CN207675104U - 一种零件检测用偏摆仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件检测用偏摆仪，包括底座、安装板、安装座、顶针架和连杆，所述底座的顶部设置有滑轨，所述滑轨上方的两端对称安装有顶针架，所述顶针架的顶部安装有球形手柄，所述顶针架远离球形手柄的一端安装有连杆，所述连杆远离顶针架的一端设置有U形板，所述U形板的内侧对称安装有锁紧爪，所述连杆延伸至U形板的内侧并安装有顶针。本实用新型安装有第二液压缸、储油箱和滴油管可以在竖直方向上对顶针和导轨进行上油，第一液压缸推动整个机构水平移动，提高了上油的面积和效率，增加了仪器的使用寿命，另外安装有连杆、U形板、锁紧爪和顶针对零件进行锁紧，对零件进行防脱落保护的同时提高测量精度。

Description

一种零件检测用偏摆仪

技术领域

本实用新型涉及机械零件检测技术领域，具体为一种零件检测用偏摆仪。

背景技术

随着社会的发展与进步，在对零件检测方面也取得了长足进步，现大多使用偏摆仪对轴向零件进行检测，偏摆仪主要用于测量轴类径向跳动误差，利用两顶尖定位轴类零件，转动被测零件，测头在被测零件径向方向上直接测量零件的径向跳动误差，在长期使用偏摆仪后，导轨及顶尖套表面可能发生锈化，继续使用会影响仪器测量的精度，需要定期对其进行上油，人工上油比较繁琐，增加工人的劳累度，另外现有偏摆仪在对零件进行检测时，只是用顶尖去卡紧然后进行缓慢旋转，卡紧效果比较差，容易导致零件从上掉落，从而摔坏需检测零件，同时，现有偏摆仪读数需工人用肉眼去读数，会产生一定的误差，在进行数据处理时，也会由于人工出现少许误差，精度下降很多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件检测用偏摆仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件检测用偏摆仪，包括底座、安装板、安装座、顶针架和连杆，所述底座的顶部设置有滑轨，所述滑轨上方的两端对称安装有顶针架，所述顶针架的顶部安装有球形手柄，所述顶针架远离球形手柄的一端安装有连杆，所述连杆远离顶针架的一端设置有U形板，所述U形板的内侧对称安装有锁紧爪，所述连杆延伸至U形板的内侧并安装有顶针，所述顶针架的上方皆安装有导柱，所述导柱的顶部安装有安装板，所述安装板内的底部设置有凹槽，且凹槽上设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端安装有安装座，所述安装座的内部均匀安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿安装座并安装有储油箱，所述储油箱的底部设置有滴油管，所述安装板顶部的一端安装有控制面板，所述滑轨上方的中间位置处设置有支架，所述支架的顶部安装有立柱，所述立柱的一侧安装百分表，所述底座一端的中间位置处安装有数据采集仪。

优选的，所述U形板与锁紧爪的连接处设置有复位弹簧。

优选的，所述锁紧爪的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述底座底部的四角位置处安装有承重支脚。

优选的，所述顶针的数据输出端与数据采集仪的输入端连接。

优选的，所述滴油管上设置有控制阀，且控制阀上设置有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该零件检测用偏摆仪安装有第二液压缸、储油箱和滴油管可以在竖直方向上对顶针和导轨进行上油，第一液压缸推动整个机构水平移动，提高了上油的面积和效率，增加了仪器的使用寿命，不需要人工进行上油，简单方便，该装置安装有连杆、U形板、锁紧爪和顶针对零件进行锁紧，对零件进行防脱落保护的同时提高测量精度，U形板与锁紧爪的连接处设置有复位弹簧，可以对不同直径的零件进行卡紧，增加了装置的普适性，另外装置安装有数据采集仪，数据读取精度更高，解决了人工读取和处理数据时出现人工误差的问题，增加了测量精度，减小了工人的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、安装板；4、第一液压缸；5、滴油管；6、第二液压缸；7、安装座；8、立柱；9、百分表；10、导柱；11、球形手柄；12、控制面板；13、顶针架；14、数据采集仪；15、支架；16、连杆；17、U形板；18、复位弹簧；19、锁紧爪；20、顶针；21、储油箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种零件检测用偏摆仪，包括底座1、安装板3、安装座7、顶针架13和连杆16，底座1的顶部设置有滑轨2，滑轨2上方的两端对称安装有顶针架13，顶针架13的顶部安装有球形手柄11，顶针架13远离球形手柄11的一端安装有连杆16，连杆16远离顶针架13的一端设置有U形板17，U形板17的内侧对称安装有锁紧爪19，连杆16延伸至U形板17的内侧并安装有顶针20，顶针架13的上方皆安装有导柱10，导柱10的顶部安装有安装板3，安装板3内的底部设置有凹槽，且凹槽上设置有第一液压缸4，第一液压缸4的输出端安装有安装座7，安装座7的内部均匀安装有第二液压缸6，第二液压缸6的输出端贯穿安装座7并安装有储油箱21，储油箱21的底部设置有滴油管5，安装板3顶部的一端安装有控制面板12，滑轨2上方的中间位置处设置有支架15，支架15的顶部安装有立柱8，立柱8的一侧安装百分表9，底座1一端的中间位置处安装有数据采集仪14。

在本实施中：U形板17与锁紧爪19的连接处设置有复位弹簧18，可以对不同内径的零件进行锁紧定位，提高了装置的实用性，锁紧爪19的外表面设置有防滑纹，对零件进行更好的卡紧，解决了由于装置锁紧效果不好导致零件摔落的问题，底座1底部的四角位置处安装有承重支脚，提高该装置的稳定性，加强了平衡能力，顶针20的数据输出端与数据采集仪14的输入端连接，不需人工肉眼去读取测量值，减小了人工误差，提高了测量的精度，滴油管5上设置有控制阀，可以控制滴油量的大小，且控制阀上设置有橡胶圈，方便人工进行操作。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，且用电部件通过导线与控制面板12电性连接，多次使用该装置后，先进行清洁，清洁完毕后，将待测量零件通过顶针20和锁紧爪19卡紧，缓慢而均匀的转动一圈，进行测量，测量结果显示在数据采集仪14上，自动对其进行数据处理，测量结果得到后，通过调节第一液压缸4推动安装座7水平移动，调节第二液压缸6推动储油箱21在竖直方向上移动，调整到合适位置时，打开滴油管5对滑轨2和顶针20进行上油，增加仪器的使用寿命，简单方便，提高了该装置的便捷性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种零件检测用偏摆仪，包括底座(1)、安装板(3)、安装座(7)、顶针架(13)和连杆(16)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)上方的两端对称安装有顶针架(13)，所述顶针架(13)的顶部安装有球形手柄(11)，所述顶针架(13)远离球形手柄(11)的一端安装有连杆(16)，所述连杆(16)远离顶针架(13)的一端设置有U形板(17)，所述U形板(17)的内侧对称安装有锁紧爪(19)，所述连杆(16)延伸至U形板(17)的内侧并安装有顶针(20)，所述顶针架(13)的上方皆安装有导柱(10)，所述导柱(10)的顶部安装有安装板(3)，所述安装板(3)内的底部设置有凹槽，且凹槽上设置有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的输出端安装有安装座(7)，所述安装座(7)的内部均匀安装有第二液压缸(6)，所述第二液压缸(6)的输出端贯穿安装座(7)并安装有储油箱(21)，所述储油箱(21)的底部设置有滴油管(5)，所述安装板(3)顶部的一端安装有控制面板(12)，所述滑轨(2)上方的中间位置处设置有支架(15)，所述支架(15)的顶部安装有立柱(8)，所述立柱(8)的一侧安装百分表(9)，所述底座(1)一端的中间位置处安装有数据采集仪(14)。

2.根据权利要求1所述的一种零件检测用偏摆仪，其特征在于：所述U形板(17)与锁紧爪(19)的连接处设置有复位弹簧(18)。

3.根据权利要求1所述的一种零件检测用偏摆仪，其特征在于：所述锁紧爪(19)的外表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种零件检测用偏摆仪，其特征在于：所述底座(1)底部的四角位置处安装有承重支脚。

5.根据权利要求1所述的一种零件检测用偏摆仪，其特征在于：所述顶针(20)的数据输出端与数据采集仪(14)的输入端连接。

6.根据权利要求1所述的一种零件检测用偏摆仪，其特征在于：所述滴油管(5)上设置有控制阀，且控制阀上设置有橡胶圈。