CN207086682U - 一种连续模自动出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续模自动出料机构,包括弹性件、第一顶杆和浮块,所述弹性件设于模具的下模座内,并与所述浮块相连,所述浮块的一端设于模具的下垫板上,并与下模板相对运动,所述第一顶杆的一端设于脱料板内,另一端当模具闭合时与所述浮块相接触本。实用新型在传统连续模模具的后端增设了自动出料机构,当上下模板闭合的一瞬间,利用第一顶杆向下顶住下模板上的浮块,浮块此时被压入下模板中,目的是不干涉料带,当上下模板分开后,利用弹性件的复原力,将浮块顶出下模板的上表面,此时产品就能顺着浮块顺利依次出来。这不仅大大提高了生产效率,降低了产品不良率,还大大减小了人员成本。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种连续模自动出料机构。
背景技术
现有连续模模具如图1所示,由上模板和下模板组成,其中上模板通过上垫板安装在上模座的下表面,上模板的下表面安装有脱料板,而下模板通过下垫板安装在下模座上,下模座的后部内通过止付螺丝安装有一根弹簧,该弹簧的顶端穿过下垫板后与一安装在下模板内部的吹气销连接,该吹气销在弹簧处于自然状态时露出下模板的上表面。这种连续模模具存在一个缺陷,就是冲压好的产品不能顺利依次从模具的后端出来,需要工人手动整理。这不仅降低了生产效率,增加了产品不良率,而且需要工人值守,大大提高了人工成本。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型旨在提供一种连续模自动出料机构,以实现连续模在模具后端自动出料的功能。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种连续模自动出料机构,包括弹性件、第一顶杆和浮块,所述弹性件设于模具的下模座内,并与所述浮块相连,所述浮块的一端设于模具的下垫板上,并与下模板相对运动,所述第一顶杆的一端设于脱料板内,另一端当模具闭合时与所述浮块相接触。
进一步的,所述浮块呈横置“L”型浮块。
进一步的,在所述浮块的后端还设有导料台。
进一步的,还包括止付螺丝,所述弹性件套设于所述支付螺丝上。
进一步的,还包括第二顶杆,所述第二顶杆设于所述浮块内,并与所述弹性件相连。
进一步的,所述弹性件为弹簧。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在传统连续模模具的后端增设了自动出料机构,当上下模板闭合的一瞬间,利用第一顶杆向下顶住下模板上的浮块,浮块此时被压入下模板中,目的是不干涉料带,当上下模板分开后,利用弹性件的复原力,将浮块顶出下模板的上表面,此时产品就能顺着浮块顺利依次出来。这不仅大大提高了生产效率,降低了产品不良率,还大大减小了人员成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为现有技术的连续模模具的结构示意图。
图2为本实用新型的连续模自动出料的模具的结构示意图。
图中附图标号:1、弹性件;2、第一顶杆;3、浮块;4、下模座;5、下垫板;6、下模板;7、脱料板;8、第二顶杆;9、止付螺丝。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参见图2所示,一种连续模自动出料机构,其特征在于:包括弹性件1、第一顶杆2和浮块3,所述弹性件1设于模具的下模座4内,并与所述浮块3相连,所述浮块3的一端设于模具的下垫板5上,并与下模板6相对运动,所述第一顶杆2的一端设于脱料板7内,另一端当模具闭合时与所述浮块3相接触。
进一步的,所述浮块3呈横置“L”型浮块。
进一步的,在所述浮块3的后端还设有导料台。
进一步的,还包括止付螺丝9,所述弹性件1套设于所述止付螺丝9上。
进一步的,还包括第二顶杆8,所述第二顶杆8设于所述浮块3内,并与所述弹性件1相连。
进一步的,所述弹性件1为弹簧。
本实用新型在传统连续模模具的后端增设了自动出料机构,当上下模板闭合的一瞬间,利用第一顶杆向下顶住下模板上的浮块,浮块此时被压入下模板中,目的是不干涉料带,当上下模板分开后,利用弹性件的复原力,将浮块顶出下模板的上表面,此时产品就能顺着浮块顺利依次出来,并沿着浮块后端的导料台运动至下一工序。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连续模自动出料机构,其特征在于:包括弹性件(1)、第一顶杆(2)和浮块(3),所述弹性件(1)设于模具的下模座(4)内,并与所述浮块(3)相连,所述浮块(3)的一端设于模具的下垫板(5)上,并与下模板(6)相对运动,所述第一顶杆(2)的一端设于脱料板(7)内,另一端当模具闭合时与所述浮块(3)相接触。
2.根据权利要求1所述的连续模自动出料机构,其特征在于:所述浮块(3)呈横置“L”型浮块。
3.根据权利要求1所述的连续模自动出料机构,其特征在于:在所述浮块(3)的后端还设有导料台。
4.根据权利要求1所述的连续模自动出料机构,其特征在于:还包括止付螺丝(9),所述弹性件(1)套设于所述止付螺丝(9)上。
5.根据权利要求1所述的连续模自动出料机构,其特征在于:还包括第二顶杆(8),所述第二顶杆(8)设于所述浮块(3)内,并与所述弹性件(1)相连。
6.根据权利要求4或5所述的连续模自动出料机构,其特征在于:所述弹性件(1)为弹簧。
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CN201721021944.2U CN207086682U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种连续模自动出料机构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107790577A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-13 | 泰兴市宏伟机电环保科技有限公司 | 一种连续模自动出料机构 |
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