CN102139542A - 一种自动化模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化模具，其包括上模座、上垫板、冲子固定板、下垫板和下模座，该模具还包括冲子、上模入子、固定块、一对滑块及弹簧；本发明通过弹簧控制滑块的闭合及开启，操作简单方便，同时闭合时上模入子插入凹槽内，在控制滑块的同时控制部件，从而实现精密控制部件的尺寸；进料利用冲床的气压带动气缸完成，整个过程实现自动化；与常规冲模相比，投产时间快，制造成本低廉，效率高，具有较大的市场前景。
Description
技术领域
本发明机械模具领域，具体是涉及一种自动化模具。
背景技术
目前，许多部件如汽车刹车部品通常采用打头机来制作，但是采用打头机生产过程中尺寸很难控制，次品率很高；而普通冲模，进料，拿料极不方便，从而导致效率很低，所以开发出高效率自动化的模具是关键。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种容易控制尺寸且自动化的模具。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种自动化模具，其包括上模座、上垫板、冲子固定板、下垫板和下模座，该模具还包括冲子、上模入子、固定块、一对滑块及弹簧；
所述冲子位于冲子固定板上，冲子的两侧对称地设有一对上模入子，所述上模入子位于冲子固定板上；
所述固定块位于下垫板上的中间部位，置于冲子的下方；所述一对滑块位于
下垫板上，并对称地设于固定块的两侧，所述滑块上设有与上模入子匹配的凹槽，且其位于上模入子的下方；
所述弹簧设于滑块上，用于控制一对滑块的闭合及分开。
所述的弹簧的至少一侧设有限位块。
该模具采用气缸送料。
有益效果：本发明与现有技术相比具有以下优点：通过弹簧控制滑块的闭合及开启，操作简单方便，同时闭合时上模入子插入凹槽内，在控制滑块的同时控制部件，从而实现精密控制部件的尺寸；进料利用冲床的气压带动气缸完成，整个过程实现自动化；与常规冲模相比，投产时间快，制造成本低廉，效率高，具有较大的市场前景。
附图说明
图1为本发明凸模和凹模分开时的结构示意图；
图2为本发明工作时凸模和凹模闭合时的结构示意图；
图3为本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，本发明所述的一种自动化模具，其包括上模座1、上垫板2、冲子固定板3、下垫板4和下模座5，该模具还包括冲子6、上模入子7、固定块8、一对滑块9及弹簧10；
冲子6位于冲子固定板3上，冲子6的两侧对称地设有一对上模入子7，上模入子7位于冲子固定板3上；固定块8位于下垫板4上的中间部位，置于冲子6的下方；
一对滑块9位于下垫板4上，并对称地设于固定块8的两侧，滑块9上设有与上模入子6匹配的凹槽11，且其位于上模入子7的下方；
弹簧10设于滑块9上，用于控制一对滑块9的闭合及分开，弹簧10的一侧设有限位块（12），从而确保弹簧不会偏离其路线，降低误差；弹簧10的端部设有等高套筒14。
本发明在使用过程中，当凸模和凹模分开时，弹簧10从压缩状态下弹开，从而带动滑块9彼此分离，此时通过气缸15，气缸15位于料带16的延长线上，也通过固定块8的延长线，如图3所示，利用冲床的气压带动气缸15将部品13送于固定块8上；然后在外力的作用下，两侧的弹簧10压缩从而使一对滑块9闭合，然后凸模向下运动，上模入子7插入滑块9的凹槽11中，冲子对部品13进行冲压，凸模与凹模闭合，冲压过程完成，如图2所示，然后重复下一个循环。
整个过程从送料到出料均为自动化过程，操作简单方便，且由于在冲压过程中，通过上模入子7插入滑块9的凹槽11中，从而实现尺寸的精确控制。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种自动化模具，其包括上模座（1）、上垫板（2）、冲子固定板（3）、下垫板（4）和下模座（5），其特征在于：该模具还包括冲子（6）、上模入子（7）、固定块（8）、一对滑块（9）及弹簧（10）；
所述冲子（6）位于冲子固定板（3）上，冲子（6）的两侧对称地设有一对上模入子（7），所述上模入子（7）位于冲子固定板（3）上；
所述固定块（8）位于下垫板（4）上的中间部位，置于冲子（6）的下方；所述一对滑块（9）位于下垫板（4）上，并对称地设于固定块（8）的两侧，
所述滑块（9）上设有与上模入子（6）匹配的凹槽（11），且其位于上模入子（7）的下方；
所述弹簧（10）设于滑块（9）上，用于控制一对滑块（9）的闭合及分开。
2.根据权利要求1所述的一种自动化模具，其特征在于：所述的弹簧（10）的至少一侧设有限位块（12）。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动化模具，其特征在于：该模具采用气缸（15）送料。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010105529102A CN102139542A (zh) | 2010-11-20 | 2010-11-20 | 一种自动化模具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105529102A CN102139542A (zh) | 2010-11-20 | 2010-11-20 | 一种自动化模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102139542A true CN102139542A (zh) | 2011-08-03 |
Family
ID=44407450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010105529102A Pending CN102139542A (zh) | 2010-11-20 | 2010-11-20 | 一种自动化模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102139542A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102950235A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-06 | 江苏风和医疗器材有限公司 | 吻合钉的制备方法 |
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2010
- 2010-11-20 CN CN2010105529102A patent/CN102139542A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110803 |