CN210755991U - 一种用于刹车片装配用的自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于刹车片装配用的自动焊接装置，其特征包括底板、安装板、控制器、焊枪和气缸；所述气缸包括上气缸、水平气缸和定位气缸；所述底板上固定有安装板、角铁、水平气缸、定位块和定位气缸固定板；所述水平气缸上安装有定位板二；所述定位气缸固定板上安装有定位气缸；所述安装板上安装有固定板一和固定板二；所述固定板一上安装有定位板一；所述推杆固定板和垫块上均安装有焊枪固定板；所述焊枪固定板上安装有铁环；所述铁环内放置有焊枪；所述安装板顶部焊接有铁片；所述铁片通过螺钉与控制器相连接。本实用新型能够减小工人的劳动强度，提高工作效率，也不需要专业的人员进行操作，产品的一致性好，也可缩短交货期。

Description

一种用于刹车片装配用的自动焊接装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种焊接机技术领域，具体是指一种用于刹车片装配用的自动焊接装置。

【背景技术】

很多零部件在制造或安装时都会运用到焊接，在焊接的时候传统的大都采用人工焊接，在人工焊接的时候会出现焊接不牢固，焊接的误差不好控制的问题，而且人工焊接需要专业的人员进行焊接，加大了员工的劳动强度，效率低，使加工进度缓慢。为此，提出一种用于刹车片装配用的自动焊接装置。

【发明内容】

本实用新型的目的是为了解决现有技术的问题，提出一种用于刹车片装配用的自动焊接装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于刹车片装配用的自动焊接装置，其特征包括底板、安装板、控制器、焊枪和气缸；所述气缸包括上气缸、水平气缸和定位气缸；所述底板上固定有安装板、角铁、水平气缸、定位块和定位气缸固定板；所述水平气缸上安装有定位板二；所述角铁通过螺栓与底板相连接；所述定位气缸固定板上安装有定位气缸。

作为优选，所述安装板上安装有固定板一、固定板二和调压阀；所述调压阀上安装有压力表；所述固定板上安装有定位板一；所述定为板一上安装有推杆固定板和垫块；所述推杆固定板和垫块上均安装有焊枪固定板；所述焊枪固定板上安装有铁环；所述铁环内放置有焊枪；所述固定板二上安装有上气缸固定板；所述上气缸固定板上安装有上气缸。

作为优选，所述安装板顶部焊接有铁片；所述铁片通过螺钉与控制器相连接。

本实用新型的有益效果，该装置能够减小工人的劳动强度，提高工作效率，也不需要专业的人员进行操作，产品的一致性好，也可缩短交货期。

【附图说明】

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的后视图。

图4是本实用新型A部分的局部放大视图。

图例说明：1底板；2安装板；3气缸；301上气缸；302定位气缸；303水平气缸；4控制器；5焊枪；6角铁；7定位块；8上气缸定位板；9固定板二；10铁片；11定位板一；12定位板二；13固定板一；14压力表；15调压阀；16垫块；17推杆固定板；18推杆； 19焊枪固定板；20铁环；21定位气缸固定板。

【具体实施方式】

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种用于刹车片装配用的自动焊接装置做进一步的说明。

如图1-3中所示，本实施例的一种用于刹车片装配用的自动焊接装置，其特征包括底板1、安装板2、控制器4、焊枪5和气缸3；所述气缸3包括上气缸301、水平气缸303和定位气缸302；所述底板 1上固定有安装板2、角铁6、水平气缸303、定位块7和定位气缸固定板21；所述水平气缸303上安装有定位板二12；所述角铁6通过螺栓与底板1相连接；所述定位气缸固定板21上安装有定位气缸302；所述安装板2上安装有固定板一13、固定板二9和调压阀15；所述调压阀15上安装与压力表14；所述固定板一13上安装有定位板一 11；所述定位板一11上安装有推杆固定板17和垫块16；所述推杆固定板17和垫块16上均安装有焊枪固定板19；所述焊枪固定板19 上安装有铁环20；所述铁环20内放置有焊枪5；所述固定板二9上安装有上气缸固定板8；所述上气缸固定板8上安装有上气缸301；所述安装板2顶部焊接有铁片10；所述铁片10通过螺钉与控制器4 相连接。

本实用新型的工作过程，首先员工把部件放置在底板1上，然后启动该装置，定位气缸302伸出推杆固定工件的位置，然后水平气缸 303向前运动，使定位板二12固定并夹紧工件并保持工件的垂直，上气缸301向下运动使定位板一11压下工件，使工件与工件垂直部分贴合，然后在控制器4上调制焊接起止的时间，当焊枪5焊接时，定位气缸302的推杆往会运动到原处，同时焊枪5开始焊接，焊接完成后取出工件

本实用新型的有益效果，该装置通过安装控制器4，在控制器4 上设置焊枪5焊接的时间，角度和距离，这样可以确保焊接的质量，缩短加工的时间；通过安装定位气缸302、水平气缸303和上气缸301 三个气缸，在焊接时定位气缸302来固定工件，水平气缸3032用定位板二12来夹紧工件和固定工件，上气缸301用定位板一11使工件与工件的垂直部位贴合，这样可以保证工件焊接的一致性，也可以减小员工的劳动强度，也不需要专业的人员来进行作业。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于刹车片装配用的自动焊接装置，其特征包括底板(1)、安装板(2)、控制器(4)、焊枪(5)和气缸(3)；所述气缸(3)包括上气缸(301)、水平气缸(303)和定位气缸(302)；所述底板(1)上固定有安装板(2)、角铁(6)、水平气缸(303)、定位块(7)和定位气缸固定板(21)；所述水平气缸(303)上安装有定位板二(12)；所述角铁(6)通过螺栓与底板(1)相连接；所述定位气缸固定板(21)上安装有定位气缸(302)。

2.根据权利要求1所述的一种用于刹车片装配用的自动焊接装置，其特征在于：所述安装板(2)上安装有固定板一(13)、固定板二(9)和调压阀(15)；所述调压阀(15)上安装有压力表(14)；所述固定板一(13)上安装有定位板一(11)；所述定位板一(11)上安装有推杆固定板(17)和垫块(16)；所述推杆固定板(17)和垫块(16)上均安装有焊枪固定板(19)；所述焊枪固定板(19)上安装有铁环(20)；所述铁环(20)内放置有焊枪(5)；所述固定板二(9)上安装有上气缸固定板(8)；所述上气缸固定板(8)上安装有上气缸(301)。

3.根据权利要求1所述的一种用于刹车片装配用的自动焊接装置，其特征在于：所述安装板(2)顶部焊接有铁片(10)；所述铁片(10)通过螺钉与控制器(4)相连接。

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