CN209363413U - 一种吹气式连续冲模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吹气式连续冲模，包括：上模座、下模座以及下垫脚，所述下垫脚位于下模座的底端面；所述上模座与下模座之间从上游端至下游端依次设置有冲孔吹气结构、冲外形机构以及成型机构，所述冲孔吹气结构包括从上至下依次堆叠设置的第一上垫板、第一上夹板、止挡板、第一上脱料板、第一下模板以及第一下垫板，所述第一下模板上设置有废料吹气块，所述废料吹气块上竖向设置有废料进孔和废料出孔。本实用新型一种吹气式连续冲模可对五金板件进行包括冲孔、四周冲裁在内的连续冲裁加工，方便排出废料，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压领域，具体涉及一种吹气式连续冲模。
背景技术
五金板件大多使用冲压模进行冲压成型，以裁切形成产品的轮廓。
但是，现有的对五金板件进行四周冲裁的操作多为通过单独的冲压模具来完成，导致五金板件的生产效率较为低下。
并且，现有的连续模的生产过程中，由于连续模的生产速度较快，冲孔产生的废料不易排出，因此容易将废料带回上模板与下模板之间，从而损伤模面。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种吹气式连续模，可对五金板件进行包括冲孔、四周冲裁在内的连续冲裁加工，方便排出废料，提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种吹气式连续冲模，包括：上模座、下模座以及下垫脚，所述下垫脚位于下模座的底端面；所述上模座与下模座之间从上游端至下游端依次设置有冲孔吹气结构、冲外形机构以及成型机构，所述冲孔吹气结构包括从上至下依次堆叠设置的第一上垫板、第一上夹板、止挡板、第一上脱料板、第一下模板以及第一下垫板，所述第一下模板上设置有废料吹气块，所述废料吹气块上竖向设置有废料进孔和废料出孔；所述冲外形机构包括从上至下依次堆叠设置的第二上垫板、第二上夹板、第一上模板、第二上脱料板、第一下脱料板、第二下模板以及第二下垫板；所述成型机构包括从上至下依次堆叠设置的第三上垫板、第三上夹板、垫高板、第二上模板、第三上脱料板、第二下脱料板、第三下模板以及第三下垫板。
进一步的，所述废料吹气块上还设置有供气槽和导气孔，所述供气槽位于废料吹气块的侧面，所述供气槽的长度方向与废料出孔的轴线相平行，所述供气槽的顶端通过导气孔与靠近废料出孔顶端的位置处连通。
进一步的，所述废料进孔沿废料吹气块的长度方向呈直线阵列状布置，所述供气槽、导气孔、废料进孔以及废料出孔一一对应。
进一步的，所述废料吹气块上的废料进孔与废料出孔同轴设置，所述废料出孔位于废料进孔的底端，所述废料进孔的直径小于废料出孔的直径。
进一步的，所述第一上模板位于第二上脱料板上的方形通槽内，所述第一下脱料板的顶端面高于第二下模板的顶端面；所述第二上模板位于第三上脱料板上的方形通孔内，所述第二下脱料板的顶端面低于第三下模板的顶端面。
本实用新型的有益效果为：一种吹气式连续模，通过冲孔吹气机构、冲外形机构以及成型机构的配合使用，可对五金板件进行包括冲孔、四周冲裁在内的连续冲裁加工，冲孔产生的废料从废料吹气块排出，方便排出废料，可避免废料被带回上模板与下模板之间从而损伤模面的不良现象，同时加工速度快，有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种吹气式连续冲模的整体结构主视图。
图2为本实用新型一种吹气式连续冲模的整体结构轴测图。
图3为本实用新型一种吹气式连续冲模的冲孔吹气机构的部分结构示意图。
图4为本实用新型一种吹气式连续冲模的废料吹气块的结构示意图。
图5为本实用新型一种吹气式连续冲模的废料吹气块的截面示意图。
图6为本实用新型一种吹气式连续冲模的冲外形机构的部分结构示意图。
图7为本实用新型一种吹气式连续冲模的成型机构的部分结构示意图。
图中：1、上模座；2、下模座；3、下垫脚；4、冲孔吹气机构；41、第一上垫板；42、第一上夹板；43、止挡板；44、第一上脱料板；45、第一下模板；46、第一下垫板；47、废料吹气块；471、废料进孔；472、废料出孔；473、供气槽； 474、导气孔；5、冲外形机构；51、第二上垫板；52、第二上夹板；53、第一上模板；54、第二上脱料板；55、第一下脱料板；56、第二下模板；57、第二下垫板；6、成型机构；61、第三上垫板；62、第三上夹板；63、垫高板；64、第二上模板；65、第三上脱料板；66、第三上脱料板；67、第三下模板；68、第三下垫板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图7，一种吹气式连续冲模，包括：上模座1、下模座2以及下垫脚3，所述下垫脚3位于下模座2的底端面；所述上模座1与下模座2之间从上游端至下游端依次设置有冲孔吹气结构4、冲外形机构5以及成型机构6，所述冲孔吹气结构4包括从上至下依次堆叠设置的第一上垫板41、第一上夹板42、止挡板43、第一上脱料板44、第一下模板45以及第一下垫板46，所述第一下模板45上设置有废料吹气块47，所述废料吹气块47上竖向设置有废料进孔471和废料出孔472；所述冲外形机构5包括从上至下依次堆叠设置的第二上垫板51、第二上夹板52、第一上模板53、第二上脱料板54、第一下脱料板55、第二下模板56以及第二下垫板 57；所述成型机构6包括从上至下依次堆叠设置的第三上垫板61、第三上夹板62、垫高板63、第二上模板64、第三上脱料板65、第二下脱料板66、第三下模板67 以及第三下垫板68。
所述废料吹气块47上还设置有供气槽473和导气孔474，所述供气槽473位于废料吹气块47的侧面，所述供气槽473的长度方向与废料出孔472的轴线相平行，所述供气槽473的顶端通过导气孔474与靠近废料出孔472顶端的位置处连通。
所述废料进孔471沿废料吹气块47的长度方向呈直线阵列状布置，所述供气槽473、导气孔474、废料进孔471以及废料出孔472一一对应。
所述废料吹气块47上的废料进孔471与废料出孔472同轴设置，所述废料出孔472位于废料进孔471的底端，所述废料进孔471的直径小于废料出孔472的直径。
所述废料吹气块47底端的废料出孔472与第一下模板45、第一下垫板46以及下模座2上的竖向通孔一次联通，构成冲孔废料的排出通道。
所述废料吹气块47的供气槽473与第一下垫板46内部的气道顶端相连通，第一下垫板46内部的气道底端通过高压气管与外部气源连接，用于供应高压气体。
所述第一上模板53位于第二上脱料板545上的方形通槽内，所述第一下脱料板55的顶端面高于第二下模板56的顶端面；所述第二上模板64位于第三上脱料板 65上的方形通孔内，所述第二下脱料板66的顶端面低于第三下模板67的顶端面。
本实用新型的工作原理为：所述冲孔吹气机构4用于对料带上的五金板件进行冲孔操作，同时通过废料吹气块47将冲孔废料向下排出；所述冲外形机构5用于对五金板件进行初步冲外形，在五金板件的四周保留窄料以保证能带动料片继续向后移动；所述成型机构6用于切除窄料带并进行最终成型。
当合模时，在冲孔吹气机构4中，五金板件本冲孔，冲孔废料向下经过废料进孔471到达废料出孔472的中上部，冲头上升，外部气源供气，高压气体经供气槽473、导气孔474到达废料出孔472内，将位于废料出孔472内的冲孔废料向下快速吹出，实现快速除废料；经过冲孔的五金板件随料带移动至冲外形机构5，冲外形机构5在第一上模板53、第二上脱料板54、第一下脱料板55以及第二下模板 56的共同作用下，实现对五金板件的初步冲外形操作；经过初步冲外形操作的五金板件随料带移动至成型机构6，成型机构6在第二上模板64、第三上脱料板65、第二下脱料板66以及第三下模板67的共同作用下，实现对五金板件的最终成型。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种吹气式连续冲模，包括：上模座、下模座以及下垫脚，所述下垫脚位于下模座的底端面；其特征在于：所述上模座与下模座之间从上游端至下游端依次设置有冲孔吹气结构、冲外形机构以及成型机构，所述冲孔吹气结构包括从上至下依次堆叠设置的第一上垫板、第一上夹板、止挡板、第一上脱料板、第一下模板以及第一下垫板，所述第一下模板上设置有废料吹气块，所述废料吹气块上竖向设置有废料进孔和废料出孔；所述冲外形机构包括从上至下依次堆叠设置的第二上垫板、第二上夹板、第一上模板、第二上脱料板、第一下脱料板、第二下模板以及第二下垫板；所述成型机构包括从上至下依次堆叠设置的第三上垫板、第三上夹板、垫高板、第二上模板、第三上脱料板、第二下脱料板、第三下模板以及第三下垫板。
2.根据权利要求1所述的一种吹气式连续冲模，其特征在于：所述废料吹气块上还设置有供气槽和导气孔，所述供气槽位于废料吹气块的侧面，所述供气槽的长度方向与废料出孔的轴线相平行，所述供气槽的顶端通过导气孔与靠近废料出孔顶端的位置处连通。
3.根据权利要求2所述的一种吹气式连续冲模，其特征在于：所述废料进孔沿废料吹气块的长度方向呈直线阵列状布置，所述供气槽、导气孔、废料进孔以及废料出孔一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种吹气式连续冲模，其特征在于：所述废料吹气块上的废料进孔与废料出孔同轴设置，所述废料出孔位于废料进孔的底端，所述废料进孔的直径小于废料出孔的直径。
5.根据权利要求1所述的一种吹气式连续冲模，其特征在于：所述第一上模板位于第二上脱料板上的方形通槽内，所述第一下脱料板的顶端面高于第二下模板的顶端面；所述第二上模板位于第三上脱料板上的方形通孔内，所述第二下脱料板的顶端面低于第三下模板的顶端面。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110918784A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-03-27 | 东莞市振亮五金科技有限公司 | 一种美化天线增高架法兰盘的冲压工位及安装装置 |
| CN113617942A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-09 | 深圳数码模汽车技术有限公司 | 一种连续模内逆冲孔和排废料装置及方法 |
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2018
- 2018-09-29 CN CN201821603534.3U patent/CN209363413U/zh active Active
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