CN202485598U - 一种测量齿轮中径跳动的自动找准检具 - Google Patents

一种测量齿轮中径跳动的自动找准检具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种测量齿轮中径跳动的自动找准检具,包括一底板、一凸轮、一直线导轨、一滑块、一表架、一千分表、一拉簧、一平面轴承及两个球轴承。底板为倾斜板;凸轮通过凸轮座可转动地安装在底板的后部;直线导轨横向安装在底板的中后部;滑块可移动地安装在直线导轨上;表架安装在滑块上,该表架的前侧壁上设有一穿孔,后侧壁的内侧面上对应前侧壁上的穿孔设置一弹簧片,该表架的后部还连接一销钉;千分表安装在表架上,该千分表的量杆穿过表架上的穿孔,量杆的后端抵靠在弹簧片上;拉簧连接在销钉与凸轮座之间,使凸轮的外表面与表架的后侧壁的外侧面始终接触;平面轴承位于直线导轨的前方;两个球轴承一左一右地位于平面轴承的前方。

Description

一种测量齿轮中径跳动的自动找准检具
技术领域
本实用新型涉及一种机械零件技术参数测量工具,具体涉及一种测量齿轮中径跳动的自动找准检具。
背景技术
在机械制造行业中,零件技术参数的检验、测量一般都是用通用量具或专用量具来测量,批量产品的零件大多采用专用量具检测,专用量具虽然测量方便、误差小、精度高,但是成本较高。
目前,在测量齿轮中径跳动时,由于工件测量基准为一个底面和一个外圆柱面,且外圆柱面很短,因此常用一个平面和V形铁作为测量基准来定位,往往很难达到测量精准,再者平面与V形面定位与工件找准是靠相互摩擦转动来获得的,千分表的球形测量头靠弹簧力找准工件上的测量切点的力与工件底面和外圆与V形面的摩擦力相比显得力不从心,若靠人工旋转工件找准测量球在工件上准确切点也较困难。用上述方法找准测量头与工件的测量切点有可能得出测量结果与实际状态不一致的误差,且误差较大、重复性差,检具失效风险大。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种测量齿轮中径跳动的自动找准检具,它测量方便,重复性良好,保证了零件的测量精度并使得测量效率大为提高。
实现上述目的的一种技术方案是:一种测量齿轮中径跳动的自动找准检具,包括一底板、一凸轮、一直线导轨、一滑块、一表架、一千分表、一拉簧、一平面轴承及两个球轴承,其中,
所述底板为前低后高的倾斜板;
所述凸轮通过凸轮座可转动地安装在所述底板的上端面的后部;
所述直线导轨横向安装在所述底板的上端面的中后部;
所述滑块可移动地安装在所述直线导轨上;
所述表架呈U字形并安装在所述滑块上,该表架的前侧壁上设有一穿孔,后侧壁的内侧面上对应前侧壁上的穿孔设置一弹簧片,该表架的后部还连接一销钉;
所述千分表安装在所述表架上,该千分表的量杆穿过所述表架上的穿孔,量杆的后端抵靠在所述弹簧片上;
所述拉簧连接在所述表架上的销钉与所述凸轮座之间,使所述凸轮的外表面与所述表架的后侧壁的外侧面始终接触;
所述平面轴承安装在所述底板的上端面并位于所述直线导轨的前方;
所述两个球轴承安装在所述底板的上端面并一左一右地位于所述平面轴承的前方。
上述的测量齿轮中径跳动的自动找准检具,其中,所述平面轴承通过一平面轴承轴安装在所述底板上。
上述的测量齿轮中径跳动的自动找准检具,其中,所述两个球轴承分别通过一球轴承轴安装在所述底板上。
上述的测量齿轮中径跳动的自动找准检具,其中,所述凸轮上还安装一手柄。
本实用新型的测量齿轮中径跳动的自动找准检具的技术方案,采用与零件测量基准一致的测量定位基准,即零件采用一个底平面和一个短圆柱面,检具用一个平面轴承和两个球轴承作为测量定位,零件的底平面与检具的一个平面轴承配合定位,零件的短圆柱面与检具的两个球轴承的外径配合定位,使得零件在测量过程中只要微旋转便可以自动找准,从而减小了工件与检具之间的摩擦力,找准非常方便、准确,从而提高了检测精度和检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的测量齿轮中径跳动的自动找准检具的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2中的I部分的放大图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明:
请参阅图1和图2,本实用新型的测量齿轮中径跳动的自动找准检具,包括一底板1、一凸轮2、一直线导轨3、一滑块4、一表架5、一千分表6、一拉簧7、一平面轴承8及两个球轴承9,其中:
底板1通过一对底脚10为前低后高的倾斜板;
凸轮2通过凸轮座20可转动地安装在底板1的上端面的后部,该凸轮2上还安装一手柄21;
直线导轨3横向安装在底板1的上端面的中后部;
滑块4安装在直线导轨3上并位于凸轮2的前方;
表架5呈U字形并安装在滑块4上,该表架5的前侧壁上设有一穿孔,后侧壁的内侧面上对应前侧壁上的穿孔安装一弹簧片51,该表架5的底面后端连接一销钉52;
千分表6安装在表架5上,该千分表6的量杆穿过表架5上的穿孔,量杆的后端抵靠在弹簧片51上;
拉簧7连接在表架5上的销钉52与凸轮座30之间,使凸轮2的外表面与表架5的后侧壁的外侧面始终接触;
平面轴承8通过平面轴承轴80安装在底板1的上端面并位于直线导轨3的前方;
两个球轴承9分别通过一球轴承轴90安装在底板1的上端面并一左一右地位于平面轴承8的前方。
本实用新型的测量齿轮中径跳动的自动找准检具在使用时,将被测齿轮100的下端面安放在平面轴承8上,使被测齿轮100的外圆面与两个球轴承9相切,根据被测齿轮100的模数,选择合适的球形测量头60装在千分表6的量杆的前端;通过手柄21转动凸轮2,利用凸轮2的高面推动表架5随滑块4在直线导轨3上向被测齿轮100的方向移动,当凸轮2旋转到等半径的圆弧面上时,千分表6的球形测量头60嵌入被测齿轮100的齿槽,在千分表6的内弹簧和弹簧片51的共同作用下,千分表6的球形测量头60与被测零件100的齿槽两侧壁相切(图3),此时记录千分表6的读数,再转动凸轮2,利用凸轮2的低面及拉簧7的作用使千分表6的测量头60退出被测齿轮100的齿槽,然后转动平面轴承8使被测齿轮100转动一齿,再将测量头60嵌入新的齿槽,以此类推测量被测齿轮100一周所有的齿槽,然后,计算千分表6上的最大读数和最小读数之差,该数值即为该被测齿轮100的齿轮中径跳动值。底板1设置成前低后高的倾斜板可以使滑块4具有一向前方滑动的倾向,保证千分表6的测量头60与被测齿轮100的齿槽两侧壁相切。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种测量齿轮中径跳动的自动找准检具,包括一底板、一凸轮、一直线导轨、一滑块、一表架、一千分表、一拉簧、一平面轴承及两个球轴承,其特征在于,
所述底板为前低后高的倾斜板;
所述凸轮通过凸轮座可转动地安装在所述底板的上端面的后部;
所述直线导轨横向安装在所述底板的上端面的中后部;
所述滑块可移动地安装在所述直线导轨上;
所述表架呈U字形并安装在所述滑块上,该表架的前侧壁上设有一穿孔,后侧壁的内侧面上对应前侧壁上的穿孔设置一弹簧片,该表架的后部还连接一销钉;
所述千分表安装在所述表架上,该千分表的量杆穿过所述表架上的穿孔,量杆的后端抵靠在所述弹簧片上;
所述拉簧连接在所述表架上的销钉与所述凸轮座之间,使所述凸轮的外表面与所述表架的后侧壁的外侧面始终接触;
所述平面轴承安装在所述底板的上端面并位于所述直线导轨的前方;
所述两个球轴承安装在所述底板的上端面并一左一右地位于所述平面轴承的前方。
2.根据权利要求1所述的测量齿轮中径跳动的自动找准检具,其特征在于,所述平面轴承通过一平面轴承轴安装在所述底板上。
3.根据权利要求1所述的测量齿轮中径跳动的自动找准检具,其特征在于,所述两个球轴承分别通过一球轴承轴安装在所述底板上。
4.根据权利要求1所述的测量齿轮中径跳动的自动找准检具,其特征在于,所述凸轮上还安装一手柄。
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