CN207494327U - 一种空调隔板连续模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调隔板连续模，包括上垫块、第五工位和第六工位，所述上模座与下模座之间通过导柱相连接，所述上模座与下模座之间从上至下依次设有上模座、上垫板、上夹板、挡板、成型凹模、下垫板和下模座，所述上模座与下模座之间设有冲模机构，且冲模机构由冲孔撕口的第一工位、拉伸冲缺口的第二工位、冲孔压型翻孔的第三工位、冲孔切边翻边的第四工位、折弯拍平的第五工位和切断折弯成型的第六工位所组成。该空调隔板连续模适用于空调隔板的制造使用，通过连续模的设计，改变传统的空调隔板的单冲模制造方式，通过连续模的制造方式，使得生产大大节约了生产人员及设备的占用量，并且通过连续模的一次冲压成型提高了产品的质量。

Description

一种空调隔板连续模

技术领域

本实用新型涉及连续模技术领域，具体为一种空调隔板连续模。

背景技术

传统的空调隔板的制造一般均使用单冲模工序进行制造，但空调隔板此类零件结构复杂，制造时单冲模工序较多，设备的占用量也较多致使能源消耗较多，采用单冲模方式的制造工序，使得产品的生产效率较低，生产成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调隔板连续模，以解决上述背景技术中提出的传统的空调隔板的制造一般均使用单冲模工序进行制造，但空调隔板此类零件结构复杂，制造时单冲模工序较多，设备的占用量也较多致使能源消耗较多，采用单冲模方式的制造工序，使得产品的生产效率较低，生产成本也较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调隔板连续模，包括上垫块、上模座、上垫板、上夹板、挡板、成型凹模、下垫板、下模座、下垫块、下托板、氮气弹簧、浮料块、第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和第六工位，所述上模座与下模座之间通过导柱相连接，所述上模座与下模座之间从上至下依次设有上模座、上垫板、上夹板、挡板、成型凹模、下垫板和下模座，所述上模座顶部连接有上垫块，所述下模座底部连接有下垫块，且下垫块底部通过螺钉螺纹连接有下托板，所述上模座顶部连接有浮料块，且浮料块与上模座之间通过氮气弹簧相连接，所述上模座与下模座之间设有冲模机构，且冲模机构由冲孔撕口的第一工位、拉伸冲缺口的第二工位、冲孔压型翻孔的第三工位、冲孔切边翻边的第四工位、折弯拍平的第五工位和切断折弯成型的第六工位所组成。

优选的，所述上模座顶部安装有若干浮料块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空调隔板连续模适用于空调隔板的制造使用，通过连续模的设计，改变传统的空调隔板的单冲模制造方式，有效的解决了因空调隔板的结构复杂，使得单冲模工序较多，设备的占用量也较多致使能源消耗较多的问题，通过连续模的制造方式，使得生产大大节约了生产人员及设备的占用量，并且通过连续模的一次冲压成型提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型料带结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、上垫块，2、上模座，3、上垫板，4、上夹板，5、挡板，6、成型凹模，7、下垫板，8、下模座，9、下垫块，10、下托板，11、氮气弹簧，12、浮料块，13、第一工位，14、第二工位，15、第三工位，16、第四工位，17、第五工位，18、第六工位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空调隔板连续模，包括上垫块1、上模座2、上垫板3、上夹板4、挡板5、成型凹模6、下垫板7、下模座8、下垫块9、下托板10、氮气弹簧11、浮料块12、第一工位13、第二工位14、第三工位15、第四工位16、第五工位17和第六工位18，上模座2与下模座8之间通过导柱相连接，上模座2与下模座8之间从上至下依次设有上模座2、上垫板3、上夹板4、挡板5、成型凹模6、下垫板7和下模座8，上模座2顶部连接有上垫块1，下模座8底部连接有下垫块9，且下垫块9底部通过螺钉螺纹连接有下托板10，上模座2顶部连接有浮料块12，且浮料块12与上模座2之间通过氮气弹簧11相连接，上模座2与下模座8之间设有冲模机构，且冲模机构由冲孔撕口的第一工位13、拉伸冲缺口的第二工位14、冲孔压型翻孔的第三工位15、冲孔切边翻边的第四工位16、折弯拍平的第五工位17和切断折弯成型的第六工位18所组成。

上述实施例中，具体的，上模座2顶部安装有若干浮料块12，且且浮料块12与上模座2之间通过氮气弹簧11相连接，提高冲压件质量，保证冲制件质量稳定。

工作原理：在使用该空调隔板连续模时，首先需对整个空调隔板连续模有一个结构上的了解，在使用时，将零件连接在料带上，再将料带送入模具内，由第一工位13进行冲孔及撕口处理，料带继续送入第二工位14，完成拉伸及冲缺口处理，依次循环，第三工位15进行冲孔压型翻孔处理，第四工位16冲孔切边翻遍处理，第五工位17折弯拍平处理，第六工位18进行切断折弯处理，最后成型，成型后的零件由料带推出模具，完成空调隔板的一次冲压成型，采用连续模制造方式，无需大量单冲模多工序制造，效率更为高效且也提高了产品的质量，料带为连续模使用时特定的传送物件，为现有成熟的技术，不做累述。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (2)

1.一种空调隔板连续模，包括上垫块(1)、上模座(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、挡板(5)、成型凹模(6)、下垫板(7)、下模座(8)、下垫块(9)、下托板(10)、氮气弹簧(11)、浮料块(12)、第一工位(13)、第二工位(14)、第三工位(15)、第四工位(16)、第五工位(17)和第六工位(18)，其特征在于：所述上模座(2)与下模座(8)之间通过导柱相连接，所述上模座(2)与下模座(8)之间从上至下依次设有上模座(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、挡板(5)、成型凹模(6)、下垫板(7)和下模座(8)，所述上模座(2)顶部连接有上垫块(1)，所述下模座(8)底部连接有下垫块(9)，且下垫块(9)底部通过螺钉螺纹连接有下托板(10)，所述上模座(2)顶部连接有浮料块(12)，且浮料块(12)与上模座(2)之间通过氮气弹簧(11)相连接，所述上模座(2)与下模座(8)之间设有冲模机构，且冲模机构由冲孔撕口的第一工位(13)、拉伸冲缺口的第二工位(14)、冲孔压型翻孔的第三工位(15)、冲孔切边翻边的第四工位(16)、折弯拍平的第五工位(17)和切断折弯成型的第六工位(18)所组成。

2.根据权利要求1所述的一种空调隔板连续模，其特征在于：所述上模座(2)顶部安装有若干浮料块(12)。