CN209246839U - 一种全景天窗总成检测工具 - Google Patents

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许俊生
徐以枢
林玉煌
季小吉
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孙凯明
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Abstract

本实用新型涉及一种全景天窗总成检测工具,座架上设置多个分别对应全景天窗总成上安装孔的孔径测量部和多个分别对应全景天窗总成上玻璃弧度和/或导轨弧度和/或框架弧度的轮廓测量部,所述孔径测量部包括孔径测量基座、耐磨导向套、检测销,孔径测量基座安装于座架上,孔径测量基座上经导向耐磨套支撑全景天窗总成上安装孔位置的下端面,检测销由手柄段、检测段和导向段依次连接而成,导向段导向伸入导向耐磨套,检测段穿接检测安装孔;其能快速、高效、方便、高精度的进行批量检测,制作成本低、便于维护、更换,适应多规格测量要求。

Description

一种全景天窗总成检测工具
技术领域
本实用新型涉及汽车天窗,具体说是一种全景天窗总成检测工具。
背景技术
控制产品质量已经成为企业尤为关注的重点之一;现有的测量是通过专业测量工具,如三坐标检具、面差规、外径卡规等,这类工具适用与前期开发、送样,其检测类别单一检测时间过长,且造价高数据检测不稳定,非常不适用与批量检测。针对全景天窗,由于其具有较多的安装孔、框架、玻璃以及轨道,其尺寸、面差、轮廓等均需测量以满足后续安装精度,如采用单独的测量工具一一进行检测,费时费力,多次重新定位,极易影响测量精度。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单,能快速、高效、方便、高精度的进行批量检测,制作成本低、便于维护、更换,适应多规格测量要求的全景天窗总成检测工具。
本实用新型采用的技术方案是:一种全景天窗总成检测工具,包括座架,其特征在于:所述座架上设置多个分别对应全景天窗总成上安装孔的孔径测量部和多个分别对应全景天窗总成上玻璃弧度和/或导轨弧度和/或框架弧度的轮廓测量部,所述孔径测量部包括孔径测量基座、耐磨导向套、检测销,孔径测量基座安装于座架上,孔径测量基座上经导向耐磨套支撑全景天窗总成上安装孔位置的下端面,检测销由手柄段、检测段和导向段依次连接而成,导向段导向伸入导向耐磨套,检测段穿接检测安装孔;所述轮廓测量部包括轮廓测量基座、打表支架、提帽百分表、轮廓基准体,轮廓测量基座安装于座架上,轮廓测量基座上连接间隙对应玻璃弧度和/或导轨弧度和/或框架弧度外侧的轮廓基准体,轮廓基准体的侧面与玻璃弧度和/或导轨弧度和/或框架弧度留有水平间隙,轮廓基准体的上端面与玻璃弧度和/或导轨弧度和/或框架弧度处于同一水平面或弧面或曲面,打表支架连接于轮廓测量基座上,提帽百分表穿接在打表支架上呈下端测量对应轮廓基准体的上端面或玻璃弧度或导轨弧度或框架弧度的上端面。
还包括面差测量部,面差测量部包括面差测量基座,面差测量基座的内侧面间隙对应全景天窗总成上平直待测的玻璃或导轨或框架外侧面或可测基准面,面差测量基座的上端面与全景天窗总成上平直待测的玻璃或导轨或框架的上端面或可测基准面处于同一水平面。
所述提帽百分表经带支座的耐磨套穿接在打表支架上。
本实用新型采用孔径测量部针对全景天窗总成上多个安装孔位置进行支撑配对安装,在测量时,通过检测销的手柄段控制导向段穿过被测安装孔后由耐磨导向套导向,并经检测段在安装孔孔径范围内进行通止试验,有效检测安装孔位置精度以及孔径尺寸;采用面差测量部上的面差测量基座作为检测基准面的内侧面和上端面分别采用通止规测量面间隙、采用面差规有效检测面差是否合格;采用轮廓测量部针对全景天窗总上框架、玻璃、导轨等具有弧度、曲线的轮廓进行配对安装,在测量时,通过提帽百分表在轮廓基准体上打表点处检测框架、玻璃、导轨等具有弧度、曲线的轮廓是否符合测量基准,有效检测轮廓尺寸。该工装可用于控制产品各种尺寸孔径、轮廓度尺寸的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件。以替代专业测量工具,如三坐标检具、面差规、外径卡规等,解决了产品全检速度慢、效率低、检测繁琐的问题。
附图说明
图1为本实用新型实用状态图;
图2为本实用新型孔径测量部结构示意图;
图3为本实用新型面差测量部;
图4为本实用新型轮廓测量部。
图中:座架1、孔径测量部2、轮廓测量部3、面差测量部4、孔径测量基座21、耐磨导向套22、检测销23、手柄段24、检测段25、导向段26、轮廓测量基座31、打表支架32、提帽百分表33、耐磨套34、支座35、轮廓基准体36、面差测量基座41,基座上端面42,基座侧面43,安装孔位置板5,导轨6,玻璃7。
附图说明
以下结合附图和实施例作进一步说明。
图1-4所示,一种全景天窗总成检测工具,包括座架1、孔径测量部2、轮廓测量部3、面差测量部4。座架1上设置多个分别对应全景天窗总成上安装孔的孔径测量部2、多个分别对应全景天窗总成上玻璃弧度和/或导轨弧度和/或框架弧度的轮廓测量部3和多个分别对应全景天窗总成上玻璃和/或导轨和/或框架上端面或可测基准面的面差测量部4,所述孔径测量部2包括孔径测量基座21、耐磨导向套22、检测销23,孔径测量基座安装于座架上,孔径测量基座上经导向耐磨套支撑全景天窗总成上安装孔位置板5的下端面,检测销23由手柄段24、检测段25和导向段26依次连接而成,导向段导向伸入导向耐磨套,检测段穿接检测安装孔;所述轮廓测量部3包括轮廓测量基座31、打表支架32、提帽百分表33、耐磨套34、支座35、轮廓基准体36,轮廓测量基座安装于座架上,轮廓测量基座上连接间隙对应玻璃7弧度和/或导轨弧度和/或框架弧度外侧的轮廓基准体,轮廓基准体的侧面与玻璃弧度和/或导轨弧度和/或框架弧度留有水平间隙,轮廓基准体的上端面与玻璃弧度和/或导轨弧度和/或框架弧度处于同一水平面或弧面或曲面,打表支架连接于轮廓测量基座上,提帽百分表经带支座的耐磨套穿接在打表支架上呈下端测量对应轮廓基准体的上端面或玻璃弧度或导轨弧度或框架弧度的上端面;面差测量部4包括面差测量基座41,面差测量基座的基座侧面42间隙对应全景天窗总成上平直待测的玻璃或导轨6或框架的基座侧面或可测基准面,面差测量基座的基座上端面43与全景天窗总成上平直待测的玻璃或导轨或框架的上端面或可测基准面处于同一水平面。

Claims (3)

1.一种全景天窗总成检测工具,包括座架,其特征在于:所述座架上设置多个分别对应全景天窗总成上安装孔的孔径测量部和多个分别对应全景天窗总成上玻璃弧度和/或导轨弧度和/或框架弧度的轮廓测量部,所述孔径测量部包括孔径测量基座、耐磨导向套、检测销,孔径测量基座安装于座架上,孔径测量基座上经导向耐磨套支撑全景天窗总成上安装孔位置的下端面,检测销由手柄段、检测段和导向段依次连接而成,导向段导向伸入导向耐磨套,检测段穿接检测安装孔;所述轮廓测量部包括轮廓测量基座、打表支架、提帽百分表、轮廓基准体,轮廓测量基座安装于座架上,轮廓测量基座上连接间隙对应玻璃弧度和/或导轨弧度和/或框架弧度外侧的轮廓基准体,轮廓基准体的侧面与玻璃弧度和/或导轨弧度和/或框架弧度留有水平间隙,轮廓基准体的上端面与玻璃弧度和/或导轨弧度和/或框架弧度处于同一水平面或弧面或曲面,打表支架连接于轮廓测量基座上,提帽百分表穿接在打表支架上呈下端测量对应轮廓基准体的上端面或玻璃弧度或导轨弧度或框架弧度的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种全景天窗总成检测工具,其特征在于:还包括面差测量部,面差测量部包括面差测量基座,面差测量基座的内侧面间隙对应全景天窗总成上平直待测的玻璃或导轨或框架外侧面或可测基准面,面差测量基座的上端面与全景天窗总成上平直待测的玻璃或导轨或框架的上端面或可测基准面处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种全景天窗总成检测工具,其特征在于:所述提帽百分表经带支座的耐磨套穿接在打表支架上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2021119878A1 (zh) * 2019-12-15 2021-06-24 江苏德福来汽车部件有限公司 一种全景天窗总成检测工具
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