CN207170670U - 一种空调电机支架连续模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调电机支架连续模,包括上垫块、第十工位和第十一工位,所述上模座与下模座之间通过导柱相连接,所述上模座顶部安装有上垫块,所述下模座底部安装有下垫块,且下垫块底部通过螺钉螺纹固定连接有下托板,所述上模座从上至下依次安装有上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板,且上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板之间均通过螺钉螺纹固定相连接。该空调电机支架连续模第五工位为切口工位,且第五工位采用单边剪口设计,取代传统的冲切缺口设计,可节省大量的材料,采用连续模设计,使得生产大大节约了生产人员和设备的占用量,通过一次冲压成型也大大提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及连续模技术领域,具体为一种空调电机支架连续模。
背景技术
传统的空调电机支架的制造一般均使用单冲模工序进行制造,但空调电机支架此类零件结构复杂,制造时单冲模工序较多,设备的占用量也较多致使能源消耗较多,采用单冲模方式的制造工序,使得产品的生产效率较低,生产成本也较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空调电机支架连续模,以解决上述背景技术中提出的传统的空调电机支架的制造一般均使用单冲模工序进行制造,但空调电机支架此类零件结构复杂,制造时单冲模工序较多,设备的占用量也较多致使能源消耗较多,采用单冲模方式的制造工序,使得产品的生产效率较低,生产成本也较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空调电机支架连续模,包括上垫块、上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板A、下垫板B、下模座、下垫块、下托板、第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位、第九工位、第十工位和第十一工位,所述上模座与下模座之间通过导柱相连接,所述上模座顶部安装有上垫块,所述下模座底部安装有下垫块,且下垫块底部通过螺钉螺纹固定连接有下托板,所述上模座从上至下依次安装有上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板,且上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板之间均通过螺钉螺纹固定相连接,所述下模座从上至下依次安装有下模板、下垫板A、下垫板B和下模座,且下模板、下垫板A、下垫板B和下模座之间均通过螺钉螺纹固定相连接,所述第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位、第九工位、第十工位和第十一工位共同组成冲模机构,且冲模机构从左至右依次设置为起到冲孔压包的第一工位、起到冲孔的第二工位、起到冲孔翻孔折弯的第三工位、起到折弯翻孔的第四工位、起到翻孔切口的第五工位、起到折弯冲孔的第六工位、起到冲孔翻孔的第七工位、起到翻孔折弯的第八工位、起到折弯整形的第九工位、起到工位切断的第十工位和起到折弯的第十一工位。
优选的,所述第五工位为翻孔切口工位,且第五工位采用单边剪口设计。
优选的,所述第四工位为向下折弯向上翻孔设计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该空调电机支架连续模第五工位为切口工位,且第五工位采用单边剪口设计,取代传统的冲切缺口设计,可节省大量的材料,采用连续模设计,有效的解决了传统的单冲模制造方式因该产品类型的结构复杂,使得单冲模工序较多,设备占用量多致使能源消耗较多的问题,通过该连续模的设计,使得生产大大节约了生产人员和设备的占用量,通过一次冲压成型也大大提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型左视剖视结构示意图;
图3为本实用新型料带主视结构示意图;
图4为本实用新型料带俯视结构示意图。
图中:1、上垫块,2、上模座,3、上垫板,4、上夹板,5、止挡板,6、脱料板,7、下模板,8、下垫板A,9、下垫板B,10、下模座,11、下垫块,12、下托板,13、第一工位,14、第二工位,15、第三工位,16、第四工位,17、第五工位,18、第六工位,19、第七工位,20、第八工位,21、第九工位,22、第十工位,23、第十一工位。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种空调电机支架连续模,包括上垫块1、上模座2、上垫板3、上夹板4、止挡板5、脱料板6、下模板7、下垫板A8、下垫板B9、下模座10、下垫块11、下托板12、第一工位13、第二工位14、第三工位15、第四工位16、第五工位17、第六工位18、第七工位19、第八工位20、第九工位21、第十工位22和第十一工位23,上模座2与下模座10之间通过导柱相连接,上模座2顶部安装有上垫块1,下模座10底部安装有下垫块11,且下垫块11底部通过螺钉螺纹固定连接有下托板12,上模座2从上至下依次安装有上模座2、上垫板3、上夹板4、止挡板5和脱料板6,且上模座2、上垫板3、上夹板4、止挡板5和脱料板6之间均通过螺钉螺纹固定相连接,下模座10从上至下依次安装有下模板7、下垫板A8、下垫板B9和下模座10,且下模板7、下垫板A8、下垫板B9和下模座10之间均通过螺钉螺纹固定相连接,第一工位13、第二工位14、第三工位15、第四工位16、第五工位17、第六工位18、第七工位19、第八工位20、第九工位21、第十工位22和第十一工位23共同组成冲模机构,且冲模机构从左至右依次设置为起到冲孔压包的第一工位13、起到冲孔的第二工位14、起到冲孔翻孔折弯的第三工位15、起到折弯翻孔的第四工位16、起到翻孔切口的第五工位17、起到折弯冲孔的第六工位18、起到冲孔翻孔的第七工位19、起到翻孔折弯的第八工位20、起到折弯整形的第九工位21、起到工位切断的第十工位22和起到折弯的第十一工位23。
上述实施例中,具体的,第五工位17为翻孔切口工位,且第五工位17采用单边剪口设计,取代传统的冲切缺口设计,可节省大量的材料,降低生产成本;
上述实施例中,具体的,第四工位16为向下折弯向上翻孔设计,实现对产品的连续制造,无需多个单冲模工序,提高生产效率。
工作原理:在使用该空调电机支架连续模时,首先需对整个空调电机支架连续模有一个结构上的了解,在使用时,将零件连结在料带上,在将料带送入模具内,由第一工位13完成冲孔压包处理,料带继续送到第二工位14,完成冲孔,依次循环,第三工位15进行冲孔翻孔折弯处理,第四工位16进行折弯翻孔处理,第五工位17进行翻孔切口处理,第六工位18进行折弯冲孔处理,第七工位19进行冲孔翻孔处理,第八工位20进行翻孔折弯处理,第九工位21进行折弯整形处理,第十工位22将料带切断并由第十一工位23折弯后零件由料带推出模具,完成产品的制造,无需传统单冲模多工序制造,效率更为高效且也提高了产品的质量,第五工位17采用单边剪口设计,取代传统的冲切缺口设计,可节省大量的材料,降低生产成本,料带为连续模使用时特定的传送物件,为现有成熟的技术,不做累述。
综上所述,以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (3)
1.一种空调电机支架连续模,包括上垫块(1)、上模座(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、止挡板(5)、脱料板(6)、下模板(7)、下垫板A(8)、下垫板B(9)、下模座(10)、下垫块(11)、下托板(12)、第一工位(13)、第二工位(14)、第三工位(15)、第四工位(16)、第五工位(17)、第六工位(18)、第七工位(19)、第八工位(20)、第九工位(21)、第十工位(22)和第十一工位(23),其特征在于:所述上模座(2)与下模座(10)之间通过导柱相连接,所述上模座(2)顶部安装有上垫块(1),所述下模座(10)底部安装有下垫块(11),且下垫块(11)底部通过螺钉螺纹固定连接有下托板(12),所述上模座(2)从上至下依次安装有上模座(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、止挡板(5)和脱料板(6),且上模座(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、止挡板(5)和脱料板(6)之间均通过螺钉螺纹固定相连接,所述下模座(10)从上至下依次安装有下模板(7)、下垫板A(8)、下垫板B(9)和下模座(10),且下模板(7)、下垫板A(8)、下垫板B(9)和下模座(10)之间均通过螺钉螺纹固定相连接,所述第一工位(13)、第二工位(14)、第三工位(15)、第四工位(16)、第五工位(17)、第六工位(18)、第七工位(19)、第八工位(20)、第九工位(21)、第十工位(22)和第十一工位(23)共同组成冲模机构,且冲模机构从左至右依次设置为起到冲孔压包的第一工位(13)、起到冲孔的第二工位(14)、起到冲孔翻孔折弯的第三工位(15)、起到折弯翻孔的第四工位(16)、起到翻孔切口的第五工位(17)、起到折弯冲孔的第六工位(18)、起到冲孔翻孔的第七工位(19)、起到翻孔折弯的第八工位(20)、起到折弯整形的第九工位(21)、起到工位切断的第十工位(22)和起到折弯的第十一工位(23)。
2.根据权利要求1所述的一种空调电机支架连续模,其特征在于:所述第五工位(17)为翻孔切口工位,且第五工位(17)采用单边剪口设计。
3.根据权利要求1所述的一种空调电机支架连续模,其特征在于:所述第四工位(16)为向下折弯向上翻孔设计。
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CN109047474A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-21 | 合肥和宇精工科技有限公司 | 一种电机支架生产工艺 |
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