CN216001633U - 一种纸纱复合袋糊底机的吸开展开装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纸纱复合袋糊底机的机械设备领域,具体涉及一种纸纱复合袋糊底机的吸开展开装置,其包括吸盘组件,支撑组件,导轨滑块组件,展开引导组件,动力传动组件;吸盘组件和导轨滑块组件连接,导轨滑块组件和支撑组件连接,动力传动组件与吸盘组件连接,展开引导组件和支撑组件固定。本发明所述的吸盘组件用于起开纸袋开口,所述支撑组件用于支撑导轨滑块组件、动力传动组件和展开引导组件,所述导轨滑块组件用于带动吸盘组件实现水平往复运动,动力传动组件用于输入动力,展开引导组件用于将吸开的纸袋通过引导逐渐实现展开的动作,通过上述结构,整个展开过程效率更高,更加精准,工人的劳动强度大大降低。

Description

一种纸纱复合袋糊底机的吸开展开装置
技术领域
本发明属于纸纱复合袋的机械设备领域,具体的,涉及一种纸纱复合袋糊底机的吸开展开装置。
背景技术
目前,国内大多数纸纱复合袋包装设备机电一体化程度低,主要采用人工操作,现有设备在袋口吸开展开部位,吸开不完全,展开不到位,导致产生废品率高,设备产能低等一系列缺陷。
发明内容
针对背景技术中存在的问题,本发明目的是设计一种适用于纸纱复合袋糊底机的吸开展开装置,吸开并展开纸纱复合袋两边,同时将袋头与袋尾顺势压下,便于之后折边工序,使糊底机具有成品率更高,操作更简单和工人工作量更少等优点。
为实现上述技术目的,本发明采用如下技术方案予以实现。
一种纸纱复合袋糊底机的吸开展开装置,包括吸盘组件,支撑组件,导轨滑块组件,展开引导组件,动力传动组件;所述支撑组件分别与所属动力传动组件和所述导轨滑块组件连接,所述吸盘组件分别与所述动力传动组件和所述导轨滑块组件连接,所述展开引导组件与所述支撑组件连接。
作为优选地,所述吸盘组件包括吸盘标准件,吸盘连接管,吸盘金具,三连接,管接口,塞子,连接管,吸盘组架;所述吸盘标准件和所述吸盘连接管通过螺纹副连接后,由螺栓讲所述吸盘金具固定在所述吸盘组架上,所述三连接分别连接所述吸盘连接管和连接管上,所述管接头和所述塞子分别与连接管顶端由螺纹副连接。
作为优选地,所述支撑组件包括上支撑铝型材,铝型材支撑柱,侧支撑铝型材,侧支撑铝型材Ⅱ,台面,引导装置限位框。所述铝型材支撑柱与所述台面固定,并由角码与上支撑铝型材固定,所述侧支撑铝型材与所述铝型材支撑柱由角码固定,所述侧支撑铝型材Ⅱ分别与侧支撑铝型材和台面固定,所引导装置限位框与所述台面固定。
作为优选地,所述导轨滑块组件包括导轨,滑块。所述滑块在所述导轨内滑动,所述侧支撑铝型材与所述导轨连接,所述侧支撑铝型材与所述铝型材支撑柱由角码连接,并固定在台面上。
作为优选地,所述吸盘组件与所述导轨滑块组件的滑块固定连接,所述滑块与所述导轨滑块组件的导轨上的滑槽配合,所述导轨与所述支撑组件的侧支撑铝型材固定。
作为优选地,所述引导展开组件包括支撑板,合页板,合页,进给引导杆,引导展开杆,引导展开限位杆。所述支撑板两侧安装所述合页板,并安装在所述上支撑铝型材上,所述合页通过转动副连接在所述合页板上,所进给引导杆与引导展开杆分别连接所述合页板前后两端,且引导展开限位杆与所述引导展开杆通过焊接连接,并安装在所述支撑组件的引导装置限位框内。
作为优选地,所述动力传动组件包括气缸,气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成。所述活塞杆安装在所述吸盘组件上,并整体固定在所述侧支撑铝型材Ⅱ上。
本发明的有益效果为:本发明所述的吸盘组件用于吸开纸袋口,所述支撑组件用于支撑导轨滑块组件,引导展开组件以及动力传动组件,所述导轨滑块组件用于带动吸盘组件实现直向往复运动,动力传动组件用于输入动力,气缸推动吸盘组件带动在导轨滑块组件上做直向往复运动,所述引导展开组件的引导展开杆带动纸袋两侧做展开动作,并将袋头与袋尾顺势压下。通过上述结构,整个吸开展开过程效率更高,更加精准,工人的劳动强度大大降低。
附图说明
图1为本发明所述的纸纱复合袋糊底机吸开展开装置立体结构装配图;
图2为本发明所述的支撑组件立体结构装配图;
图3为本发明所述的吸盘组件与导轨滑块组件立体结构装配图;
图4为本发明所述的展开引导组件立体结构装配图;
图中:吸盘组件1;展开引导组件2;动力传动组件3;导轨滑块组件4;支撑组件5;管接口6;导轨7;滑块8;吸盘组架9;气缸10;连接管11;三连接12;吸盘金具13;吸盘14;塞子15;引导展开限位杆16;引导展开杆17;支撑板18;合页板19;合页20;进给引导杆21;吸盘连接管22;台面23;引导装置限位框24;铝型材支撑柱25,上支撑铝型材26,侧支撑铝型材27;侧支撑铝型材Ⅱ28。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如附图1至2所示,本发明所述的一种纸纱复合袋糊底机的吸开展开装置,包括吸盘组件1,支撑组件5,导轨滑块组件4,展开引导组件2,动力传动组件3;吸盘组件1和导轨滑块组件4连接,导轨滑块组件4和支撑组件5连接,动力传动组件3与吸盘组件1连接,展开引导组件2和支撑组件5固定。
如附图1所示,动力传动组件3安装在侧支撑铝型材Ⅱ28上,动力传动组件3伸出端部安装在吸盘组件1的吸盘组架9上,传动组架3缸部固定在侧支撑铝型材Ⅱ28上。
如附图1所示,支撑组件5由角码固定安装在台面23上,引导装置限位框24焊接固定安装在台面23上,支撑组件5中的各个铝型材之间通过角码螺栓连接。
如附图3所示,滑块8在导轨7内滑动。滑块8与吸盘组架9由螺栓连接,吸盘组架 9可随滑块8实现直向往复运动。滑块8由上向下内扣在导轨7上,又下部连接吸盘组架9,可实现对吸盘组件1的竖直承重作用。另外,为了减少整个结构运行时的负载,滑块8与吸盘组架9宜采用轻质材料,如亚克力等。
如附图3所示,吸盘14为标准件,安装在吸盘组架9上,吸盘后部连接吸盘连接管22;吸盘连接管22由吸盘金具13固定在吸盘组架9上,吸盘连接管22端部有螺纹副,与三连接12通过螺纹副连接在一起。三连接12之间通过连接管11连接。
如附图3与附图4所示,支撑组件5支撑导轨滑块组件4,滑块8在导轨7上的槽内滑动,带动吸盘组架9在导轨7上的槽内滑动,当吸盘组架9在导轨7内往复移动时,吸盘 14由气动装置接通产生吸力,行程200mm;当纸袋运行到展开引导组件2的合页20下方时主传动停止,动力传动组件3带动吸盘组架9使吸盘将纸袋两侧吸开至展开引导组件2的合页 20外侧,袋头与袋尾仍然保持在合页20内侧。
完成上述动作后,主传动继续运行使袋子向前运行,由于袋头袋尾在合页20内侧,纸袋两侧被吸开到合页20外侧,袋子在向前运行时,带头带尾进入展开引导组件2的引导展开杆17内侧,而纸袋两侧在引导展开杆17外侧,并随着引导展开杆的形状与角度逐渐完成展开的动作。
反复进行以上两过程,实现本发明吸开展开的设计目的。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种纸纱复合袋糊底机的吸开展开装置,其特征在于:包括吸盘组件(1),支撑组件(5),导轨滑块组件(4),展开引导组件(2),动力传动组件(3);所述吸盘组件(1)和导轨滑块组件(4)连接,导轨滑块组件(4)和支撑组件(5)连接,动力传动组件(3)与吸盘组件(1)连接,展开引导组件(2)和支撑组件(5)固定。
2.根据权利要求1所述的一种纸纱复合袋糊底机的吸开展开装置,其特征在于:所述吸盘组件(1),包括吸盘(14),吸盘连接管(22),吸盘金具(13),三连接(12),管接口(6),塞子(15),连接管(11),吸盘组架(9),所述吸盘(14)和所述吸盘连接管(22)通过螺纹副连接,所述三连接(12)分别套在所述吸盘金具(13)和连接管(11)上,所述吸盘金具(13)安装在所述吸盘组架(9)限位孔中,所述管接口(6)和塞子(15)分通过螺纹副安装在所述连接管(11)两端部,所述吸盘组架(9)连接在动力传动组件(3)和导轨滑块组件(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种纸纱复合袋糊底机的吸开展开装置,其特征在于:所述支撑组件(5)包括上支撑铝型材(26),铝型材支撑柱(25),侧支撑铝型材(27),侧支撑铝型材Ⅱ(28),台面(23),引导装置限位框(24),所述铝型材支撑柱(25)与所述台面(23)固定,所述上支撑铝型材(26)与所述铝型材支撑柱(25)通过角码固定,所述侧支撑铝型材(27)与所述铝型材支撑柱(25)通过角码固定,所述侧支撑铝型材Ⅱ(28)分别固定在所述侧支撑铝型材(27)和台面(23)上,所述引导装置限位框(24)与所述台面(23)固定。
4.根据权利要求3所述的一种纸纱复合袋糊底机的吸开展开装置,其特征在于:所述导轨滑块组件(4)包括导轨(7),滑块(8),所述滑块(8)在所述导轨(7)内滑动,所述滑块(8)与吸盘组架(9)螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种纸纱复合袋糊底机的吸开展开装置,其特征在于:所述吸盘组架(9)与所述导轨滑块组件(4)的滑块(8)由螺栓连接,所述导轨滑块组件(4)的滑块(8)在所述导轨(7)上的滑槽配合,所述导轨(7)与所述支撑组件(5)的侧支撑铝型材(27)固定。
6.根据权利要求1所述的一种纸纱复合袋糊底机的吸开展开装置,其特征在于:所述展开引导组件(2)包括支撑板(18),合页板(19),合页(20),进给引导杆(21),引导展开杆(17),引导展开限位杆(16),所述支撑板(18)两侧安装所述合页板(19),并安装在所述支撑组件(5)上,所述合页(20)通过转动副分别安装在两片合页板(19),所述进给引导杆(21),引导展开杆(17)分别安装所述合页板(19)。
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