一一对应的设置夹紧单元，通过扣压组件和定位组件的配合，能够快速准确的完成夹持，极大的提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型位于转动盘上的俯视示意图；

附图2为本实用新型附图1中A向的示意图；

附图3为本实用新型附图1中B向的示意图。

其中：1、定位组件；2、扣压组件；3、定位孔；4、定位销；5、支撑模块；6、固定座；7、驱动轴；8、延伸杆；9、扣压板；

100、转盘；101、工件。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-3所示，一种用于圆盘机的夹紧装置，圆盘机包括水平设置且绕着自身轴心线方向转动的转盘100，转盘100绕着自身周向分布有多个加工工位，夹紧装置包括设置在转盘100上且与加工工位一一对应设置的夹紧单元，夹紧单元包括位于对应的加工工位处的定位组件1、绕着竖直方向转动并沿着竖直方向上下运动的设置在转盘100上的扣压组件2，其中工件101架设在定位组件1上，扣压组件2能够运动至工件101的上方并将工件101扣压在定位组件1上。

在本实施例中，工件101上设有定位孔3，定位组件1包括固定设置在加工工位处且与定位孔3相匹配的定位销4。且定位孔3有两个，且位于工件101长度方向的两侧，定位销4与定位孔3一一对应设置。通过定位销4的设置，配合工件101上的定位孔，能够很好的确定工件101的位置，便于扣压组件2快速准确的完成扣压。该定位组件1还包括位于两根定位销4之间用于支撑工件101底部的支撑模块5，且支撑模块5有两个，且对称设置在加工工位中部的相对两侧。通过支撑模块5的设置，能很好的抵住并支撑工件101。

扣压组件2包括位于定位组件1一侧且固定在转盘100上的固定座6、设置在固定座6上且沿着竖直方向延伸的驱动轴7、自驱动轴7上端部向一侧延伸的延伸杆8、设置在延伸杆8远离驱动轴7的端部的扣压板9、设置在固定座6内用于驱动该驱动轴7绕自身轴心方向转动的第一驱动机构(图中未示出)、设置在固定座6内用于驱动该驱动轴7沿着竖直方向上下升降运动的第二驱动机构(图中未示出)。第一驱动机构为驱动电机，第二驱动机构为气缸。

在这里，延伸杆8水平延伸设置，且能够沿着自身长度方向伸缩地调节设置。扣压板 9为尼龙材料制成，且当工件101定位时，扣压板9扣压在工件101上表面的中心处。通过设置尼龙材料的扣压板7，防止了工件101在夹持时被损坏。在这里，扣压板7为圆形板材，圆形板材没有棱角，更安全。

在本实施例中，加工工位有四个，且靠近转盘100的周边均匀分布，夹紧单元对应设置在每个加工工位与转盘100的轴心之间。四个夹紧单元能够同步运动或者相互独立运动的将工件101扣压在定位组件1。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：工作开始时，将工件101放置于加工工位上，且通过定位组件1进行定位，随后扣压组件2运动至工件101上方并将工件101扣压在定位组件2上，完成夹紧。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于圆盘机的夹紧装置，所述圆盘机包括水平设置且绕着自身轴心线方向转动的转盘（100），所述转盘（100）绕着自身周向分布有多个加工工位，所述的夹紧装置包括设置在所述转盘（100）上且与所述加工工位一一对应设置的夹紧单元，其特征在于：所述的夹紧单元包括位于对应的所述加工工位处的定位组件（1）、绕着竖直方向转动并沿着竖直方向上下运动的设置在所述转盘（100）上的扣压组件（2），其中工件（101）架设在所述定位组件（1）上，所述的扣压组件（2）能够运动至所述工件（101）的上方并将所述工件（101）扣压在所述定位组件（1）上。

2.根据权利要求1所述的用于圆盘机的夹紧装置，其特征在于：所述工件（101）上设有定位孔（3），所述的定位组件（1）包括固定设置在所述加工工位处且与所述定位孔（3）相匹配的定位销（4）。

3.根据权利要求2所述的用于圆盘机的夹紧装置，其特征在于：所述的定位孔（3）有两个，且位于所述工件（101）长度方向的两侧，所述的定位销（4）与所述定位孔（3）一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的用于圆盘机的夹紧装置，其特征在于：所述的定位组件（1）还包括位于两根所述定位销（4）之间用于支撑所述工件（101）底部的支撑模块（5）。

5.根据权利要求4所述的用于圆盘机的夹紧装置，其特征在于：所述的支撑模块（5）有两个，且对称设置在所述加工工位中部的相对两侧。

6.根据权利要求1所述的用于圆盘机的夹紧装置，其特征在于：所述的扣压组件（2）包括位于所述定位组件（1）一侧且固定在所述转盘（100）上的固定座（6）、设置在所述固定座（6）上且沿着竖直方向延伸的驱动轴（7）、自所述驱动轴（7）上端部向一侧延伸的延伸杆（8）、设置在所述延伸杆（8）远离所述驱动轴（7）的端部的扣压板（9）、设置在所述固定座（6）内用于驱动所述驱动轴（7）绕自身轴心方向转动的第一驱动机构、设置在所述固定座（6）内用于驱动所述驱动轴（7）沿着竖直方向上下升降运动的第二驱动机构。

7.根据权利要求6所述的用于圆盘机的夹紧装置，其特征在于：所述的延伸杆（8）水平延伸设置，且能够沿着自身长度方向伸缩地调节设置。

8.根据权利要求6所述的用于圆盘机的夹紧装置，其特征在于：所述的扣压板（9）为尼龙材料制成，且当所述工件（101）定位时，所述的扣压板（9）扣压在所述工件（101）上表面的中心处。

9.根据权利要求1所述的用于圆盘机的夹紧装置，其特征在于：所述的加工工位有四个，且靠近所述转盘（100）的周边均匀分布，所述的夹紧单元对应设置在每个所述加工工位与所述转盘（100）的轴心之间。

10.根据权利要求9所述的用于圆盘机的夹紧装置，其特征在于：四个所述夹紧单元能够同步运动或者相互独立运动的将所述工件（101）扣压在所述定位组件（1）。