CN105258596B - 螺栓类形位公差综合检具及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺栓类形位公差综合检具及检测方法,检具包括测量台、百分表和设置在测量台上的第一基准块、第二基准块和限位块,其中:第一基准块设置在测量台的一端,第二基准块和限位块设置在测量台的另一端,限位块固定设置在测量台的最外侧;检测时,将螺栓置于综合检具上,确保第二基准块外侧离螺栓头圆弧处5-15mm,第一基准块上支撑螺栓长度15-25mm。与现有技术相比,本发明的积极效果是:不仅结构简单,操作方便,利于质检人员和操作人员在现场对产品进行检测,而且减小了测量中的误差,从而保证了产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及高速铁路扣件、地铁扣件和普通扣件用的螺栓和道钉类产品检具,具体涉及对螺栓和道钉类产品的形位公差进行检测的量具及检测方法。
背景技术
随着我国高速、重载、地铁铁路的发展,在高速发展的铁路上,钢轨扣件起着越来越重要的作用,而螺栓类产品在扣件中占有较大比重,螺栓失效就意味着整个扣件失效,这对列车行车产生重大安全隐患。高速铁路的质量要求高,建造成本高,因此提高产品质量、降低高铁建造成本也就成了高铁的研究方向之一。螺栓的形位公差检测也就成为了我们研发的课题之一。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本发明提供了一种螺栓类形位公差综合检具及检测方法,解决了螺栓形位公差(位置度、直线度、全跳动)检测时的难度大和不便于携带问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种螺栓类形位公差综合检具,包括测量台、百分表和设置在测量台上的第一基准块、第二基准块和限位块,其中:第一基准块设置在测量台的一端,第二基准块和限位块设置在测量台的另一端,限位块固定设置在测量台的最外侧。
本发明还提供了一种螺栓类形位公差综合检测方法,包括如下内容:
(1)将螺栓置于综合检具上,确保第二基准块外侧离螺栓头圆弧处5-15mm,第一基准块上支撑螺栓长度15-25mm,然后通过紧定螺钉紧固第一基准块和第二基准块;
(2)产品位置度测量时,转动螺栓,确保螺栓不得有轴向移动,移动百分表的测头,测得头部两对应平面读数之差的最大值即为螺栓的位置度;
(3)产品全跳动测量时,转动螺栓,确保螺栓不得有轴向移动,用百分表靠住螺栓头部的支承面进行测量,测得最大读数和最小读数之差即为螺栓的全跳动;
(4)产品直线度测量时,用百分表在离螺纹部分5mm的光杆上进行测量,螺栓转动一周,测出指针的读数最大差值的1/2即为螺栓的直线度。
与现有技术相比,本发明的积极效果是:
本发明提供了一种可同时检测(位置度、直线度、全跳动)的综合检具,解决了螺栓类形位公差(位置度、直线度、全跳动)检测时的难度大和不便于携带问题。方便了质检人员和操作人员在现场对产品的检测,大大提高了产品质量,有效地提高了生产效率,也节约了大量的时间和成本。
本发明的综合检具不仅结构简单,操作方便,利于质检人员和操作人员在现场对产品进行检测。本发明有效地利用测量台轨道底板和限位块作为基准,根据螺栓的不同长度对两个V形基准块的位置进行调整,调整好后用紧定螺钉固定,然后用百分表在产品的一个点上进行(位置度、直线度、全跳动)测量,这样能更精确、有效的测量出产品的形位公差尺寸,保证数据真实可靠。该发明减小了测量中的误差,从而保证了产品的质量。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是形位公差综合检具的视图;
图2是产品位置度测量时的原理图;
图3是产品全跳动测量时的原理图;
图4是产品直线度测量时的原理图;
图5是第一基准块2的结构示意图;
图6是第二基准块4的结构示意图。
具体实施方式
一种螺栓类形位公差综合检具,如图1所示,包括:测量台1、第一基准块2、百分表3、第二基准块4、限位块5、紧定螺钉6等,其中:
在测量台1的一端设置第一基准块2,在测量台的另一端固定设置有限位块5、在限位块5的内侧设置第二基准块4,所述第一基准块2和第二基准块4通过紧定螺钉6固定在测量台1上。
所述第一基准块2和第二基准块4的结构和特点如下:
第一基准块2和第二基准块4均采用V型结构,这样对圆形的螺栓能起到定位的作用,不易产生径向窜动。两个基准块在中部两边均开有缺口,其目的是为了减轻检具的自身重量。
如图5所示,第一基准块2的V型面宽度,主要是根据产品的螺距来确定的,由于现在高铁产品的螺距较大,如果基准块V型面与产品螺纹部分的接触面小于产品的一个螺距,那么所检测出来的尺寸就不准确,容易产生误判。同时由于产品要在基准块V型面内旋转,所以我们把它定为两个螺距的宽度(见图5)。
如图6所示,第二基准块4的V型面宽度,由于它是支撑螺栓的光杆部位,V型面宽度就不易太宽,接触面太宽,对所检测出来的尺寸也就不精确(见图6)。
本发明还提供了一种螺栓类形位公差综合检测方法,包括如下内容:
(1)将螺栓置于综合检具上,通过调整两个基准块在测量台轨道底板上的位置,确保第二基准块4外侧离螺栓头圆弧处5-15mm(最优值为10mm),第一基准块2上支撑螺栓长度15-25mm(最优值为25mm),然后通过紧定螺钉6紧固第一基准块2和第二基准块4;
(2)产品位置度测量时,转动螺栓,确保螺栓不得有轴向移动,移动百分表的测头,测得头部两对应平面读数之差的最大值即为其位置度(共3个差值,取最大值),如图2所示;
(3)产品全跳动测量时,转动螺栓,确保螺栓不得有轴向移动,用百分表靠住螺栓头部的支承面进行测量,测得最大读数和最小读数之差即为其全跳动,如图3所示;
(4)产品直线度测量时,用百分表在离螺纹部分5mm的光杆上进行测量,螺栓转动一周,测出指针的读数最大差值的1/2即为其直线度,如图4所示。
其它螺栓类产品均可参照以上方法进行测量。
本发明的工作原理是:通过一个测量台,一个限位块,一个百分表,两个V形基准块组成的形位公差综合检具(如图1),把产品放在两个V形基准块上,在测量台轨道底板上对两个V形基准块进行调整并固定,然后用百分表在产品的一个点上进行(位置度、直线度、全跳动)测量。
Claims (6)
1.一种螺栓类形位公差综合检具,其特征在于:包括测量台、百分表和设置在测量台上的第一基准块、第二基准块和限位块,其中:第一基准块设置在测量台的一端,用于支撑待测螺栓的螺纹部分前端部,第二基准块和限位块设置在测量台的另一端,第二基准块用于支撑待测螺栓的光杆部位,限位块固定设置在测量台的最外侧,用于抵靠待测螺栓的头部;所述第一基准块和第二基准块均采用V型结构,用于对待测螺栓转动时的定位;转动待测螺栓,将所述百分表的测头放置在待测螺栓相应部位的一个点上即可进行位置度、直线度和全跳动的形位公差综合检测。
2.根据权利要求1所述的螺栓类形位公差综合检具,其特征在于:所述第一基准块和第二基准块通过紧定螺钉固定在测量台上。
3.根据权利要求1所述的螺栓类形位公差综合检具,其特征在于:在第一基准块和第二基准块中部两边均开有缺口。
4.根据权利要求1所述的螺栓类形位公差综合检具,其特征在于:所述第一基准块的V型面宽度为两个螺距的宽度。
5.一种利用权利要求1所述的螺栓类形位公差综合检具的检测方法,其特征在于:包括如下内容:
(1)将螺栓置于综合检具上,确保第二基准块外侧离螺栓头圆弧处5-15mm,第一基准块上支撑螺栓长度15-25mm,然后通过紧定螺钉紧固第一基准块和第二基准块;
(2)产品位置度测量时,转动螺栓,确保螺栓不得有轴向移动,移动百分表的测头,测得头部两对应平面读数之差的最大值即为螺栓的位置度;
(3)产品全跳动测量时,转动螺栓,确保螺栓不得有轴向移动,用百分表靠住螺栓头部的支承面进行测量,测得最大读数和最小读数之差即为螺栓的全跳动;
(4)产品直线度测量时,用百分表在离螺纹部分5mm的光杆上进行测量,螺栓转动一周,测出指针的读数最大差值的1/2即为螺栓的直线度。
6.根据权利要求5所述的螺栓类形位公差综合检具的检测方法,其特征在于:将螺栓置于综合检具上时,确保第二基准块外侧离螺栓头圆弧处10mm,第一基准块上支撑螺栓长度25mm。
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