CN104567606A - 工件杠杆式内径检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工件杠杆式内径检测装置,包括基座体和设于基座体下方的环规,所述基座体上设有内空腔体,所述内空腔体中从上往下依次铰接有第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述第一连杆与第二连杆之间固定有压簧,所述内空腔体的底部设有第四连杆,所述第四连杆的一端设有静测量销,第四连杆的另一端连接有卡头,所述卡头水平设置,所述第四连杆与卡头之间设有螺旋弹簧,所述卡头上固定连接有动测量销,基座体的顶部设有表盘,表盘内设有指针,本发明的目的在于提供一种结构简单、检测操作方便和检测效率高的工件杠杆式内径检测装置。

Description

工件杠杆式内径检测装置
技术领域
[0001] 本发明涉及精度检测设备,尤其涉及一种工件杠杆式内径检测装置。
背景技术
[0002] 随着科技不断的进步,制造的设备及部件加工的精度要求越来越高,特别是关键部件的配合面或以工件的定位孔为基准的内圆,加工精度在0.02mm以内,有的精确到0.0lmm以内,要求精度非常高,在生产过程中,特别是在流水线生产线对厚度、内圆或高度进行检测,检测时间要求很短,检测数值准确无误。其部件的尺寸使用千分尺不容易测量或测量不方便,操作检测过程中也有一定的误差,测量的精度不是很高,采用此种方式劳动强度比较大,检测效率比较低。而现有的精测仪由于缺乏合适的传动检测机构,使得检测仪自身结构复杂、操作繁琐,而且检测的效率不高。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种结构简单、检测操作方便和检测效率高的工件杠杆式内径检测装置。
[0004] 为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:工件杠杆式内径检测装置,包括基座体和设于基座体下方的环规,所述基座体上设有内空腔体,所述内空腔体中从上往下依次铰接有第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述第一连杆与第二连杆之间固定有压簧,所述内空腔体的底部设有第四连杆,所述第四连杆的一端设有静测量销,第四连杆的另一端连接有卡头,所述卡头水平设置,所述第四连杆与卡头之间设有螺旋弹簧,所述卡头上固定连接有动测量销,基座体的顶部设有表盘,表盘内设有指针,所述指针连接有贯穿到内空腔体中的测量杆,测量杆与第一连杆铰接,所述第四连杆与第三连杆铰接。
[0005] 本方案的原理是这样的:基座体下方的环规是标准环规,起到校准的作用,使用时,工件孔径的检验是用与标准环规的孔进行比较的方法来完成的,当所测孔的直径与要求值有误差时,固定在卡头上的动测量销移动,并带动与卡头固接的第四连杆移动,由于第四连杆与卡头之间设有螺旋弹簧,螺旋弹簧能使卡头始终压在孔的内壁上,而第四连杆的位移通过依次铰接的第三连杆、第二连杆和第一连杆传递到连接指针的测量杆上,从而使指针在表盘内指出误差值,第一连杆与第二连杆之间固定的压簧能确保动测量销、第四连杆、第二连杆和第三连杆始终处于接触的位置。
[0006] 优选的,所述第二连杆的直径大于第一连杆的直径,压簧套设在第一连杆上,且压簧的两端分别抵设在内空腔体壁和第二连杆的端面上,使得压簧能稳定的套设在第一连杆上,并使得动测量销、第四连杆、第二连杆和第三连杆始终处于接触的位置。
[0007] 优选的,所述表盘上设有透明的塑料罩,透明的塑料罩既不妨碍读数,又能起到防尘、保护指针的作用。
[0008] 优选的,所述静测量销通过螺钉固定在基座体上,静测量销抵设在工件的内孔壁上,螺钉连接,安装拆卸方便。
附图说明
[0009] 图1是本发明工件杠杆式内径检测装置实施例的结构示意图;
[0010] 图2是本发明工件杠杆式内径检测装置实施例的俯视图。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
[0012] 说明书附图中的附图标记包括:基座体1,环规2,内空腔体3,第一连杆4,第二连杆5,第三连杆6,压簧7,第四连杆8,静测量销9,卡头10,螺旋弹簧11,动测量销12,表盘13,指针14,测量杆15。
[0013] 如图1、图2所示,工件杠杆式内径检测装置,包括基座体I和设于基座体I下方的环规2,基座体I上设有内空腔体3,内空腔体3中从上往下依次铰接有第一连杆4、第二连杆5和第三连杆6,第一连杆4与第二连杆5之间设有压簧7,第二连杆5的直径大于第一连杆4的直径,压簧7套设在第一连杆4上,且压簧7的两端分别抵设在内空腔体3壁和第二连杆5的端面上,内空腔体3的底部设有第四连杆8,第四连杆8的一端设有静测量销9,静测量销9通过螺钉固定在基座体I上,第四连杆8的另一端连接有卡头10,卡头10水平设置,第四连杆8与卡头10之间设有螺旋弹簧11,卡头10上固定连接有动测量销12,基座体I的顶部设有表盘13,表盘13上设有透明的塑料罩,表盘13内设有指针14,指针14连接有贯穿到内空腔体3中的测量杆15,测量杆15与第一连杆4铰接,第四连杆8与第三连杆6铰接。
[0014] 本实施例中,基座体I下方的环规2是标准环规,起到校准的作用,使用时,工件孔径的检验是用与标准环规的孔进行比较的方法来完成的,当所测孔的直径与要求值有误差时,固定在卡头10上的动测量销12移动,并带动与卡头10固接的第四连杆8移动,由于第四连杆8与卡头10之间设有螺旋弹簧11,螺旋弹簧11能使卡头10始终压在孔的内壁上,而第四连杆8的位移通过依次铰接的第三连杆6、第二连杆5和第一连杆4传递到连接指针14的测量杆15上,从而使指针14在表盘13内指出误差值,第一连杆4与第二连杆5之间固定的压簧7能确保动测量销12、第四连杆8、第二连杆5和第三连杆6始终处于接触的位置。
[0015] 第二连杆5的直径大于第一连杆4的直径,压簧7套设在第一连杆4上,且压簧7的两端分别抵设在内空腔体3壁和第二连杆5的端面上,使得压簧7能稳定的套设在第一连杆4上,并使得动测量销12、第四连杆8、第二连杆5和第三连杆6始终处于接触的位置,表盘13上设有透明的塑料罩,透明的塑料罩既不妨碍读数,又能起到防尘、保护指针的作用,静测量销9通过螺钉固定在基座体I上,静测量销9抵设在工件的内孔壁上,螺钉连接,安装拆卸方便。
[0016] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.工件杠杆式内径检测装置,其特征在于,包括基座体和设于基座体下方的环规,所述基座体上设有内空腔体,所述内空腔体中从上往下依次铰接有第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述第一连杆与第二连杆之间固定有压簧,所述内空腔体的底部设有第四连杆,所述第四连杆的一端设有静测量销,第四连杆的另一端连接有卡头,所述卡头水平设置,所述第四连杆与卡头之间设有螺旋弹簧,所述卡头上固定连接有动测量销,基座体的顶部设有表盘,表盘内设有指针,所述指针连接有贯穿到内空腔体中的测量杆,测量杆与第一连杆铰接,所述第四连杆与第三连杆铰接。
2.如权利要求1所述的工件杠杆式内径检测装置,其特征在于,所述第二连杆的直径大于第一连杆的直径,压簧套设在第一连杆上,且压簧的两端分别抵设在内空腔体壁和第二连杆的端面上。
3.如权利要求1所述的工件杠杆式内径检测装置,其特征在于,所述表盘上设有透明的塑料罩。
4.如权利要求1所述的工件杠杆式内径检测装置,其特征在于,所述静测量销通过螺钉固定在基座体上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106643420A (zh) * 2016-10-20 2017-05-10 安徽江淮汽车集团股份有限公司 发动机缸孔密封槽直径检具
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