CN214235864U - 一种高效车用空调铝套筒盲孔冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效车用空调铝套筒盲孔冲压装置，包括机架，所述机架上表面一侧制有一操作口，所述操作口的左、右两侧的机架上分别相向设置有冲压机构和受压机构，所述操作口处还设置有夹紧机构，所述操作口另外两侧位置的机架上表面分别对称设置有进料轨道以及出料轨道，所述受压机构的受压基座的顶板一侧还设置有一气吹板，所述气吹板上安装有一气吹头，所述气吹头的出气孔对应出料轨道，本实用新型通过冲压机构、受压机构夹紧机构以及气吹头的相互配合工作，使得冲压打孔更加快捷、精准、高效。

Description

一种高效车用空调铝套筒盲孔冲压装置

技术领域

本实用新型属于汽车设备技术领域，涉及汽车空调铝套筒生产设备，尤其是一种高效车用空调铝套筒盲孔冲压装置。

背景技术

随着中国汽车市场的发展和人们生活水平的不断提高，家用汽车已经快速的进入了普通百姓的家庭。为了提高家用轿车的舒适性，保证车内具有良好的驾驶环境，汽车内部通常安装车用空调。由于车用空调是移动式车载的空调装置，因此它的动转条件比家用空调的动转条件相对要恶劣的多，所以其对各部件的要求通常也比较高。

空调铝套筒是车用空调上的一个重要组成部件，起着滑动连接作用，其结构设计是否合理，精度和强度是否达能到设计的要求，都会严重影响整台设备的性能和使用寿命，而空调铝套筒在生产时，其胚件的铝套管一端为密封状，另一端为开口状，而其密封状需要进行依次冲压打孔，传统的空调铝套筒加工中，通常需要工人参与，需要工人将空调铝套筒的胚件一件一件摆放好正确的位置，然后开始冲压打孔，需要较大的劳动力，使得生产效率大大降低，而且极易对人工用手摆放存在着安全隐患。

通过检索未发现与本申请相关的专利文献。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计新颖，冲压快捷、精准、高效的高效车用空调铝套筒盲孔冲压装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种高效车用空调铝套筒盲孔冲压装置，包括机架，所述机架上表面一侧制有一操作口，所述操作口的左、右两侧的机架上分别相向设置有冲压机构和受压机构，所述冲压机构包括驱动单元以及冲压单元，所述冲压单元包括冲压滑轨，冲压滑轨上滑动安装有冲压滑架，冲压滑架上夹装有冲压头，冲压头一端为冲压圆头，冲压圆头端部同轴制有冲压柱；与冲压柱相反方向的冲压滑架一侧还固装有连接件，所述连接件与驱动单元固定连接；所述受压机构包括受压基座，所述受压基座垂直安装在机架上，所述受压基座对应冲压柱一侧上安装有压槽，所述压槽中部还一体制压孔，所述受压基座顶部安装有顶板，所述顶板一侧端部垂直安装有限位通过板，所述限位通过板中部一体制有定位通过孔，所述定位通过孔与压槽同轴设置，用于冲压圆头的冲压定位；所述操作口处还设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括上推气缸支架以及下压气缸，所述上推气缸支架安装在操作口位置的机架内侧，所述上推气缸支架上安装有上推气缸，上推气缸的活塞杆竖直向上，其端部安装有下夹座，所述下夹座位于操作口正中心，所述下夹座的顶部制有下夹头，所述下压气缸安装在受压机构的顶板上，所述下压气缸端部同轴固装有下压杆，所述下压杆端部穿过顶板同轴固装有定位顶杆，所述定位顶杆对应下夹头的中心；所述操作口另外两侧位置的机架上表面分别对称设置有进料轨道以及出料轨道，所述受压基座的顶板一侧还设置有一气吹板，所述气吹板上安装有一气吹头，所述气吹头的出气孔对应出料轨道，所述气吹头另一端通过气管与气泵相连，所述气泵设置在机架内。

而且，所述进料轨道包括底座、安装在底座上的底板以及固装在底板上的进料滑道，所述进料滑道的一端为进口端，另一端为出口端；所述出料轨道包括底座以及安装在底座上的出料滑道，所述出料滑道一端为进料端，另一端为出料端。

而且，所述出料滑道的出料端还安装有一保护罩，所述保护罩的截面为弧形结构，采用橡胶材质制成。

而且，所述底板一侧上表面还设置有一前推机构，所述前推机构包括前推气缸以及前推板，所述前推气缸的伸缩杆端部安装有前推板，前推板的端部安装缓冲垫，缓冲垫采用厚装的海绵制成。

而且，所述机架上还设置有一滴水机构，所述滴水机构包括滴水头、连接管、支撑柱以及悬挂瓶，所述支撑柱设置在进料轨道一侧的机架上，所述支撑柱顶部设置有悬挂横钩，所述悬挂瓶通过悬挂绳倒置悬挂在该悬挂横钩上，所述滴水头固定在受压机构的限位通过板顶部，且滴水头的出水口设置在冲压柱端部正上方，所述滴水头另一端通过连接管与悬挂瓶相连通，所述连接管上还设置有滴水控制阀。

而且，所述底座均为可调节倾斜度的底座，且进料滑道和出料滑道的倾斜角度相同。

而且，驱动单元包括液压缸支架以及水平安装在液压缸支架内的液压缸。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提供的一种高效车用空调铝套筒盲孔冲压装置，该装置结构新颖，通过冲压机构、夹紧机构以及受压机构的相互配合，使得冲压打孔更加快捷且精准，同时通过气吹头的设置使得出料更加快捷，安全。

本实用新型提供的一种高效车用空调铝套筒盲孔冲压装置，该装置还设置有滴水机构，所述滴水机构用于对冲压机构的冲压柱端部进行滴水润滑降温，从而实现冲压件端部不易变形，防止冲压柱破坏冲压件的金相结构，从而大大提高了冲压件的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种高效车用空调铝套筒盲孔冲压装置，包括机架28，所述机架上表面一侧制有一操作口32，所述操作口的左、右两侧的机架上分别相向设置有冲压机构和受压机构，所述冲压机构包括驱动单元以及冲压单元，所述驱动单元包括液压缸支架2以及液压缸1，所述液压缸水平安装在液压缸支架上，所述冲压单元包括冲压滑轨7、冲压滑架4以及冲压头6，所述冲压滑轨安装在液压缸支架一侧的机架上，所述冲压滑轨上滑动安装有冲压滑架，所述冲压滑架由滑动底板以及固定夹具5组成，所述滑动底板上表面间隔安装有固定夹具，所述固定夹具之间共同夹装有冲压头，所述冲压头一端为冲压圆头11，所述冲压圆头端部同轴制有冲压柱12，所述冲压柱的直径与需要被打孔的空调铝套筒的内径相同；所述冲压柱对准受压机构方向，对应冲压柱另一方向的滑动底板上还固装有连接件3，所述连接件与所述液压缸的活塞轴端部固定连接，液压缸驱动冲压滑架来回运动，从而实现冲压柱对受压机构处的冲压；

所述受压机构包括受压基座20，压槽以及限位通过板31，所述受压基座垂直安装在机架上，所述受压基座对应冲压柱一侧上安装有与冲压圆头相适配的压槽，所述压槽中部还一体制有与冲压柱相适配的压孔，对应该压孔位置的受压基座另一侧下部还设置有一废料滑道21，所述废料滑道下部还设置有废料回收箱27，所述受压基座顶部还安装有向操作口一侧凸出的顶板18，所述顶板凸出一侧的端部还垂直安装有一限位通过板，所述限位通过板上中部一体制有定位通过孔，所述定位通过孔与压槽同轴设置，均与冲压圆头相适配，用于冲压圆头的冲压定位；

所述操作口处还设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括下夹座30、定位顶杆、上推气缸以及下压气缸13，所述操作口位置的机架内侧设置有一上推气缸支架，所述上推气缸安装在上推气缸支架上，所述上推气缸的活塞杆端部竖直向上，其端部安装有下夹座，所述下夹座位于操作口正中心，所述下夹座的顶部制有下夹头，所述下夹头一体制成与空调铝套筒的圆周壁相适配的弧形，所述下压气缸安装在受压机构的顶板上，所述下压气缸的下压杆竖直向下，所述压杆端部同轴固装有定位顶杆，所述定位顶杆对应下夹头的中心；

所述操作口另外两侧位置的机架上表面分别对称设置有进料轨道以及出料轨道，所述进料轨道包括可调节倾斜的底座23、安装在底座上的底板25以及固装在底板上的进料滑道22，通过调节可调节倾斜的底座实现进料滑道的倾斜度，从而方便更好的进料；所述进料滑道的一端为进口端，另一端为出口端，所述出口端与下夹座的下夹头一端相贴，从而实现定位下料夹装，所述出料轨道包括可调节倾斜的底座以及安装在底座上的出料滑道10，所述出料滑道一端为进料端，一端为出料端，所述出料端部下部设置有空调铝套筒收集箱9；

对应进料轨道的进料滑道出口位置的受压基座的顶板一侧还设置有一气吹板29，所述气吹板上安装有一气吹头，所述气吹头的出气孔对应下夹头上夹空调铝套筒时的空调铝套筒侧壁，所述气吹头另一端通过气管与气泵相连，所述气泵设置在机架内；当空调铝套筒打完孔时，启动气泵，气吹头将置于下夹头上的空调铝套筒吹到出料轨道上；

在本实用新型具体实施中，在出料时，为了防止空调铝套筒在气吹时冲出出料轨道而最终掉落到地上，在所述出料轨道的出料端部还安装有一保护罩8，所述保护罩的截面为弧形结构，采用橡胶材质制成。

在本实用新型具体实施中，为了使得进料轨道内的空调铝套筒更好地进料，在所述进料轨道的滑道一侧上表面还设置有一前推机构，所述前推机构包括前推气缸26以及前推板，所述前推气缸的伸缩杆端部安装有前推板，为了进一步避免铝管之间的摩擦，在前推板的端部安装缓冲垫，按照最佳比例，缓冲垫可以采用厚装的海绵制成。

在本实用新型具体实施中，在所述机架上还设置有一滴水机构，用于对冲压机构的冲压柱端部进行滴水润滑降温，从而实现冲压件端部不易变形，破坏其金相结构，所述滴水机构包括滴水头12、连接管16、支撑柱19以及悬挂瓶15，所述支撑柱设置在进料轨道一侧的机架上，所述支撑柱顶部设置有悬挂横钩14，所述悬挂瓶通过悬挂绳倒置悬挂在该悬挂横钩上，所述悬挂瓶内装有水或者润滑油，所述滴水头固定在受压机构的限位通过板顶部，且滴水头的出水口设置在冲压柱端部正上方，所述滴水头另一端通过连接管与悬挂瓶相连通，所述连接管上还设置有滴水控制阀17，所述滴水控制阀的结构与输液吊瓶上的控制阀结构相同，这边就不多阐述。

在本实用新型具体实施中，为了使得空调铝套筒更好的进料和出料，所述进料轨道的进料滑道和出料轨道的出料滑道的倾斜角度相同。

本实用新型工作原理：

首先在进料轨道上放置有多个未打孔的空调铝套筒24，此时夹紧机构的下夹头上由于进料轨道的倾斜设置自动接收到一个空调铝套筒，同时启动冲压机构的液压缸以及夹紧机构的上推气缸以及下压气缸，夹紧机构夹住空调铝套筒，冲压头向受压机构的压槽前进，且冲压头端部的冲压柱伸入空调铝套筒内将其盲口端冲压穿孔，然后液压缸的活塞杆返回，夹紧机构的定位顶杆返回，此时同时开启气泵，通过气吹头将打完孔的空调铝套筒吹到出料轨道上。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.一种高效车用空调铝套筒盲孔冲压装置，包括机架，其特征在于：所述机架上表面一侧制有一操作口，所述操作口的左、右两侧的机架上分别相向设置有冲压机构和受压机构，所述冲压机构包括驱动单元以及冲压单元，所述冲压单元包括冲压滑轨，冲压滑轨上滑动安装有冲压滑架，冲压滑架上夹装有冲压头，冲压头一端为冲压圆头，冲压圆头端部同轴制有冲压柱；与冲压柱相反方向的冲压滑架一侧还固装有连接件，所述连接件与驱动单元固定连接；所述受压机构包括受压基座，所述受压基座垂直安装在机架上，所述受压基座对应冲压柱一侧上安装有压槽，所述压槽中部还一体制压孔，所述受压基座顶部安装有顶板，所述顶板一侧端部垂直安装有限位通过板，所述限位通过板中部一体制有定位通过孔，所述定位通过孔与压槽同轴设置，用于冲压圆头的冲压定位；所述操作口处还设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括上推气缸支架以及下压气缸，所述上推气缸支架安装在操作口位置的机架内侧，所述上推气缸支架上安装有上推气缸，上推气缸的活塞杆竖直向上，其端部安装有下夹座，所述下夹座位于操作口正中心，所述下夹座的顶部制有下夹头，所述下压气缸安装在受压机构的顶板上，所述下压气缸端部同轴固装有下压杆，所述下压杆端部穿过顶板同轴固装有定位顶杆，所述定位顶杆对应下夹头的中心；所述操作口另外两侧位置的机架上表面分别对称设置有进料轨道以及出料轨道，所述受压基座的顶板一侧还设置有一气吹板，所述气吹板上安装有一气吹头，所述气吹头的出气孔对应出料轨道，所述气吹头另一端通过气管与气泵相连，所述气泵设置在机架内。

2.根据权利要求1所述的高效车用空调铝套筒盲孔冲压装置，其特征在于：所述进料轨道包括底座、安装在底座上的底板以及固装在底板上的进料滑道，所述进料滑道的一端为进口端，另一端为出口端；所述出料轨道包括底座以及安装在底座上的出料滑道，所述出料滑道一端为进料端，另一端为出料端。

3.根据权利要求2所述的高效车用空调铝套筒盲孔冲压装置，其特征在于：所述出料滑道的出料端还安装有一保护罩，所述保护罩的截面为弧形结构，采用橡胶材质制成。

4.根据权利要求2所述的高效车用空调铝套筒盲孔冲压装置，其特征在于：所述底板一侧上表面还设置有一前推机构，所述前推机构包括前推气缸以及前推板，所述前推气缸的伸缩杆端部安装有前推板，前推板的端部安装缓冲垫，缓冲垫采用厚装的海绵制成。

5.根据权利要求1所述的高效车用空调铝套筒盲孔冲压装置，其特征在于：所述机架上还设置有一滴水机构，所述滴水机构包括滴水头、连接管、支撑柱以及悬挂瓶，所述支撑柱设置在进料轨道一侧的机架上，所述支撑柱顶部设置有悬挂横钩，所述悬挂瓶通过悬挂绳倒置悬挂在该悬挂横钩上，所述滴水头固定在受压机构的限位通过板顶部，且滴水头的出水口设置在冲压柱端部正上方，所述滴水头另一端通过连接管与悬挂瓶相连通，所述连接管上还设置有滴水控制阀。

6.根据权利要求2所述的高效车用空调铝套筒盲孔冲压装置，其特征在于：所述底座均为可调节倾斜度的底座，且进料滑道和出料滑道的倾斜角度相同。

7.根据权利要求1所述的高效车用空调铝套筒盲孔冲压装置，其特征在于：驱动单元包括液压缸支架以及水平安装在液压缸支架内的液压缸。

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