CN205825937U - 中心盘轴外径检测装置 - Google Patents

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黄茂彪
杨波阳
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CHENGDU LONGQUAN TONGHUI INDUSTRIAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了中心盘轴外径检测装置,它包括压料装置、长轴外径检测装置和短轴外径检测装置;压料装置包括升降测试滑台、支撑杆、升降气缸、支撑台和球面定位支撑杆;长轴外径检测装置包括旋转板、铰接轴、复位弹簧、长轴检测杆、旋转气缸和支撑板,短轴外径检测装置包括滑台支撑台、伸缩气缸、滑台和短轴检测杆,滑台滑动安装在滑台支撑台上,且滑台通过伸缩气缸烟滑台支撑台上的导轨移动,滑台支撑台安装在支撑台上,短轴检测杆安装在滑台上。本实用新型的有益效果是:它具有结构简单、检测效率高和检测精度高的优点。

Description

中心盘轴外径检测装置
技术领域
本实用新型涉及中心盘检测,特别是中心盘轴外径检测装置。
背景技术
中心盘通过传统的车、铣工艺加工好后,因中心盘的精度要求较高,因此需要对中心盘的外径、盘面厚度以及内孔进行精确检测,传统的检测方式,采用卡尺进行测量,其测量难度大,测试效率低,随着技术进步,出现了传感器,使得中心盘的检测效率得到了提高,但是因中心盘检测的尺寸项目较多,因此在检测中心盘时,会进行多次装夹,影响中心盘的检测效率和测试精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、检测效率高和检测精度高的中心盘轴外径检测装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:中心盘轴外径检测装置,它包括压料装置、长轴外径检测装置和短轴外径检测装置;
所述的压料装置包括升降测试滑台、支撑杆、升降气缸、支撑台和球面定位支撑杆,所述的升降测试滑台滑动安装在支撑杆上,且支撑杆上设置有一支架,支架上安装有升降气缸,升降气缸的活塞杆与升降测试滑台固定连接,在升降测试滑台的下表面上安装有一压板,所述的支撑杆安装在支撑台上,且支撑台上安装有球面定位支撑杆;
所述的长轴外径检测装置包括旋转板、铰接轴、复位弹簧、长轴检测杆、旋转气缸和支撑板,所述的支撑板为多个,且竖直固定安装在升降测试滑台的下表面,所述的旋转板通过铰接轴铰接在支撑板的外侧,且旋转板的下端与支撑板之间留有间隙,间隙内安装有复位弹簧和旋转气缸,所述的长轴检测杆固定安装在旋转板的下端;
所述的短轴外径检测装置包括滑台支撑台、伸缩气缸、滑台和短轴检测杆,所述的滑台滑动安装在滑台支撑台上,且滑台通过伸缩气缸沿滑台支撑台上的导轨移动,所述的滑台支撑台安装在支撑台上,短轴检测杆安装在滑台上。
所述的球面定位支撑杆为多个,且均匀分布在同一圆周上,在球面定位支撑杆的顶端安装有钢球,在支撑台上还安装有定位检测杆,定位检测杆的顶端安装有红外检测器。
所述的滑台支撑台为两个,且关于中心盘轴心线对称。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的中心盘轴外径检测装置,设置有长轴外径检测装置和短轴外径检测装置,一次性可对中心盘的长轴、短轴的外径进行检测,从而只需一次装夹,提高了检测效率,而且设置有压料装置,保证了中心盘下盘面的水平放置,从而保证了长轴、短轴的测试均在同一圆周上进行测试,从而提高了测试精度。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图
图中,1-升降测试滑台,2-升降气缸,3-支撑杆,4-支撑板,5-铰接轴,6-复位弹簧,7-长轴检测杆,8-短轴检测杆,9-滑台,10-伸缩气缸,11-滑台支撑台,12-球面定位支撑杆,13-压板,14-旋转气缸,15-旋转板,16-支撑台,17-定位检测杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,中心盘轴外径检测装置,它包括压料装置、长轴外径检测装置和短轴外径检测装置;
所述的压料装置包括升降测试滑台1、支撑杆3、升降气缸2、支撑台16和球面定位支撑杆12,所述的升降测试滑台1滑动安装在支撑杆3上,且支撑杆3上设置有一支架,支架上安装有升降气缸2,升降气缸2的活塞杆与升降测试滑台1固定连接,在升降测试滑台1的下表面上安装有一压板13,所述的支撑杆3安装在支撑台16上,且支撑台16上安装有球面定位支撑杆12,进一步的,所述的球面定位支撑杆12为多个,且均匀分布在同一圆周上,在球面定位支撑杆12的顶端安装有钢球,在支撑台16上还安装有定位检测杆17,定位检测杆17的顶端安装有红外检测器,工作时,将中心盘安装在指定位置,中心盘的下表面通过球面定位支撑杆17支撑,而压板13在升降测试滑台1下行的过程中与中心盘的上端面接触,而定位检测杆17上红外检测器则用以检测钢球是否与中心盘下表面齐平,从而保证中心盘水平放置,并且通过红外检测器的检测,还可防止中心盘的长轴和短轴放反,起到纠错的目的;
所述的长轴外径检测装置包括旋转板15、铰接轴5、复位弹簧6、长轴检测杆7、旋转气缸14和支撑板4,所述的支撑板4为多个,且竖直固定安装在升降测试滑台1的下表面,所述的旋转板15通过铰接轴5铰接在支撑板4的外侧,且旋转板15的下端与支撑板4之间留有间隙,间隙内安装有复位弹簧6和旋转气缸14,所述的长轴检测杆7固定安装在旋转板15的下端,当中心盘水平放置在球面定位支撑杆17上,且通过红外检测器检测后,旋转气缸14工作,旋转板15绕铰接轴5转动,从而使得长轴检测杆17紧靠中心盘长轴的外圆周上,实现中心盘长轴外径的检测;
所述的短轴外径检测装置包括滑台支撑台11、伸缩气缸10、滑台9和短轴检测杆8,所述的滑台9滑动安装在滑台支撑台11上,且滑台9通过伸缩气缸10沿滑台支撑台11上的导轨移动,所述的滑台支撑台11安装在支撑台16上,短轴检测杆8安装在滑台9上,所述的滑台支撑台(11)为两个,且关于中心盘轴心线对称,伸缩气缸10工作,使得滑台9沿着滑台支撑台11上的导轨移动,从而使得短轴检测杆8紧靠中心盘的短轴外圆上,实现中心盘短轴的检测。
所述的球面定位支撑杆12为多个,且均匀分布在同一圆周上,在球面定位支撑杆12的顶端安装有钢球,在支撑台16上还安装有定位检测杆17,定位检测杆17的顶端安装有红外检测器。

Claims (3)

1.中心盘轴外径检测装置,其特征在于:它包括压料装置、长轴外径检测装置和短轴外径检测装置;
所述的压料装置包括升降测试滑台(1)、支撑杆(3)、升降气缸(2)、支撑台(16)和球面定位支撑杆(12),所述的升降测试滑台(1)滑动安装在支撑杆(3)上,且支撑杆(3)上设置有一支架,支架上安装有升降气缸(2),升降气缸(2)的活塞杆与升降测试滑台(1)固定连接,在升降测试滑台(1)的下表面上安装有一压板(13),所述的支撑杆(3)安装在支撑台(16)上,且支撑台(16)上安装有球面定位支撑杆(12);
所述的长轴外径检测装置包括旋转板(15)、铰接轴(5)、复位弹簧(6)、长轴检测杆(7)、旋转气缸(14)和支撑板(4),所述的支撑板(4)为多个,且竖直固定安装在升降测试滑台(1)的下表面,所述的旋转板(15)通过铰接轴(5)铰接在支撑板(4)的外侧,且旋转板(15)的下端与支撑板(4)之间留有间隙,间隙内安装有复位弹簧(6)和旋转气缸(14),所述的长轴检测杆(7)固定安装在旋转板(15)的下端;
所述的短轴外径检测装置包括滑台支撑台(11)、伸缩气缸(10)、滑台(9)和短轴检测杆(8),所述的滑台(9)滑动安装在滑台支撑台(11)上,且滑台(9)通过伸缩气缸(10)沿滑台支撑台(11)上的导轨移动,所述的滑台支撑台(11)安装在支撑台(16)上,短轴检测杆(8)安装在滑台(9)上。
2.根据权利要求1所述的中心盘轴外径检测装置,其特征在于:所述的球面定位支撑杆(12)为多个,且均匀分布在同一圆周上,在球面定位支撑杆(12)的顶端安装有钢球,在支撑台(16)上还安装有定位检测杆(17),定位检测杆(17)的顶端安装有红外检测器。
3.根据权利要求1所述的中心盘轴外径检测装置,其特征在于:所述的滑台支撑台(11)为两个,且关于中心盘轴心线对称。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106197349B (zh) * 2016-07-01 2018-10-30 成都市龙泉通惠实业有限责任公司 中心盘轴外径检测装置

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