CN208458693U - 一种抛丸弧高值测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛丸弧高值测试装置，包括底座，所述底座的下端设置有支架，所述支架的内侧固定连接有托板，所述托板表面设置有固定机构，所述固定机构包括固定板、手轮、夹板、滑动槽和丝杆，所述固定板固定安装在托板的表面，所述滑动槽开设在固定板的表面，所述丝杆通过轴承转动安装在滑动槽的内部，所述手轮通过轴承转动安装在支架的外侧，且手轮的一端与丝杆的一端进行固定连接，所述夹板的下侧设置有丝杆螺母；通过设计在固定板上的固定机构，在安装试片的时候，可以根据试片受到弹丸冲击弯曲的位置通过旋转手轮带动丝杆转动对夹板内的试片位置进行调整，在检测的时候方便快捷。

Description

一种抛丸弧高值测试装置

技术领域

本实用新型属于抛丸弧高值测试装置技术领域，具体涉及一种抛丸弧高值测试装置。

背景技术

标准试片法这种方法是测量弹丸流的特性，将标准试片夹在实心的模块上，与弹簧一起置于弹流中抛射，拋射后，从模块上取下试片，由于试片一面受弹丸的拋射，另一面没有受到拋射而产生挠曲，弯曲的方向是受抛射一面凸起，以弯曲程度来度量弹丸流性质。

现有的一种抛丸弧高值测试装置在使用的时候，由于试片在测试装置测量的时候，由于试片受到弹丸冲击弯曲位置不同，在测量的时候不好进行固定测量的问题，为此我们提出一种抛丸弧高值测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸弧高值测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种抛丸弧高值测试装置在使用的时候，由于试片在测试装置测量的时候，由于试片受到弹丸冲击弯曲位置不同，在测量的时候不好进行固定测量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸弧高值测试装置，包括底座，所述底座的下端设置有支架，所述支架的内侧固定连接有托板，所述托板表面设置有固定机构，所述固定机构包括固定板、手轮、夹板、滑动槽和丝杆，所述固定板固定安装在托板的表面，所述滑动槽开设在固定板的表面，所述丝杆通过轴承转动安装在滑动槽的内部，所述手轮通过轴承转动安装在支架的外侧，且手轮的一端与丝杆的一端进行固定连接，所述夹板的下侧设置有丝杆螺母，所述夹板通过丝杆螺母和滑动槽与固定板进行滑动连接，所述夹板通过丝杆螺母套设在丝杆上。

优选的，所述底座的内部设置有检测孔，所述底座的一端固定安装有固定块，所述固定块的内部设置有固定套，所述固定套的内部设置有检测杆，所述固定套的内壁上设置有防磨滚轮，且检测杆与防磨滚轮进行接触，所述检测杆的一端设置有滚珠，所述检测杆安装在检测孔内。

优选的，所述固定块的一端设置有显示器，所述显示器与固定套进行固定连接，所述显示器的上端设置有把手，所述把手贯穿显示器与检测杆进行固定连接。

优选的，所述滑动槽的截面为燕尾状，且夹板下侧的丝杆螺母形状与滑动槽的截面形状相匹配。

优选的，所述固定套夹在固定块与底座之间并通过固定螺钉进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计在固定板上的固定机构，在安装试片的时候，可以根据试片受到弹丸冲击弯曲的位置通过旋转手轮带动丝杆转动对夹板内的试片位置进行调整，在检测的时候方便快捷；且通过设计在固定套内侧的防磨滚轮，在检测杆上下移动的时候，可以通过固定套内侧防磨滚轮的转动，防止检测杆与固定套之间发生摩擦而出现损坏，并对检测杆进行导向防止检测杆出现偏离而导致检测数值出现偏差的现象，通过检测杆一端的滚珠，在试片与检测杆接触的时候，通过滚珠的转动防止试片与检测杆发生磨损。

附图说明

图1为本实用新型的测试装置结构示意图；

图2为本实用新型的测试装置局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的试片固定结构示意图；

图4为本实用新型的试片固定侧视结构示意图；

图5为本实用新型的防磨结构示意图；

图6为本实用新型的检测杆结构示意图；

图中：1、把手；2、显示器；3、固定块；4、底座；5、支架；6、托板；7、固定板；8、手轮；9、检测孔；10、固定套；11、检测杆；12、夹板；13、滑动槽；14、丝杆；15、防磨滚轮；16、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种抛丸弧高值测试装置，包括底座4，底座4的下端设置有支架5，支架5的内侧固定连接有托板6，托板6表面设置有固定机构，固定机构包括固定板7、手轮8、夹板12、滑动槽13和丝杆14，固定板7固定安装在托板6的表面，滑动槽13开设在固定板7的表面，丝杆14通过轴承转动安装在滑动槽13的内部，手轮8通过轴承转动安装在支架5的外侧，且手轮8的一端与丝杆14的一端进行固定连接，夹板12的下侧设置有丝杆螺母，夹板12通过丝杆螺母和滑动槽13与固定板7进行滑动连接，夹板12通过丝杆螺母套设在丝杆14上。

为了使检测杆11在检测的时候更加准确，本实施例中，优选的，底座4的内部设置有检测孔9，底座4的一端固定安装有固定块3，固定块3的内部设置有固定套10，固定套10的内部设置有检测杆11，固定套10的内壁上设置有防磨滚轮15，且检测杆11与防磨滚轮15进行接触，检测杆11的一端设置有滚珠16，检测杆11安装在检测孔9内。

为了使显示器2使用方便方便，本实施例中，优选的，固定块3的一端设置有显示器2，显示器2与固定套10进行固定连接，显示器2的上端设置有把手1，把手1贯穿显示器2与检测杆11进行固定连接。

为了使夹板12移动方便，本实施例中，优选的，滑动槽13的截面为燕尾状，且夹板12下侧的丝杆螺母形状与滑动槽13的截面形状相匹配。

为了使固定套10和显示器2固定稳定，本实施例中，优选的，固定套10夹在固定块3与底座4之间并通过固定螺钉进行固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，把受到弹丸转动而弯曲的试片放置在夹板12之间，然后通过转动手轮8带动丝杆14转动，使夹住试片的夹板12移动，对试片的位置进行调整，在进行测试的时候通过固定套10内侧的防磨滚轮15对检测杆11进行导向，并通过防磨滚轮15的转动防止检测杆11与固定套10发生磨损，并在检测杆11的一端与试片接触的时候，通过检测杆11的一端滚珠16的转动，防止检测杆11与试片之间发生磨损，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抛丸弧高值测试装置，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的下端设置有支架（5），所述支架（5）的内侧固定连接有托板（6），所述托板（6）表面设置有固定机构，所述固定机构包括固定板（7）、手轮（8）、夹板（12）、滑动槽（13）和丝杆（14），所述固定板（7）固定安装在托板（6）的表面，所述滑动槽（13）开设在固定板（7）的表面，所述丝杆（14）通过轴承转动安装在滑动槽（13）的内部，所述手轮（8）通过轴承转动安装在支架（5）的外侧，且手轮（8）的一端与丝杆（14）的一端进行固定连接，所述夹板（12）的下侧设置有丝杆螺母，所述夹板（12）通过丝杆螺母和滑动槽（13）与固定板（7）进行滑动连接，所述夹板（12）通过丝杆螺母套设在丝杆（14）上。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸弧高值测试装置，其特征在于：所述底座（4）的内部设置有检测孔（9），所述底座（4）的一端固定安装有固定块（3），所述固定块（3）的内部设置有固定套（10），所述固定套（10）的内部设置有检测杆（11），所述固定套（10）的内壁上设置有防磨滚轮（15），且检测杆（11）与防磨滚轮（15）进行接触，所述检测杆（11）的一端设置有滚珠（16），所述检测杆（11）安装在检测孔（9）内。

3.根据权利要求2所述的一种抛丸弧高值测试装置，其特征在于：所述固定块（3）的一端设置有显示器（2），所述显示器（2）与固定套（10）进行固定连接，所述显示器（2）的上端设置有把手（1），所述把手（1）贯穿显示器（2）与检测杆（11）进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸弧高值测试装置，其特征在于：所述滑动槽（13）的截面为燕尾状，且夹板（12）下侧的丝杆螺母形状与滑动槽（13）的截面形状相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种抛丸弧高值测试装置，其特征在于：所述固定套（10）夹在固定块（3）与底座（4）之间并通过固定螺钉进行固定连接。