CN208033994U - 一种炼铁高炉送风系统主管弯头焊装胎具 - Google Patents
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Abstract
一种炼铁高炉送风系统主管弯头焊装胎具，它包括底座、入口法兰定位机构、进口法兰定位机构、支撑架定位机构和夹紧机构；所述底座固定在水平地面上，在底座上设置弯头本体的定位凸台；所述入口法兰定位机构为对称布置在定位凸台周边的两组入口法兰定位销；所述进口法兰定位机构包括定位板和进口法兰定位销，所述定位板与弯头本体进口法兰端相对布置，所述进口法兰定位销与进口法兰底部的定位槽相匹配；所述支撑架定位机构用于实现支撑架定位；所述夹紧机构用于将入口法兰、进口法兰和支撑架夹紧固定。本实用新型不仅能满足主管弯头组焊要求、保证产品质量，还能缩短工件装夹定位耗用时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工艺胎具，尤其是一种炼铁高炉送风系统主管弯头焊装胎具，属于焊接技术领域。
背景技术
如附图1～图4所示，一种炼铁高炉送风系统的主管弯头1，它由进口法兰 1-1、弯头本体1-2、接管1-3、支撑架1-5和入口法兰1-4等零部件组成，上述各零部件通过组焊工艺装配。为了保证主管弯头各零部件的位置精度，在主管弯头1组焊时需要按其外形尺寸制作工件夹紧定位胎具，而现有的主管弯头组焊胎具大多采用手动控制方式，通过丝杠螺母机构实现各零部件相对位置的调整，不仅存在结构复杂、零部件数量多等弊病，而且由于操作步骤繁琐，工件定位及装夹耗用时间长，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构简单、操作方便，不仅能满足主管弯头组焊要求、保证产品质量，还能缩短工件定位装夹耗用时间，提高工作效率的炼铁高炉送风系统主管弯头焊装胎具。
本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：
一种炼铁高炉送风系统主管弯头焊装胎具，它包括底座、入口法兰定位机构、进口法兰定位机构、支撑架定位机构和夹紧机构；所述底座固定在水平地面上，在底座上设置弯头本体的定位凸台，所述定位凸台与弯头本体入口法兰端内孔尺寸相匹配；所述入口法兰定位机构为对称布置在定位凸台周边的两组入口法兰定位销；所述进口法兰定位机构包括定位板和进口法兰定位销，所述定位板与弯头本体进口法兰端相对布置，所述进口法兰定位销与进口法兰底部的定位槽相匹配；所述支撑架定位机构包括支撑架定位座和支撑架定位销，所述支撑架定位座包括夹角与支撑架γ角一致的两部分，支撑架定位座顶面为与支撑架倾斜角β匹配的楔形面结构，所述支撑架定位销布置在支撑架定位座顶面上，与支撑架外侧设置的凹槽结构相匹配；所述夹紧机构与入口法兰定位机构、进口法兰定位机构、支撑架定位机构配装，用于将入口法兰、进口法兰和支撑架夹紧固定。
上述炼铁高炉送风系统主管弯头焊装胎具，所述夹紧机构包括压头、连杆组件、手柄和安装座；所述压头固定在连杆组件一端；所述连杆组件以铰接方式与安装座装配，在连杆组件另一端设置用于操作压头动作的手柄；所述安装座与底座或定位板或支撑架定位座固定装配。
上述炼铁高炉送风系统主管弯头焊装胎具，所述进口法兰定位机构还设有进口法兰水平推进单元；所述进口法兰水平推进单元包括第一油缸和第一滑轨，所述第一油缸固定安装在水平地面上，其伸缩臂与定位板固定连接，所述定位板底面设有与第一滑轨配合的滑槽，所述第一滑轨布置在底座上。
上述炼铁高炉送风系统主管弯头焊装胎具，所述支撑架定位机构还设有支撑架水平推进单元；所述支撑架水平推进单元包括第二油缸和第二滑轨，所述第二油缸固定安装在水平地面上，其伸缩臂与支撑架定位座固定连接，所述支撑架定位座底面设有与第二滑轨配合的滑槽，所述第二滑轨布置在底座上。
本实用新型为一种炼铁高炉送风系统主管弯头焊装胎具，它可通过底座上设置的定位凸台使弯头本体定位，并通过入口法兰定位机构、进口法兰定位机构和支撑架定位机构，实现入口法兰、进口法兰和支撑架的准确定位，然后分别通过与入口法兰定位机构、进口法兰定位机构、支撑架定位机构配合的夹紧机构，将入口法兰、进口法兰和支撑架夹紧固定，由此实现了组焊工件各零部件的夹紧定位，满足了炼铁高炉送风系统主管弯头组焊要求；本实用新型的夹紧机构可通过手柄实现压头的压紧和抬起动作，具有便于操作、通用性强的特点；本实用新型在进口法兰定位机构和支撑架定位机构中均设置了水平推进单元，可分别通过第一油缸、第二油缸实现进口法兰定位板和支撑架定位座的水平移动，将进口法兰与进口法兰定位板、支撑架和支撑架定位座装配后快速移送至设定的组焊位置处，与现有的手动操作的丝杠螺母传动机构比较，具有工作效率高、省时省力等优点。总之，本实用新型不仅能满足主管弯头组焊要求、保证产品质量，还能缩短工件定位装夹耗用时间，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是炼铁高炉送风系统主管弯头示意图；
图2是主管弯头进口法兰装配面示意图；
图3是主管弯头入口法兰装配面示意图；
图4是主管弯头支撑架的俯视图；
图5是本实用新型结构示意图；
图6是夹紧机构结构示意图；
图7是进口法兰定位机构及与之配合的夹紧机构布置示意图；
图8是入口法兰定位机构及与之配合的夹紧机构布置示意图；
图9是支撑架定位机构及与之配合的夹紧机构布置示意图；
图10是本实用新型工作状态示意图。
图中各标号清单为：1、主管弯头，1-1、进口法兰，1-1-1、定位槽，1-2、弯头本体，1-3、接管，1-4、入口法兰，1-5、支撑架，1-5-1、凹槽，2、主管弯头焊装胎具，2-1、第一油缸，2-2、定位板，2-3、夹紧机构，2-3-1、压头， 2-3-2、连杆组件，2-3-3、手柄，2-3-4、安装座，2-4、进口法兰定位销，2-5、第一滑轨，2-6、定位凸台，2-7、入口法兰定位销，2-8、第二滑轨，2-9、支撑架定位座，2-10、支撑架定位销，2-11、第二油缸，2-12、底座。
具体实施方式
参看图5、图7、图8、图9，本实用新型包括底座2-12、入口法兰定位机构、进口法兰定位机构、支撑架定位机构和夹紧机构；所述底座2-12固定在水平地面上，在底座上设置弯头本体的定位凸台2-6，所述定位凸台2-6与弯头本体入口法兰端内孔尺寸相匹配；所述入口法兰定位机构为对称布置在定位凸台2-6周边的两组入口法兰定位销2-7；所述进口法兰定位机构包括定位板2-2 和进口法兰定位销2-4，所述定位板2-2与弯头本体进口法兰端相对布置，所述进口法兰定位销2-4与进口法兰1-1底部的定位槽1-1-1相匹配；所述支撑架定位机构包括支撑架定位座2-9和支撑架定位销2-10，所述支撑架定位座2-9 包括中心轴线夹角与支撑架1-5的γ角一致的两部分，支撑架定位座2-9顶面为与支撑架倾斜角β匹配的楔形面结构，所述支撑架定位销2-10布置在支撑架定位座2-9顶面上，与支撑架外侧设置的凹槽1-5-1结构相匹配；所述夹紧机构2-3与入口法兰定位机构、进口法兰定位机构、支撑架定位机构配装，用于将入口法兰1-4、进口法兰1-1和支撑架1-5夹紧固定。
参看图5、图6，在本实用新型所述的炼铁高炉送风系统主管弯头焊装胎具中，所述夹紧机构2-3包括压头2-3-1、连杆组件2-3-2、手柄2-3-3和安装座2-3-4；所述压头2-3-1固定在连杆组件2-3-2一端；所述连杆组件2-3-2以铰接方式与安装座2-3-4装配，在连杆组件2-3-2另一端设置用于操作压头2-3-1动作的手柄2-3-3；所述安装座2-3-4与底座2-12或定位板2-2或支撑架定位座2-9固定装配。
参看图5，在本实用新型所述的炼铁高炉送风系统主管弯头焊装胎具中，所述进口法兰定位机构还设有进口法兰水平推进单元；所述进口法兰水平推进单元包括第一油缸2-1和第一滑轨2-5，所述第一油缸2-1固定安装在水平地面上，其伸缩臂与所述定位板2-2固定连接，所述定位板2-2底面设有与第一滑轨2-5配合的滑槽，所述第一滑轨2-5布置在底座2-12上。所述支撑架定位机构还设有支撑架水平推进单元；所述支撑架水平推进单元包括第二油缸2-11和第二滑轨2-8，所述第二油缸2-11固定安装在水平地面上，其伸缩臂与支撑架定位座2-9固定连接，所述支撑架定位座2-9底面设有与第二滑轨2-8配合的滑槽，所述第二滑轨2-8布置在底座上。
参看图10，本实用新型在进行炼铁高炉送风系统主管弯头1焊装作业时，可首先通过底座2-12上设置的定位凸台2-6使弯头本体1-2定位，并通过入口法兰定位销2-7、进口法兰定位销2-4和支撑架定位销2-10，分别对入口法兰 1-4、进口法兰1-1和支撑架1-5定位；然后再分别通过与入口法兰定位机构、进口法兰定位机构、支撑架定位机构配合的夹紧机构2-3，将入口法兰1-4、进口法兰1-1和支撑架1-5夹紧固定，在此过程中，利用夹紧机构2-3中手柄2-3-3 实现压头2-3-1的压紧和抬起动作；最后分别通过第一油缸2-1、第二油缸2-11 动作实现定位板2-2和支撑架定位座2-9的水平移动，将进口法兰1-1与定位板 2-2、支撑架1-5和支撑架定位座2-9装配后快速移送至设定的组焊位置处，至此完成主管弯头各零部件的定位夹紧操作。
Claims (4)
1.一种炼铁高炉送风系统主管弯头焊装胎具，其特征是，所述主管弯头焊装胎具(2)包括底座(2-12)、入口法兰定位机构、进口法兰定位机构、支撑架定位机构和夹紧机构；所述底座(2-12)固定在水平地面上，在底座上设置弯头本体的定位凸台(2-6)，所述定位凸台(2-6)与弯头本体入口法兰端内孔尺寸相匹配；所述入口法兰定位机构为对称布置在定位凸台(2-6)周边的两组入口法兰定位销(2-7)；所述进口法兰定位机构包括定位板(2-2)和进口法兰定位销(2-4)，所述定位板(2-2)与弯头本体进口法兰端相对布置，所述进口法兰定位销(2-4)与进口法兰(1-1)底部的定位槽(1-1-1)相匹配；所述支撑架定位机构包括支撑架定位座(2-9)和支撑架定位销(2-10)，所述支撑架定位座(2-9)包括中心轴线夹角与支撑架(1-5)的γ角一致的两部分，支撑架定位座(2-9)顶面为与支撑架倾斜角β匹配的楔形面结构，所述支撑架定位销(2-10)布置在支撑架定位座(2-9)顶面上，与支撑架外侧设置的凹槽(1-5-1)结构相匹配；所述夹紧机构(2-3)与入口法兰定位机构、进口法兰定位机构、支撑架定位机构配装，用于将入口法兰(1-4)、进口法兰(1-1)和支撑架(1-5)夹紧固定。
2.根据权利要求1所述的炼铁高炉送风系统主管弯头焊装胎具，其特征是，所述夹紧机构(2-3)包括压头(2-3-1)、连杆组件(2-3-2)、手柄(2-3-3)和安装座(2-3-4)；所述压头(2-3-1)固定在连杆组件(2-3-2)一端；所述连杆组件(2-3-2)以铰接方式与安装座(2-3-4)装配，在连杆组件(2-3-2)另一端设置用于操作压头(2-3-1)动作的手柄(2-3-3)；所述安装座(2-3-4)与底座(2-12)或定位板(2-2)或支撑架定位座(2-9)固定装配。
3.根据权利要求2所述的炼铁高炉送风系统主管弯头焊装胎具，其特征是，所述进口法兰定位机构还设有进口法兰水平推进单元；所述进口法兰水平推进单元包括第一油缸(2-1)和第一滑轨(2-5)，所述第一油缸(2-1)固定安装在水平地面上，其伸缩臂与所述定位板(2-2)固定连接，所述定位板(2-2)底面设有与第一滑轨(2-5)配合的滑槽，所述第一滑轨(2-5)布置在底座(2-12)上。
4.根据权利要求2所述的炼铁高炉送风系统主管弯头焊装胎具，其特征是，所述支撑架定位机构还设有支撑架水平推进单元；所述支撑架水平推进单元包括第二油缸(2-11)和第二滑轨(2-8)，所述第二油缸(2-11)固定安装在水平地面上，其伸缩臂与支撑架定位座(2-9)固定连接，所述支撑架定位座(2-9)底面设有与第二滑轨(2-8)配合的滑槽，所述第二滑轨(2-8)布置在底座上。
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|---|---|---|---|---|
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| CN114770009A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-22 | 青岛新力通工业有限责任公司 | 烟气腔装配工装 |
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