CN208450501U - 一种增压式锅具铆钉机 - Google Patents

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一种增压式锅具铆钉机,包括底座、机身、上模部、下钉装置、推钉装置、储气罐和电控箱,所述上模包括增压气缸、冲轴、上模,下钉装置包括支架、振动盘、流道和下钉控制器,推钉装置水平安装在机身槽体内,且位于上模的下方,推钉装置包括水平座板、推缸、推杆、推钉槽和出料槽,出料槽外端设有夹嘴装置,夹嘴装置位于上模的正下方,夹嘴装置下方设有支撑板,支撑板上设有下模,储气罐和电控箱分别安装在机身一侧,且与设备联动,整机采用高强度机身结构,以增压气缸作为动力,水平进钉方式确保了进钉的速度和进钉的稳定性,大大提高了工作效率,夹嘴装置能够专用于铆接圆柱管形产品,解决了管型产品铆接难,铆接不紧密和铆接时擦伤产品的缺陷。

Description

一种增压式锅具铆钉机
技术领域
本实用新型涉及一种铆钉机,尤其涉及一种增压式锅具铆钉机。
背景技术
铆钉机就是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备。铆钉机主要靠旋转与压力完成装配,主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合场合,常见的有气动、油压和电动,单头及双头灯规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机和旋铆机,自动铆钉机主要针对半空心铆钉机的铆接,可以自动下料,铆接效率高,旋铆机主要分为气动旋铆机和液压旋铆机,主要用于实心铆钉或较大的空心铆钉的铆接。
现如今市场对于大实芯铆钉铆接的机器都是以冲床改装而成,并没有自主研发真正意义的铆钉机,且铆钉机存在进钉速度难以控制,且不平稳,铆接压力小,铆接精确度较差。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种增压式锅具铆钉机。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种增压式锅具铆钉机,包括底座、机身、上模部、下钉装置、推钉装置、储气罐和电控箱,所述底座为矩形高强度钢板材,机身为L形高强度钢板矩形槽体,机身垂直安装在底座上,所述上模包括增压气缸、冲轴、上模,增压气缸竖直安装在机身顶部,冲轴位于机身槽体内,且冲轴上端竖直连接在增压气缸的轴端,冲轴下端与上模竖直连接,下钉装置包括支架、振动盘、流道和下钉控制器,所述支架为矩形板,水平安装在机身一侧,振动盘安装在支架上,流道为弧形槽,一端连接在振动盘的出料口,另一端下倾且位于机身中轴线上,下钉控制器安装在流道上,所述推钉装置水平安装在机身槽体内,且位于上模的下方,推钉装置包括水平座板、推缸、推杆、推钉槽和出料槽,所述水平座板水平安装在机身槽体内,推缸水平安装在水平座板上,且与机身槽体底部抵接,推缸水平连接推杆,推钉槽安装在水平座板上,推钉槽为开有竖槽的板,推杆与推钉槽配合,出料槽位于推钉槽外端,流道的底部与推钉槽配合,出料槽外端设有夹嘴装置,夹嘴装置位于上模的正下方,夹嘴装置下方设有支撑板,支撑板水平安装在机身槽体内部,且位于水平座板下方,支撑板上设有下模,且下模位于夹嘴装置竖直轴线上,机身槽体外沿设有对称布置的L形支撑臂,支撑臂上表面安装有支撑底座,支撑板安装在支撑底座上,储气罐和电控箱分别安装在机身一侧,且与设备联动。
进一步的,所述夹嘴装置包括夹嘴臂、夹嘴、连杆、气缸和斜铁块,所述夹嘴臂为对称的弧形板,夹嘴对称安装在夹嘴臂上端之间,连杆水平连接夹嘴臂底部,气缸水平安装在支撑板与支撑底座之间,且气缸的轴端与斜铁块连接,斜铁块安装在支撑板下方的支撑底座之间,斜铁块中部设有斜槽,连杆位于斜槽内。
进一步的,所述下钉控制器包括拉块和气动滑杆,拉块卡接在流道上,气动滑杆固定安装在水平座板上,且气动滑杆与拉块水平连接。
进一步的,所述机身槽体外沿上设有对称的上下排列的螺栓孔,支撑底座螺栓固定在螺栓孔上。
进一步的,所述增压气缸与机身之间设有垫板,机身槽体内设有水平的导向板,冲轴与导向板滑动配合。
综上,本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
所述的一种增压式锅具铆钉机采用高强度机身结构,以增压气缸作为动力,水平进钉方式确保了进钉的速度和进钉的稳定性,大大提高了工作效率,夹嘴装置能够专用于铆接圆柱管形产品,解决了管型产品铆接难,铆接不紧密和铆接时擦伤产品的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种增压式锅具铆钉机结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种增压式锅具铆钉机爆炸结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,所述的一种增压式锅具铆钉机,包括底座1、机身 2、上模部3、下钉装置4、推钉装置5、储气罐6和电控箱7,所述底座1 为矩形高强度钢板材,机身2为L形高强度钢板矩形槽体,机身2垂直安装在底座1上,所述上模部3包括增压气缸8、冲轴9、上模10,增压气缸 8竖直安装在机身2顶部,冲轴9位于机身2槽体内,且冲轴9上端竖直连接在增压气缸8的轴端,冲轴9下端与上模10竖直连接,下钉装置4包括支架11、振动盘12、流道13和下钉控制器14,所述支架11为矩形板,水平安装在机身2一侧,振动盘12安装在支架11上,流道13为弧形槽,一端连接在振动盘12的出料口,另一端下倾且位于机身2中轴线上,下钉控制器14安装在流道13上,所述推钉装置5水平安装在机身2槽体内,且位于上模10的下方,推钉装置5包括水平座板15、推缸16、推杆17、推钉槽18和出料槽19,所述水平座板15水平安装在机身2槽体内,推缸16 水平安装在水平座板15上,且与机身2槽体底部抵接,推缸16水平连接推杆17,推钉槽18安装在水平座板15上,推钉槽18为开有竖槽的板,推杆17与推钉槽18配合,出料槽19位于推钉槽18外端,流道13的底部与推钉槽18配合,出料槽19外端设有夹嘴装置20,夹嘴装置20位于上模 10的正下方,夹嘴装置20下方设有支撑板21,支撑板21水平安装在机身 2槽体内部,且位于水平座板15下方,支撑板21上设有下模22,且下模 22位于夹嘴装置20竖直轴线上,机身2槽体外沿设有对称布置的L形支撑臂23,支撑臂23上表面安装有支撑底座24,支撑板21安装在支撑底座24 上,储气罐6和电控箱7分别安装在机身2一侧,且与设备联动。
所述夹嘴装置20包括夹嘴臂25、夹嘴26、连杆27、气缸28和斜铁块 29,所述夹嘴臂25为对称的弧形板,夹嘴26对称安装在夹嘴臂25上端之间,连杆27水平连接夹嘴臂25底部,气缸28水平安装在支撑板21与支撑底座24之间,且气缸28的轴端与斜铁块29连接,斜铁块29安装在支撑板21下方的支撑底座24之间,斜铁块29中部设有斜槽,连杆27位于斜槽内,通过气缸28拉动斜铁块29做斜度滑动,连杆27带动夹嘴臂25 动作,实现对夹嘴26的开闭控制。
所述下钉控制器14包括拉块30和气动滑杆31,拉块30卡接在流道 13上,气动滑杆31固定安装在水平座板15上,且气动滑杆31与拉块30 水平连接,确保下钉的快速性及稳定性,提高设备的铆接精度,避免因下钉造成的铆接不良。
所述机身2槽体外沿上设有对称的上下排列的螺栓孔32,支撑底座24 螺栓固定在螺栓孔32上,通过调节螺栓孔32的固定位置实现支撑底座24 的位置调节。
所述增压气缸8与机身2之间设有垫板33,机身2槽体内设有水平的导向板34,冲轴9与导向板34滑动配合,确保设备的运行稳定可靠性,提高设备的使用寿命。
所述的一种增压锅具铆钉机,使用时,首先将铆钉放入专用铆钉进料振动盘12,通过振动盘12将铆钉送至下钉控制器14处,通过电控箱7动作控制下钉控制器14打开,下钉一颗,钉子进入推钉槽18,推钉槽17后气缸28联动将铆钉推至夹嘴26铆钉定位处,将产品套入已定位铆钉上,增压气缸8携上模10下铆,同时推钉装置5底部气缸8后拉斜铁块29通过角度运动将夹嘴臂25下拉,打开夹嘴26,完成一次铆接。
综上,本实用新型提供的一种增压式锅具铆钉机的优点在于:
所述的一种增压式锅具铆钉机采用高强度机身结构,以增压气缸8作为动力,水平进钉方式确保了进钉的速度和进钉的稳定性,大大提高了工作效率,夹嘴装置26能够专用于铆接圆柱管形产品,解决了管型产品铆接难,铆接不紧密和铆接时擦伤产品的缺陷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种增压式锅具铆钉机,其特征是,包括底座(1)、机身(2)、上模部(3)、下钉装置(4)、推钉装置(5)、储气罐(6)和电控箱(7),所述底座(1)为矩形高强度钢板材,机身(2)为L形高强度钢板矩形槽体,机身(2)垂直安装在底座(1)上,所述上模部(3)包括增压气缸(8)、冲轴(9)、上模(10),增压气缸(8)竖直安装在机身(2)顶部,冲轴(9)位于机身(2)槽体内,且冲轴(9)上端竖直连接在增压气缸(8)的轴端,冲轴(9)下端与上模(10)竖直连接,下钉装置(4)包括支架(11)、振动盘(12)、流道(13)和下钉控制器(14),所述支架(11)为矩形板,水平安装在机身(2)一侧,振动盘(12)安装在支架(11)上,流道(13)为弧形槽,一端连接在振动盘(12)的出料口,另一端下倾且位于机身(2)中轴线上,下钉控制器(14)安装在流道(13)上,所述推钉装置(5)水平安装在机身(2)槽体内,且位于上模(10)的下方,推钉装置(5)包括水平座板(15)、推缸(16)、推杆(17)、推钉槽(18)和出料槽(19),所述水平座板(15)水平安装在机身(2)槽体内,推缸(16)水平安装在水平座板(15)上,且与机身(2)槽体底部抵接,推缸(16)水平连接推杆(17),推钉槽(18)安装在水平座板(15)上,推钉槽(18)为开有竖槽的板,推杆(17)与推钉槽(18)配合,出料槽(19)位于推钉槽(18)外端,流道(13)的底部与推钉槽(18)配合,出料槽(19)外端设有夹嘴装置(20),夹嘴装置(20)位于上模(10)的正下方,夹嘴装置(20)下方设有支撑板(21),支撑板(21)水平安装在机身(2)槽体内部,且位于水平座板(15)下方,支撑板(21)上设有下模(22),且下模(22)位于夹嘴装置(20)竖直轴线上,机身(2)槽体外沿设有对称布置的L形支撑臂(23),支撑臂(23)上表面安装有支撑底座(24),支撑板(21)安装在支撑底座(24)上,储气罐(6)和电控箱(7)分别安装在机身(2)一侧,且与设备联动。
2.根据权利要求1所述的一种增压式锅具铆钉机,其特征是,所述夹嘴装置(20)包括夹嘴臂(25)、夹嘴(26)、连杆(27)、气缸(28)和斜铁块(29),所述夹嘴臂(25)为对称的弧形板,夹嘴(26)对称安装在夹嘴臂(25)上端之间,连杆(27)水平连接夹嘴臂(25)底部,气缸(28)水平安装在支撑板(21)与支撑底座(24)之间,且气缸(28)的轴端与斜铁块(29)连接,斜铁块(29)安装在支撑板(21)下方的支撑底座(24)之间,斜铁块(29)中部设有斜槽,连杆(27)位于斜槽内。
3.根据权利要求1所述的一种增压式锅具铆钉机,其特征是,所述下钉控制器(14)包括拉块(30)和气动滑杆(31),拉块(30)卡接在流道(13)上,气动滑杆(31)固定安装在水平座板(15)上,且气动滑杆(31)与拉块(30)水平连接。
4.根据权利要求1所述的一种增压式锅具铆钉机,其特征是,所述机身(2)槽体外沿上设有对称的上下排列的螺栓孔(32),支撑底座(24)螺栓固定在螺栓孔(32)上。
5.根据权利要求1所述的一种增压式锅具铆钉机,其特征是,所述增压气缸(8)与机身(2)之间设有垫板(33),机身(2)槽体内设有水平的导向板(34),冲轴(9)与导向板(34)滑动配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110026522A (zh) * 2019-04-18 2019-07-19 佛山市特菲金属家具有限公司 一种铝合金全自动组装机

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