CN205767686U - 用于板材的分离式支撑机 - Google Patents

Abstract

本专利公开了用于板材的分离式支撑机，包括机架和物料平台，所述物料平台上设有板材放置区，所述物料平台上设有分离装置，所述分离装置位于板材放置区的侧方，所述分离装置包括推板、导向杆、分离杆和牵引绳，所述导向杆竖向设置并与物料平台固定连接，所述推板位于导向杆远离板材放置区的一侧并与物料平台铰接，所述导向杆上设有若干滑块，所述相邻滑块之间连接有牵引绳，所述牵引绳的长度大于相邻两滑块之间的中心距离，所述导向杆上设有用于驱动滑块沿导向杆滑动的驱动机构，所述滑块上设有横向设置的分离杆，所述分离杆与滑块滑动连接；解决了相邻板材推动时容易相互干扰的问题。

Description

用于板材的分离式支撑机

技术领域

本实用新型涉及用于板材的进料设备，具体为一种用于板材的分离式支撑机。

背景技术

将堆叠好的板材放置到热压机中时，需要将板材一块一块的放置到热压机中。由于板材叠放在一起，在推动最上面一块板材运动的时候，板材之间会产生较大的摩擦力，从而使下方的板材一起移动，下部的板材容易对上部的板材的移动造成干扰。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种用于板材的分离式支撑机，以解决现有技术中推动板材时，相邻板材容易相互干扰的问题。

本方案中的用于板材的分离式支撑机，包括机架和物料平台，所述物料平台上设有板材放置区，所述物料平台上设有分离装置，所述分离装置位于板材放置区的侧方，所述分离装置包括推板、导向杆、分离杆和牵引绳，所述导向杆竖向设置并与物料平台固定连接，所述推板位于导向杆远离板材放置区的一侧并与物料平台铰接，所述导向杆上设有若干滑块，相邻所述滑块之间连接牵引绳，所述牵引绳的长度大于相邻两滑块之间的中心距离，所述导向杆上设有用于驱动滑块沿导向杆滑动的驱动机构，所述滑块上设置横向设置的分离杆，所述分离杆与滑块滑动连接。

设置机架，用于支撑物料平台。设置物料平台，用于放置板材。设置分离装置，用于将板材分离开。设置推板，用于推动分离杆移动。设置导向杆，用于控制分离杆竖向的移动方向。设置分离杆，用于支撑板材并带动板材分离。设置牵引绳，用于连接滑块，使滑块移动。牵引绳的长度大于相邻滑块之间的中心距离，从而当牵引绳拉直的时候，相邻滑块处于分离的状态。设置驱动机构，用于驱动牵引绳拉动滑块移动。

工作原理：将堆叠好的板材放置在物料平台上的板材放置区域，往分离装置所在的方向推动板材，使堆叠好的板材发生错位，同时，板材推动分离杆横向移动。控制驱动机构带动牵引绳拉动滑块沿导向杆向上移动，从而使分离杆随着滑块向上移动，由于相邻滑块间的牵引绳的长度大于相邻滑块的中心距离，从而当牵引绳拉直的时候，相邻滑块处于分离状态，从而使相邻分离杆的距离增大，进而通过分离杆带动相邻板材之间产生间隙，使分离杆承受板材的部分重量，从而使相邻板材之间的摩擦力减小。

与现有技术相比，本方案的优点在于：减小了相邻板材之间的摩擦力，避免了板材移动时，相邻板材间发生相互干扰。

进一步，所述板材放置区与分离装置相对的一侧也设有分离装置。将堆叠好的板材放置到物料板上板材放置区内，通过其中一个分离装置的推板推动该分离装置的分离杆与板材相抵，然后继续推动板材，板材往另一侧的分离装置横向移动，板材推动另一侧的分离装置上的分离杆横向移动，由于推板与物料平台铰接，推板发生倾斜并推动分离杆横向移动时，从而使堆叠好的板材边缘呈阶梯状。控制驱动机构带动滑块移动，使分离杆将板材的一侧进行分离。然后反向推动推板，使推板通过分离杆推动板材反向移动，并发生错位。此时，控制驱动机构带动滑块移动，使分离杆将板材的另一侧进行分离，从而实现板材的两端分离，进一步减小板材之间的摩擦力；同时，由于在板材放置区相对的两侧设置分离装置，使板材相对的两边位于同一平面上，使板材受力对称，不易发生侧滑。

进一步，所述驱动机构为液压缸或气压缸。通过液压缸或气压缸驱动滑块移动，方便操作控制。

进一步，所述分离杆为空心杆，所述机架上设有空气压缩机构，所述分离杆与空气压缩机构通过空气导流管连接。分离杆向上移动板材，从而使相邻板材端部之间产生间隙，空气压缩机构将空气通过空气导流管排向分离杆，空气通过分离杆进入板材之间的间隙，使空气对板材的中部形成支撑作用，从而进一步减小板材之间的摩擦力，同时，空气对板材的中部形成支撑，使板材的中部向上移动，有利于减小板材的变形量，有利于板材结构的稳定。

进一步，所述分离杆靠近板材放置区的一端固定连接有挡板。有利于分离杆在横向移动时通过挡板对板材形成支撑作用，避免板材与分离杆产生滑动。

进一步，所述分离杆上设有轴承，所述轴承的内圈与分离杆过盈配合连接，所述轴承位于挡板靠近板材放置区的一侧。板材最后需要在推料装置的作用下横向移动，并与分离杆分离，通过设置轴承，使板材与分离杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，有利于减小板材与分离杆之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型用于板材的分离式支撑机实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：空气导流管1、第一推板2、导向杆41、牵引绳42、滑块43、分离杆44、液压缸45、轴承5、板材6、物料平台7、机架8。

如图1所示的用于板材的分离式支撑机，包括机架8，机架8上设有物料平台7。物料平台7的中部设有板材放置区，物料平台7上设有第一分离装置和第二分离装置，第一分离装置位于板材放置区的左侧，第二分离装置位于板材放置区的右侧。第一分离装置与第二分离装置结构相同。第一分离装置包括推板、导向杆41、分离杆44、牵引绳42和驱动机构，导向杆41竖向设置，导向杆41的下端与物料平台7焊接。推板位于导向杆41远离板材放置区的一侧，推板与物料平台7铰接。导向杆41上设有若干滑块43，滑块43上具有供导向杆41穿过的通孔，导向杆41穿过通孔并与滑块43滑动配合。相邻滑块43之间连接有牵引绳42。牵引绳42的长度大于相邻两滑块43之间的中心距离。驱动机构固定安装在导向杆41的上端，驱动机构为液压缸45，液压缸45与位于导向杆41上最上面的一个滑块43固定连接。滑块43上设有横向设置的分离杆44，滑块43上固定连接有套管，分离杆44穿过套管并与套管滑动配合。分离杆44上靠近板材放置区的端部固定连接有挡块。分离杆44的端部设有轴承5，轴承5的内圈与分离杆44过盈配合连接。分离杆44为空心杆，分离杆44上连接有空气导流管1，空气导流管1为空心软管。机架8上设有空气压缩机构，空气压缩机构为市售空气压缩机，空气导流管1与空气压缩机连通。

使用时，将堆叠好的板材6放置到物料板上板材放置区内，通过第二分离装置的推板推动分离杆44与板材6相抵，并继续推动板材6，板材6往另一侧的第一分离装置移动，板材6推动第一分离装置上的分离杆44横向移动，使堆叠好的板材6边缘呈阶梯状。控制第一分离装置的液压缸45带动滑块43移动，第一分离装置的分离杆44使相邻板材6的左部产生间隙。然后，推动第一分离装置的推板，使推板通过分离杆44推动板材6反向移动，并发生错位。此时，控制第二分离装置的液压缸45带动滑块43移动，分离杆44使相邻板材6的右部产生间隙，从而实现板材6的左右部分离。最后，使第一分离装置和第二分离装置的推板恢复竖直状态。控制空气压缩机工作，使压缩空气依次经过空气导流管1、分离杆44进入板材6之间的间隙，利用空气对板材6形成支撑。减小了相邻板材6之间的摩擦力。

Claims (6)

1.用于板材的分离式支撑机，其特征在于：包括机架和物料平台，所述物料平台上设有板材放置区，所述物料平台上设有分离装置，所述分离装置位于板材放置区的侧方，所述分离装置包括推板、导向杆、分离杆和牵引绳，所述导向杆竖向设置并与物料平台固定连接，所述推板位于导向杆远离板材放置区的一侧并与物料平台铰接，所述导向杆上设有若干滑块，相邻所述滑块之间连接牵引绳，所述牵引绳的长度大于相邻两滑块之间的中心距离，所述导向杆上设有用于驱动滑块沿导向杆滑动的驱动机构，所述滑块上设置横向设置的分离杆，所述分离杆与滑块滑动连接。

2.根据权利要求1所述的用于板材的分离式支撑机，其特征在于：所述板材放置区与分离装置相对的一侧也设有分离装置。

3.根据权利要求2所述的用于板材的分离式支撑机，其特征在于：所述驱动机构为液压缸或气压缸。

4.根据权利要求3所述的用于板材的分离式支撑机，其特征在于：所述分离杆为空心杆，所述机架上设有空气压缩机构，所述分离杆与空气压缩机构通过空气导流管连接。

5.根据权利要求4所述的用于板材的分离式支撑机，其特征在于：所述分离杆靠近板材放置区的一端固定连接有挡板。

6.根据权利要求5所述的用于板材的分离式支撑机，其特征在于：所述分离杆上设有轴承，所述轴承的内圈与分离杆过盈配合连接，所述轴承位于挡板靠近板材放置区的一侧。