CN204430024U - 用于盒形零件加工的tox铆接模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于盒形零件加工的TOX铆接模具。本实用新型包括上模座、下模座、上夹板、上模插刀、上弹性伸缩装置、上脱板、上复位柱、下模插刀、下弹性伸缩装置、下脱板、下复位柱,下脱板上表面设有外滑块组件机构、内滑块组件机构,外滑块组件机构与上模插刀之间形成斜楔配合,使得上模插刀向下运动时,外滑块组件机构可在下脱板上表面朝向内滑块组件机构水平滑动,内滑块组件机构与下模插刀之间形成斜楔配合,使得下模插刀向上运动时,内滑块组件机构可在下脱板上表面朝向外滑块组件机构水平滑动,外滑块组件机构、内滑块组件机构设有铆接工作部件。本实用新型通过TOX铆接替代了传统的点焊连接,一次冲压成型,可有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于盒形零件加工的TOX铆接模具,属于钣金设备技术领域。
背景技术
盒形零件的加工方法通常为先将一板材折弯加工成产品形状,同时在连接部形成包边,最后在包边处点焊牢固,完成产品加工,采用人工点焊的连接方式,生产效率较低。点焊和铆接为现有技术中常用的两种固定连接方式,而TOX铆接由于无需铆钉、使用方便等优点,现常适用于两件薄板的连接,现有技术中还没有一种能实现盒形零件快速连接的TOX铆接模具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于盒形零件加工的TOX铆接模具,可有效提高生产效率。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:用于盒形零件加工的TOX铆接模具,包括上模座、下模座,上模座通过上夹板固定设置有上模插刀,上模座通过上弹性伸缩装置连接有上脱板,上脱板设于上夹板下方,上脱板下表面固定连接有上复位柱,下模座通过下夹板固定设置有下模插刀,下模座通过下弹性伸缩装置连接有下脱板,下脱板设于下夹板上方,下脱板上表面固定连接有下复位柱,下复位柱与上复位柱设于同一轴线上,下脱板上表面设有外滑块组件机构、内滑块组件机构,外滑块组件机构与上模插刀之间形成斜楔配合,使得上模插刀向下运动时,外滑块组件机构可在下脱板上表面朝向内滑块组件机构水平滑动,内滑块组件机构与下模插刀之间形成斜楔配合,使得下模插刀向上运动时,内滑块组件机构可在下脱板上表面朝向外滑块组件机构水平滑动,外滑块组件机构设有正铆凸模、内滑块组件机构设有反铆凸模,或者外滑块组件机构设有反铆凸模、内滑块组件机构设有正铆凸模,正铆凸模与反铆凸模相配合。
进一步的是:外滑块组件机构设有正铆凸模、内滑块组件机构设有反铆凸模,上弹性伸缩装置的压缩力大于下弹性伸缩装置的压缩力。
进一步的是:外滑块组件机构设有反铆凸模、内滑块组件机构设有正铆凸模,上弹性伸缩装置的压缩力小于下弹性伸缩装置的压缩力。
进一步的是:上弹性伸缩装置、下弹性伸缩装置均为弹簧。
进一步的是:外滑块组件机构、内滑块组件机构均设有复位装置。
进一步的是:复位装置为弹簧。
进一步的是:上夹板与上脱板之间、下夹板与下脱板之间均设有导向装置。
进一步的是:导向装置包括导轴和导套。
本实用新型的有益效果是:实施时,将盒形零件具有开口的一侧面设置于下脱板上表面,并使得下模插刀和内滑块组件机构位于盒体内,上模插刀和外滑块组件机构位于盒体外。合模时,下模插刀使得内滑块组件机构朝向外滑块组件机构水平滑动,上模插刀使得外滑块组件机构朝向内滑块组件机构水平滑动,最终正铆凸模与反铆凸模在水平方向对碰,实现TOX铆接。本实用新型通过TOX铆接替代了传统的点焊连接,一次冲压成型,可有效提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的开模结构示意图;
图2是本实用新型的闭模结构示意图;
图3是本实用新型实施后的盒形零件的立体示意图;
图4是本实用新型实施时与盒形零件的配合示意图;
图中标记:1-上模座、2-上模插刀、3-上夹板、4-上脱板、5-外滑块组件机构、6-正铆凸模、7-下脱板;8-下夹板、9-下模座、10-下模插刀、11-下复位柱、12-反铆凸模、13-内滑块组件机构、14-上复位柱、15-上弹性伸缩装置、16-下弹性伸缩装置、17-导向装置、18-盒形零件、19-包边、20-TOX铆接结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型包括上模座1、下模座9,上模座1通过上夹板3固定设置有上模插刀2,上模座1通过上弹性伸缩装置15连接有上脱板4,上脱板4设于上夹板3下方,上脱板4下表面固定连接有上复位柱14,下模座9通过下夹板8固定设置有下模插刀10,下模座9通过下弹性伸缩装置16连接有下脱板7,下脱板7设于下夹板8上方,下脱板7上表面固定连接有下复位柱11,下复位柱11与上复位柱14设于同一轴线上,下脱板7上表面设有外滑块组件机构5、内滑块组件机构13,外滑块组件机构5与上模插刀2之间形成斜楔配合,使得上模插刀2向下运动时,外滑块组件机构5可在下脱板7上表面朝向内滑块组件机构13水平滑动,内滑块组件机构13与下模插刀10之间形成斜楔配合,使得下模插刀10向上运动时,内滑块组件机构13可在下脱板7上表面朝向外滑块组件机构5水平滑动,外滑块组件机构5设有正铆凸模6、内滑块组件机构13设有反铆凸模12,或者外滑块组件机构5设有反铆凸模12、内滑块组件机构13设有正铆凸模6,正铆凸模6与反铆凸模12相配合。
如图4所示,本实用新型实施时,将盒形零件18具有开口的一侧面设置于下脱板7上表面,并使得下模插刀10和内滑块组件机构13位于盒体内,上模插刀2和外滑块组件机构5位于盒体外。合模时,下模插刀10使得内滑块组件机构13朝向外滑块组件机构5水平滑动,上模插刀2使得外滑块组件机构5朝向内滑块组件机构13水平滑动,最终正铆凸模6与反铆凸模12在水平方向对碰,实现TOX铆接。正铆凸模6与反铆凸模12的数量可根据盒形零件18的连接结构确定,如图3所示,盒形零件18具有6处包边19,每处包边19均具有2个TOX铆接结构20,在每处包边均设置上模插刀2、外滑块组件机构5、下模插刀10、内滑块组件机构13,采用12套正铆凸模6与反铆凸模12,盒形零件18的铆接可一次冲压成型,有效提高了生产效率。
本实用新型对盒形零件进行TOX铆接有两种实施方式,一种为由外向内铆接,此时外滑块组件机构5设有正铆凸模6、内滑块组件机构13设有反铆凸模12;一种为由内向外铆接,此时外滑块组件机构5设有反铆凸模12、内滑块组件机构13设有正铆凸模6。为了方便下一工序,不在盒形零件的外表面形成凸包,通常采用由外向内铆接。
为了保证铆接牢固,可使得反铆凸模12所在的滑动机构先滑动,从而使得反铆凸模12先达到工作位置,因此,由外向内铆接时,上弹性伸缩装置15的压缩力大于下弹性伸缩装置16的压缩力,合模时,首先达到下弹性伸缩装置16的压缩力,使得下脱板7向下运动,运动过程中,下模插刀10使得内滑块组件机构13水平滑动,下脱板7与下夹板8贴死后,再通过上脱板4与上夹板3之间发生相对运动,运动过程中,上模插刀2使得外滑块组件机构5水平滑动,完成TOX铆接。
同理,由内向外铆接时,上弹性伸缩装置15的压缩力小于下弹性伸缩装置16的压缩力,合模时,首先达到上弹性伸缩装置15的压缩力,使得上脱板4与上夹板3之间先发生相对运动,运动过程中,上模插刀2使得外滑块组件机构5水平滑动,上脱板4与上夹板3贴死后,通过下复位柱11与上复位柱14作用,使得下脱板7向下运动,运动过程中,下模插刀10使得内滑块组件机构13水平滑动,完成TOX铆接。
上弹性伸缩装置15、下弹性伸缩装置16均优选采用弹簧,简单实用。
作为对本实用新型的改进,外滑块组件机构5、内滑块组件机构13均设有复位装置,使得完成盒形零件18的TOX铆接加工后,外滑块组件机构5、内滑块组件机构13自动复位,方便继续加工后一盒形零件18。当滑动行程较短时,复位装置优选弹簧,简单实用;而当滑动行程较短时,可采用气缸等方式。
作为对本实用新型的改进,上夹板3与上脱板4之间、下夹板8与下脱板7之间均设有导向装置17。设置导向装置17后,可使得本实用新型合模时更精准可靠。导向装置17可采用导轴和导套。
Claims (8)
1.用于盒形零件加工的TOX铆接模具,其特征在于:包括上模座(1)、下模座(9),所述上模座(1)通过上夹板(3)固定设置有上模插刀(2),所述上模座(1)通过上弹性伸缩装置(15)连接有上脱板(4),所述上脱板(4)设于上夹板(3)下方,所述上脱板(4)下表面固定连接有上复位柱(14),所述下模座(9)通过下夹板(8)固定设置有下模插刀(10),所述下模座(9)通过下弹性伸缩装置(16)连接有下脱板(7),所述下脱板(7)设于下夹板(8)上方,所述下脱板(7)上表面固定连接有下复位柱(11),所述下复位柱(11)与上复位柱(14)设于同一轴线上,所述下脱板(7)上表面设有外滑块组件机构(5)、内滑块组件机构(13),所述外滑块组件机构(5)与上模插刀(2)之间形成斜楔配合,使得上模插刀(2)向下运动时,外滑块组件机构(5)可在下脱板(7)上表面朝向内滑块组件机构(13)水平滑动,所述内滑块组件机构(13)与下模插刀(10)之间形成斜楔配合,使得下模插刀(10)向上运动时,内滑块组件机构(13)可在下脱板(7)上表面朝向外滑块组件机构(5)水平滑动,所述外滑块组件机构(5)设有正铆凸模(6)、内滑块组件机构(13)设有反铆凸模(12),或者所述外滑块组件机构(5)设有反铆凸模(12)、内滑块组件机构(13)设有正铆凸模(6),所述正铆凸模(6)与反铆凸模(12)相配合。
2.如权利要求1所述的用于盒形零件加工的TOX铆接模具,其特征在于:所述外滑块组件机构(5)设有正铆凸模(6)、内滑块组件机构(13)设有反铆凸模(12),所述上弹性伸缩装置(15)的压缩力大于所述下弹性伸缩装置(16)的压缩力。
3.如权利要求1所述的用于盒形零件加工的TOX铆接模具,其特征在于:所述外滑块组件机构(5)设有反铆凸模(12)、内滑块组件机构(13)设有正铆凸模(6),所述上弹性伸缩装置(15)的压缩力小于所述下弹性伸缩装置(16)的压缩力。
4.如权利要求1~3中任一项所述的用于盒形零件加工的TOX铆接模具,其特征在于:所述上弹性伸缩装置(15)、下弹性伸缩装置(16)均为弹簧。
5.如权利要求1~3中任一项所述的用于盒形零件加工的TOX铆接模具,其特征在于:所述外滑块组件机构(5)、内滑块组件机构(13)均设有复位装置。
6.如权利要求5所述的用于盒形零件加工的TOX铆接模具,其特征在于:所述复位装置为弹簧。
7.如权利要求1~3中任一项所述的用于盒形零件加工的TOX铆接模具,其特征在于:所述上夹板(3)与上脱板(4)之间、所述下夹板(8)与下脱板(7)之间均设有导向装置。
8.如权利要求7所述的用于盒形零件加工的TOX铆接模具,其特征在于:所述导向装置包括导轴和导套。
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CN105436317A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-30 | 芜湖市丰德科技有限公司 | 一种周边一次性铆接模具 |
CN107081380A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-08-22 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种斜楔冲压模具 |
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